Полезные дополнения при выборе виброплиты
Кроме основных характеристик существуют необходимые дополнения к механизмам, которые облегчают применение виброплиты. Одно из таких дополнений – наличие складной ручки и колес для транспортировки. В применении и управлении данные функции не нужны, но при транспортировке агрегата значительно помогают. Хорошим функциональным дополнением является система орошения, с помощью которой легко выполняется уплотнение агрегатом асфальта. Если производить уплотнение асфальта без системы орошения, то вибротрамбовка прилипнет к поверхности асфальта.
Наличие в комплекте кожуха для муфты и ремня продлит срок эксплуатации вашего агрегата. Кожух необходим для защиты механизма от попадания кусочков грунта или утрамбованной поверхности во время работы.
Возможность движения вибротрамбовкой задним ходом. Это дополнение значительно ускорит и облегчит работу агрегатом в труднодоступных и негабаритных участках.
Вопрос-ответ:
Какой размер полиуретанового коврика для виброплиты стоит выбрать?
Размер полиуретанового коврика для виброплиты следует выбирать в зависимости от размеров самой виброплиты. Коврик должен покрывать всю поверхность виброплиты и иметь небольшой запас по всем сторонам. Некорректно подобранный размер коврика может привести к ее неправильной работе.
Какие преимущества имеет полиуретановый коврик для виброплиты?
Полиуретановый коврик для виброплиты обладает рядом преимуществ. Во-первых, он обеспечивает лучшую адгезию с поверхностью, на которую наносится виброплита. Во-вторых, полиуретан поглощает удары и вибрацию, что позволяет снизить уровень шума и ударной нагрузки на оператора. Кроме того, полиуретановый коврик гораздо долговечнее и устойчивее к износу, чем обычные коврики из резины.
Как выбрать качественный полиуретановый коврик для виброплиты?
При выборе полиуретанового коврика для виброплиты следует обратить внимание на несколько параметров. Во-первых, проверьте, что коврик изготовлен из высококачественного полиуретана, который обладает хорошей упругостью и износостойкостью
Также важно убедиться, что коврик имеет правильную форму и размер, соответствующую размерам вашей виброплиты. И не забудьте узнать о гарантии на коврик
Можно ли использовать полиуретановый коврик для виброплиты на всех типах поверхностей?
Да, полиуретановый коврик для виброплиты можно использовать на различных типах поверхностей. Он обладает хорошей адгезией как на асфальте и бетоне, так и на песке и грунте. Наличие коврика позволяет виброплите равномерно распределять ударную нагрузку, что минимизирует повреждения поверхности и повышает эффективность работы.
Как выбрать полиуретановый коврик для виброплиты?
При выборе полиуретанового коврика для виброплиты следует обратить внимание на несколько важных факторов. Во-первых, нужно учесть размеры коврика и его совместимость с моделями виброплит, чтобы коврик отлично подходил по размерам и не выступал за их пределы
Во-вторых, следует обратить внимание на толщину коврика – чем он толще, тем лучше он будет поглощать вибрации. Также стоит обратить внимание на материал коврика – полиуретан обладает высокой износостойкостью и долговечностью, поэтому является отличным выбором. Коврик также должен быть прочным и устойчивым к воздействию агрессивных химических сред, так как виброплиты иногда используются на строительных объектах.
Какие преимущества имеет полиуретановый коврик для виброплиты?
Полиуретановый коврик для виброплиты имеет ряд преимуществ перед другими материалами. Во-первых, он обладает высокой износостойкостью и долговечностью, поэтому не требует замены в течение долгого времени эксплуатации. Во-вторых, полиуретан отлично поглощает вибрации, что позволяет снизить уровень шума и вибраций при работе виброплиты. Также полиуретановый коврик гарантирует надежное сцепление с поверхностью земли, что обеспечивает эффективную работу виброплиты. Кроме того, полиуретан легко моется и не впитывает в себя воду и грязь, что делает коврик удобным в использовании и обслуживании.
function renderfloorAd() {
window.yaContextCb.push(()=>{
Ya.Context.AdvManager.render({
«blockId»: «R-A-3679053-2»,
«type»: «floorAd»,
«platform»: «touch»
})
})
}
// Первоначальный рендеринг блока при загрузке страницы
renderfloorAd();
// Обновление рекламного блока каждые 35 секунд
setInterval(() => {
renderfloorAd();
}, 35000);
Выход есть – трамбовка грунта виброплитой
Плоская поверхность с установленным вибромеханизмом, слой за слоем уплотняет грунт или уложенную тротуарную плитку. Работа, на которую естественным путем (под воздействием тяжести автомобилей или человека) уходят годы – выполняется с помощью приспособления за считанные часы.
Причем уплотнение происходит равномерно и с высоким качеством. Порой на земле, обработанной таким способом, вообще не продавливаются следы от покрышек автомобиля.
Особенно актуально уплотнение при насыпном грунте. Если оставить рыхлую основу, то в любой момент насыпь может посунуться, разрушая установленную на ней конструкцию.
Все мы видели, как на закопанной и заасфальтированной траншее, со временем возникает углубление. Это происходит потому, что при замене трубы, водопроводчики просто забросали землей яму, без применения вибратора, а дорожники постелили асфальт на неустойчивую основу.
Поэтому, при любых земляных работах – следует обязательно уплотнить поверхность перед продолжением обработки. Хорошо, если вам нужно только проложить садовую дорожку, или уплотнить грунт под строительство бассейна.
Можно взять вибратор в аренду на выходные, и выполнить работу самостоятельно. А если вы полностью планируете участок 10-12 соток? Поможет самодельная виброплита.
Принцип действия любого вибромеханизма основан на разбалансировке вращающегося элемента. Для одних агрегатов это приводит к катастрофическим разрушениям, для других – это рабочий элемент конструкции.
Эксцентрик для виброплиты заставляет двигаться всю конструкцию в определенном ритме. Оператору надо лишь перемещать механизм по площадке, обеспечивая равномерность обработки. Если вы оставите неподвижно включенный вибратор – он углубится в грунт относительно остальной площади.
Виды и характеристики виброплит
Основные характеристики виброплит:
- тип двигателя и его мощность;
- масса;
- вибрационное усилие;
- размер рабочей поверхности.
По типу двигателя и виду топлива виброплиты делятся на:
- бензиновые, работающие на бензине. Применяются для уплотнения в полевых условиях и на открытых участках.
- дизельные, работающие на дизельном топливе. Это мощная техника для работ в промышленных масштабах.
- электрические, работающие от источника переменного тока. Применяются в подвальных помещениях, в местах с повышенной пожароопасностью и т.д.
Наиболее востребованными являются бензиновые виброплиты. Виброплиты с двигателем внутреннего сгорания обладают высокой мощностью, могут работать автономно, но из-за выделяемых выхлопов такую технику нельзя использовать в помещениях. Недостатком дизельной виброплиты является ее цена, электрической – ограничение длины электрического шнура или невозможность выполнения работ при отсