Обсадная труба для скважины - что это такое и зачем нужна

Типы подключения

Обвязать устьевую скважину можно при помощи нескольких способов. Перед принятием решения учитываются затраты на оборудование и работы, параметры колодца, климатические условия и тип насоса.

Открытый вариант является наиболее дешёвым способом обвязки скважинного насоса. Он подходит в тех случаях, когда использование водоразборной точки будет происходить только в тёплый период. Во время обустройства проводятся такие работы:

Обрезается верхняя часть обсадной трубы так, чтобы над землёй остался только небольшой участок.
На устье закрепляется оголовок. Именно на нём будет подвешиваться электрический насос, напорная труба и кабель питания.
С помощью специальных переходников подключается водопровод, а также подаётся кабель питания. Трубы и провод размещаются на поверхности.

В таком типе подключения есть большое количество недостатков, среди которых плохая защищённость от промерзания, риск кражи оборудования, прокладка трубопровода по поверхности земли. При использовании глубинного насоса большую часть оборудования придётся размещать в отдельной постройке или же в доме, а это дополнительные неудобства.

При помощи приямка можно добиться более высокой защиты, а также обеспечить лучшую обвязку по сравнению с летним вариантом. Обустройство включает в себя такие этапы:

Выкапывание ямы требуемой глубины, которая обеспечит защиту системы от зимнего промерзания.
Сооружение стен из кирпича, газосиликата, керамзита или бетона (с применением опалубки).
Обустройство внешней гидроизоляции из гравия.
Установка крышки из бетонной плиты или листового металла. Лучше использовать первый вариант.

Также желательно сделать пол из слоя песка или щебня. В некоторых случаях заливается стяжка. Во время сооружения приямка следует учитывать уровень грунтовых вод. Если гидроизоляция плохо сделана или вовсе отсутствует, то при высоком залегании водоносного пласта колодец всегда будет затоплен. Из-за этого не желательно устанавливать электронасос в приямке.

Способы соединения муфтами

Существует несколько видов муфт, которые используются для соединения труб. Одной из наиболее распространенных является муфта с резьбовым соединением. Этот вид муфты позволяет точно выверять и фиксировать положение труб, обеспечивая их прочное соединение.

Для установки муфты с резьбовым соединением необходимо сначала нарезать резьбу на концах труб. Затем трубы вкручиваются в муфту до конца и закрепляются гайками. Кроме того, для достижения максимальной герметичности соединения, обычно используют специальную прокладку или герметик.

Кроме муфт с резьбовым соединением, также существуют муфты с муфтовым соединением и муфты с пресс-соединением. Муфты с муфтовым соединением состоят из двух половинок, которые закрепляются друг с другом с помощью зажимов или замков. Этот вид муфты позволяет быстро и легко соединять и разъединять трубы, что упрощает процесс монтажа и обслуживания.

Муфты с пресс-соединением используются для прессования труб, что позволяет обеспечить надежное и герметичное соединение без использования сварки или резьбы. Для соединения труб с помощью муфт с пресс-соединением необходимо использовать специальное оборудование, которое прессует трубы и муфты вместе, создавая неразрывное соединение.

Выбор способа соединения муфтами зависит от условий эксплуатации скважины, требований к герметичности и прочности соединения, а также доступности и стоимости необходимых компонентов. При правильном выборе и установке муфт, можно обеспечить надежное соединение труб и долговечность системы обвязки скважины.

Способы соединения сварными соединениями

Для сварки труб применяются различные методы, включая дуговую сварку, контактную сварку и газовую сварку. Один из наиболее распространенных методов сварки при обвязке скважины — дуговая сварка. Дуговая сварка осуществляется с помощью электрической дуги, которая создается между электродом и свариваемым металлом. При этом металл расплавляется и соединяется в одно целое.

Для дуговой сварки труб обычно применяются сварочные аппараты, которые обеспечивают необходимую энергию для создания дуги и расплавления металла. Сварочный аппарат состоит из источника питания, сварочного контроллера и сварочного электрода. Источник питания предоставляет энергию для работы сварочного аппарата, сварочный контроллер управляет созданием дуги, а сварочный электрод представляет собой материал, из которого создается дуга.

Процесс дуговой сварки требует хороших навыков и опыта, поэтому для получения качественного и надежного соединения необходимо обратиться к профессионалам. Они смогут правильно подобрать необходимое оборудование и провести сварку в соответствии с технологическими требованиями и стандартами.

Как правильно сделать самому?

Каждый тип свайно-ростверкового основания предполагает свой порядок технологических этапов. Например, для устройства забивных и винтовых свай не нужно бурить скважины, но не обойтись без аренды оборудования или спецтехники (за исключением малых винтовых опор). Ниже представлен порядок возведения буронабивных свай с железобетонной лентой.

Определение расстояния между сваями

В частном домостроении обычно поступают следующим образом:

обязательно устанавливают опоры под углами здания и в точках пересечения несущих стен;
если столбы находятся на расстоянии друг от друга больше, чем на 3 м, то между ними ставят промежуточные опоры.

Перед конструированием полезно ознакомится с требованиями к расстановке опор, которые описаны в документах СНиП 2.02.03-85 и ГОСТ 27751.

Разметка и земляные работы

Перед строительными работами с участка убирают строительный мусор и, при необходимости, выравнивают площадку. Затем наносят разметку, используя колышки и леску.

Обязательно сравнивают диаметры с проектными значениями. Обозначают места для будущих опор с помощью колышков, прутьев или делают небольшие углубления в почве в качестве меток.

Установка свай

При помощи ручного бура высверливают скважины под сваи. Ручное устройство подходит для устройства шурфов диаметром до 30 см. Если на участке преобладают переувлажненные почвы, то на дне траншеи устраивают песчаную подушку высотой 10 – 20 см, обязательно утрамбовывая несущий слой.

Внутри шурфа устраивают арматурный каркас из стальных прутьев. Длина прутьев должна быть на 15 – 20 см больше высоты скважины (запас для связки опоры и ростверка). Заливают внутренность скважины бетонным раствором. Штыкуют смесь для удаления пузырьков воздуха. Бетону понадобится 2–3 недели, чтобы затвердеть, после чего переходят к следующему этапу.

Для винтовых и забивных столбов рыть траншеи ненужно. Опорные элементы завинчивают или вбивают грунт по установленным меткам.

Строительство опалубки

Эксперты советуют поднимать ростверк над нулевым уровнем участка, но такая технология значительно усложнит строительство.

Под монолитную ленту выстраивают щитовую опалубку. Для этого можно использовать фанерные листы или сбитые доски. Целесообразно подпереть конструкцию по внешней стороне брусьями, чтобы под массой бетона опалубка не разошлась.

Армирование

Каркас из армированных прутьев добавит прочности фундаменту. Как правило, используют металлопрокат из стали АI – АIII. Жестко связывают армирующий каркас для ростверка с прутьями, которые выступают из поверхности опор.

Заливка бетона

Для ростверка используют бетон прочности не ниже М200. Заливку осуществляют за один раз посредством желобов, чтобы исключить расслаивание бетона от удара при падении с высоты.

Когда материал заполнит внутреннюю часть опалубки, проводят штыковку для удаления пузырьков воздуха. Затем бетон накрывают полиэтиленовой пленкой и оставляют на 3–4 недели до полного затвердевания.

В случае с металлическим ростверком обвязочные изделия приваривают к прутьям, которые были оставлены выступающими из опор. Ростверк из брусьев фиксируют на оголовках столбов, предварительно сделав в металлических пластинах технические отверстия.

Гидроизоляция и вентиляция

Почвенная влага с годами разрушает бетонный фундамент, поэтому принимают меры по гидроизоляции конструктивных элементов. Чтобы защитить опоры перед устройством арматурного каркаса в скважину помещают свернутый в трубу лист рубероида или стеклорубероидного материала.

Чтобы вентилировать пространство между железобетонной конструкцией и землей, в опалубку заделывают отрезки труб небольшого диаметра (20 – 25 см). Для «висячей» ленты устраивать продухи не нужно: вентиляция осуществляются за счет воздушного пространства между грунтом и основанием.

В случае с металлическим ростверком защитой служит обмазочный гидрофобный состав, которым покрывают выступающие над землей части конструкции, особое внимание уделяя сварным швам. Деревянные брусья предварительно пропитывают гидрофобной жидкостью

Теплоизоляция

Роль теплоизолятора для ростверка выполняет пленка на основе пенополиуретана, который одновременно защищает конструкцию и от влаги. Пенный материал наносят на всю поверхность ростверка с помощью специального распылителя после того, как бетон полностью застынет. В качестве альтернативы можно использовать листовой экстрадированный пенополистирол.

Обвязка — скважина

Оборудование устья.

Обвязка скважины ( рис. 4.22) состоит из оборудования устья и системы регулирования и замеров, включающей в себя обратный клапан, задвижки, манометр, расходомер.

Обвязка скважины предусмотрена с учетом эксплуатации ее по затрубному пространству. Для обслуживания метанольных установок и фонтанной елки предусматриваются площадки с лестницами.

Обвязка скважины и аппаратуры, а также газопроводы, находящиеся под давлением, должны отогреваться только паром или горячей водой.

Газлифтная установка ЛН.

Обвязка скважины и аппаратура, а также газопроводы, находящиеся под давлением, должны отогреваться только паром или горячей водой.

Обвязка скважины позволяет замерять ее дебит. Для этого продукцию скважины направляют в трап. По изменению уровня жидкости в нем во времени определяют дебит скважины. Для направления продукции скважины в нефтесборный коллектор предусмотрена задвижка.

Для обвязки скважины и аппаратуры, а также для газопроводов при фонтанной и газлифтной эксплуатации должны использоваться бесшовные стальные трубы, соединенные сваркой. Фланцевые соединения допускаются только в местах установки задвижек и другой арматуры.

Трубопровод обвязки скважин и промысловый трубопровод подвергаются — значительным термоциклическим воздействиям, которые определяются особенностями технологических процессов.

Влияние системы обвязки скважин с УКПГ относится к охране окружающей среды с позиции максимального использования возможности сохранения земельного участка, где расположены объекты промысла, в естественном состоянии. В определенной степени положительно решается этот вопрос при кустовом размещении скважин, где до 9 скважин куста, расположенных друг от друга на расстоянии около 40 м, обвязываются общим коллектором, соединяющим их с УКПГ. Принятая лучевая система обвязки сква-жин на месторождениях севера Тюменской области является с точки зрения охраны окружающей среды достаточно удачной. Более компактное расположение и обвязка скважин имеют место при освоении морских месторождений нефти и газа, а также расположение ( блочно-групповое) и обвязка скважин Советабадского месторождения Туркмении.

Технологическая схема обвязки скважины и агрегатов, их размещение на скважине и проведение операции должно соответствовать требования безопасности.

Технологическая схема обвязки скважины и агрегатов, их размещение на скважные и проведение операции согласуется с описанной в разделе по применению кислотной обработки.

Для предохранения обвязки скважины от температурных напряжений на выкидной линии от скважины ( шлейфе) при наземной его прокладке должны устанавливаться в соответствии с расчетом компенсаторы.

Что такое обвязка

Важно для автономной подачи воды правильно подключить скважину. Нельзя просто оставить верхний вывод системы под открытым небом, присоединив к ней временные трубы (если речь не идет о дачном доме, где живут летом)

В загородном жилище, предназначенном для постоянного проживания, трубопровод следует делать более фундаментальным. Для этого трубы прокладывают в толще грунта, чтобы они проходили ниже уровня промерзания.

Под обвязкой подразумевают целый комплекс работ, который призван решить ряд задач, связанных с подключением и эксплуатацией насосного оборудования и трубопровода.

Обвязка скважины самостоятельно.

К числу таких мероприятий относятся:

установка насосного оборудования, для чего используются электронасосы, которые нужно опускать в скважинное отверстие (с помощью троса их закрепляют либо на крышке адаптера, либо на оголовке);
организация бесперебойного водоснабжения дома — для этого осуществляется подключение напорной трубы от электронасоса к водопроводу;
защита скважин от промерзания, загрязнения и атмосферных осадков;
обустройство трубопровода и запуск системы.

Выбирается нужная схема обвязки скважины.

Она включает такие этапы, как:

обустройство кессона, приямка или адаптера;
проектирование соответствующей конструкции системы водоснабжения;
выбор насоса и фильтра, которые отвечают потребностям пользователя.

Труба обсадная стальная с резьбой

Обратившись в буровую компанию и спросив, как они будут соединять трубы, в 90% случаев вам скажут, что с помощью резьбы. Многие приведут ГОСТы, в соответствие с которыми рекомендовано соединять обсадные трубы с резьбой. Все это звучит более чем убедительно, но есть одно но…
Все стандарты были разработаны для бесшовных стальных обсадных труб диаметром 146 мм, 168 мм и других буровых диаметров. Толщина стенки на таких трубах 6 мм, этого достаточно для нарезки надежной резьбы. Но ни в одном таком ГОСТе нет электросварной обсадной трубы 133 мм — это не буровой диаметр. Толщина стенки данной трубы 4.5 мм или 4 мм, что слишком мало для нарезки надежной конусной 3° резьбы. Это сделать технически невозможно, даже при золотом токаре. В результате, получается толщина трубы между витками резьбы в районе 1-1.5 мм, как на фото.Конусная резьба нужна для того, чтобы труба центрировалась, при установке трубы в трубу. Она сразу проваливается на половину резьбы, у нее есть направление и ее можно закручивать. С прямой резьбой так не получится, поэтому без нарезки конусной резьбы на обсадную трубу не обойтись.
А как же сделать хороший конус на трубе со стенкой 4 мм… никак, получается труба с очень тонкой стенкой по краям. Убедитесь в этом сами, когда рабочие привезут вам ее на участок.

И если хорошо нарезать резьбу точно нельзя, то сделать хуже — легко. Например, токарь может неверно выставить трубу и с одной стороны прорежет глубже, чем нужно, а с другой меньше. В таком случае может получиться с одной стороны стенка 2 мм, а с другой 0.5 мм. И там, где стенка 0.5 мм, труба прогниет за несколько лет.Приходилось видеть подобные трубы….

Именно об резьбу разбиваются расчеты менеджеров буровых фирм, которые обещают срок службы артезианской скважины 40-50 лет и рассчитывают его исходя из скорости коррозии 4.5 мм стенки, а скорость принимают за 0.1 мм в год. Но они умалчивают о тонкой резьбе, в районе которой толщина трубы чуть больше 1 мм, именно там и образуется первая дыра. Резьба скручивается не герметично, никто ведь не крутит трубы на мастику или герметик, соответственно, между витками резьбы пройдет вода.
Зная скорость коррозии и реальное положение дел, вы можете посчитать настоящий срок службы обсадных труб на резьбе.

Но если они такие плохие, то почему обсадная труба металлическая с резьбой используется везде и всюду? — спросите вы. Ответ прост: это очень просто для бурильщиков: не нужно иметь сварщика в штате, не нужен сварочный аппарат и все необходимое, достаточно просто скрутить 2 трубы и все.

Плюсы и минусы обсадной трубы с резьбой со стенкой 4.5 мм и 4 мм:

Дешево, не нужно платить сварщику и покупать сварочные принадлежности.
Просто использовать.

Низкая надежность, может разойтись по шву.
Большое количество соединений на обсадной колонне (через каждые 3.8 м).
Очень невысокий срок службы.

Сварка обсадных труб

Многим дачникам применять сварку обсадных труб при бурении мешает боязнь того, что останется дырочка, откуда будет поступать вода. Это довольно странная боязнь учитывая, что сварные соединения используются в автомобильной промышленности, в авиации, в космической отрасли, в строительстве, для построения трубопроводов и прочих направлениях для конструкций любой степени ответственности.
Надежна ли сварка для скважины? В отличие от резьбы, где металл срезается, при сварке толщина стенки не уменьшаются, ведь происходит наплавка металла, и место приварки становится даже немного толще, как на фото.

Высокая надежность.
Высокая прочность обсадной колонны. За счет того, что под сварку трубы режут по 6 метров, вместо 3.8 метров под резьбу, количество швов будет в 1.5 раза меньше.

В последнее время, когда все работают почти по себестоимости, предпринимаются попытки по снижению цены используемой трубы для скважины и некоторые компании уже бурят с трубой 133 мм с толщиной стенки 3.5 мм. В силу того, что стенка не позволяет нарезать резьбу, эти трубы просто сваривают. Этим фирмам уже не нужно хвалить резьбу, а значит, в скором времени все чаще и чаще будут говорить о преимуществах сварки над резьбовым соединением.

Вас заинтересует:

Оцинкованная труба для скважины

Пластиковая обсадная труба

Труба стальная 133 и 159 мм

Обсадные трубы для скважины в 2019 году

Обсадная труба для скважины

Преимущества пластиковых изделий по сравнению со стальными

Основные положительные отличия пластика по сравнению с металлом в рассматриваемой области применения состоят в следующем:

цены на пластиковые трубы позволяют уменьшить стоимость водозабора в несколько раз по применяемым материалам;
весовые характеристики пластиковых обсадок упрощают их транспортировку и монтаж;
высокая степень герметичности резьбовых соединений;
длительный срок эксплуатации – на водопроводных системах срок их использования составляет порядка 50 лет;
благодаря пластичности материала даже замерзшая вода не приводит к разрывам труб;
материал химически пассивен, что позволяет применять для дезинфекции водозаборов любые реагенты;
пластик не подвергается коррозии и структурным изменениям;
внутренняя поверхность не подвержена зарастанию осадками даже при значительной жесткости воды:

Основные данные и технические параметры и требования

Сама труба и ее соединение должна быть исполнена без раковин, технических и технологических изъянов, расслоений металла и трещин. Возникнувшие дефектные участки могут зачищаться, если сохраняются нормы предельного размера в его минусовом отклонении. Такие дефекты, как вмятины, забоины и наплывы допускаются с условием, что они не превышают установленное минусовое отклонение.

Устанавливаются требования по минимализации дефектов для раструбных соединений. Труба обсадная, так же как и муфта, изготавливаются из материала той марки прочности, которая указана в ГОСТе. Устанавливаются такие нормы, как удельная масса присутствия серы и фосфора в стали, которая не должна быть выше 0,045%, соответственно.

ГОСТ 632 80 устанавливает порядок термозакалки, резьбовых соединений, муфт по типам и видам. Производимые обсадные изделия подвергаются испытанию на сплющивание. Нормативы на порядок проведения испытаний установлены положениями данного стандарта.

При изготовлении обращается внимание на то, что резьбы и конические части муфтового соединения оцинковываются и фосфатируются. Изделия с треугольной резьбой на одном из своих концов содержит муфту

Соединение обеспечено смазкой установленного типа для предохранения от воздействия коррозии и сохранения работоспособности. По требованию заказчика трубы и муфтовые соединения могут окрашиваться.

Муфты для соединения обсадных труб производятся по тому же ГОСТу

Выпускаемые изделия с муфтами и с безмуфтовыми соединениями подлежат гидравлическим испытаниям. Нормативы таких испытаний, их параметрические данные для каждого из типов, прочностные показатели также устанавливаются настоящим стандартом.

ГОСТ 632 80 трубы обсадные – источник устанавливающих данных на все элементы изготавливаемых изделий. В частности, на параметры резьбовых соединений. Размеры резьб, их форма, обработка, допуски при изготовлении определяются приведенными в стандарте чертежами и табличными данными по каждому из типов. На различные виды муфтовых и безмуфтовых, раструбных соединений налагаются требования:

торцевые части трубы, муфты и ее упорные уступы располагаются перпендикулярно к оси резьбы;
уровень отклонений по данному параметру составляет не больше 0,06 мм;
оси резьбовых соединений муфт и труб должны совпадать с отклонением не более 0,04 мм;
должны соблюдаться предельные погрешности конусности при соединении;
величина натягов раструбного соединения должна быть в соответствии с требованиями на данный тип соединений и определяется в соответствующих таблицах.

Трубы для обсадки стенок скважин

Обсадная труба устанавливается в месте бурения скважины в начале процесса или после проходки некоторого расстояния. Это зависит от характеристик грунта в месте бурения. В зависимости от применяемого способа проходки шурфа, этот элемент может служить дополнительным инструментом формирования ствола скважины.

Рис.1. Вариант исполнения обсадной колонны

Трубы обсадные производятся с учетом требований ГОСТ 632-80 и 53366-2009, а также ряда технических условий. Размерный ряд этого вида продукции начинается с диаметра 114 мм и далее, вплоть до 426 мм. Толщину стенок по мере возрастания наружного диаметра от 6 до 14 мм. Марки стали самые различные, общим требованием является высокая свариваемость металла, применяемого для обсадки.

Соединение отдельных элементов обсадной колонны производится разными способами:

Рис.2. Безмуфтовое соединение изделий с высаженными концами

Резьбовое безмуфтовое. Применяется для сборки изделий с высаженными концами. Это означает, что на одном конце производится горячая высадка, то есть его нагревают и специальным инструментом производят раздачу примерно на 10 мм по диаметру на длину 150 – 200 мм. После чего на этом конце нарезается внутренняя резьба, а на противоположном конце трубы нарезается соответствующая наружная. Соединение производится завинчиванием по резьбе.
Муфтовое соединение. На концах труб нарезается наружная резьба, соединение производится резьбовыми муфтами, на которых нарезается внутренняя резьба соответствующего размера. Поставка таких изделий производится с навернутой муфтой на одном конце обсадной трубы. Резьбовые части закрываются полиэтиленовыми колпаками.
Сварное соединение. Применение такого способа в настоящее время практически не применяется, во всяком случае, при бурении промышленных шурфов. Однако требование по непрямолинейности обсадной колонны в местах стыка менее 0,7 мм на метр длины, осталось.

Рис.3. Обсадка с муфтовым соединением

Обсадка скважин (однотрубная и двойная)

В зависимости от глубины скважин используют различные способы их обсадки, отличающиеся применяемыми материалами труб, технологией проведения монтажных работ, размерными параметрами обсадных колонн. Все скважины для индивидуального водозабора условно делят на три категории, в которых используют следующие методы монтажа скважин.

Абиссинские. Источники рассчитаны на водозабор из поверхностных подземных водных пластов, глубина шахты редко превышает 30 м, поэтому давление грунта на стенки колонны незначительно. Если используют поверхностью насосную станцию с глубиной погружения напорного патрубка не более 9 мм, вместо колонны из отдельных труб используют длинный отрезок ПНД-трубы подходящего диаметра на катушке.

В случае, если зеркало воды ниже 9 м от поверхности земли, в скважину помещают погружной электронасос. Для монтажа колонны используют пластиковый толстостенный трубопровод из полиэтилена низкого давления ПНД или тонкостенный из непластифицированного поливинилхлорида НПВХ.

Так как дебит абиссинской скважины не слишком высок, для экономии финансовых средств в ней рационально применять погружной электронасос средней мощности диаметром 3 дюйма (75 мм) и можно использовать полимерные трубы с небольшим поперечным размером.

Наружный диаметр D скважинного трубопровода под размер данного 3-х дюймового электронасоса рационально выбрать стандартным значением 90 мм (проходной диаметр канала Dn при этом равен 80 мм). Следует отметить, что зазор в 5 мм с учетом погрешностей в изготовлении труб является предельным, поэтому данные обсадные колонны используют при поперечных размерах электронасосов не более 75 мм (подойдет для Grundfos SQ с Dn=74 мм, Aquario ASP с Dn=75 мм) или выбирают следующий, более высокий трубный типоразмер (оптимальный вариант — наружный диаметр D=110 мм с толщиной стенки 7 или 9 мм).

Рис. 11 Варианты обсадки

Скважины на песке. Глубина песчаных скважин доходит до 70 м, поэтому колонна испытывает более сильное давление грунта. Также дебит скважин на песке выше, чем у абиссинских источников — это требует применения более мощных электронасосов стандартным диаметром 4 дюйма (100 мм).

Для обустройства скважинной шахты подойдут полимерные трубы НПВХ с толстыми стенками, допустимая глубина их установки не превышает 100 м. Оптимальный вариант для размещения 4 дюймовых электронасосов — труба с наружным диаметром 125 мм, при толщине стенки 7 или 9 мм ее проходной диаметр Dn будет равен 111 или 107 мм соответственно.

Артезианские скважины. Артезианские подземные источники считаются самыми глубокими, в бытовых скважинах расстояние от поверхности земли до водного бассейна может достигать 200 м. Поэтому для их монтажа используют прочные стальные трубы, но из-за того, что они подвержены коррозии, в них обычно вставляют полимерный коррозионностойкий трубопровод. Двухтрубная обсадка скважин выдерживает значительные внешние нагрузки и оптимальна с точки зрения экономии финансовых средств — срок службы артезианских скважин достигает 50 лет, поэтому колонна должна иметь аналогичное долголетие.

Для внешней обвязки с точки зрения коррозионной стойкости хорошо подойдут стальные трубы с повышенным содержанием углерода из качественной стали марки Ст20 или Ст45, также их можно применять непосредственно в скважинном источнике с питьевой водой при высокой толщине стенок.

Следует отметить, что согласно ГОСТ полимерные и стальные трубы имеют согласованные поперечные размеры для организации двойной обсадки: если выбрать диаметр обсадных труб для скважин из стали D=140 мм, согласно таблице на рис. 3 для стенки 7 мм получаем внутренний размер Dn=125,7 мм — это пространство отлично подходит для установки внутрь полимерной трубы диаметром D=125 мм.

Если глубина артезианской скважины не превышает 100 м, можно использовать более дешевую двойную обсадку полимерными трубопроводами ПНД или НПВХ, в любом случае принятие окончательного решения лучше оставить опытным специалистам организаций, проводящих бурение и обвязку скважинных источников.

Рис. 12 Типы трубных соединений

Упрощенная обвязочная схема

В таком случае перед началом проведения испытания необходимо подготовить специальную площадку и лестницу, чтобы иметь возможность экстренно закрыть на головке устья кран высокого давления.

Обвязка устья. Упрощенная схема.

Условные обозначения:

Заглушка;
Головка устья;
Кран высокого давления;
Угольник шарнирный;
Камера штуцерная;
Кран высокого давления;
Вентиль;
Разъединительное устройство;
Манометр;
Устьевая крестовина.

На мостках должна быть запасная труба с навернутым на неё обратным клапаном. Диаметр этой трубы подбирается в соответствии с диаметром опущенных в выработку труб. Допускается разница диаметров этих труб при наличии соединительного переходника.

С целью обеспечения сброса приточной жидкости из труб в подготовленную ёмкость и обратной промывки необходимо закачать в затрубное пространство через боковой трубопровод крестовины превентора промывочную жидкость, используя для этого цементировочный агрегат, с одновременным отводом приточной жидкости из труб посредством манифольда. Промывочная жидкость из кольцевого пространства посредством циркуляционного клапана ИПТ попадает в полость труб и заполняет их. Вследствие этого, пластовая приточная жидкость вытесняется в специально подготовленную ёмкость (например, амбар).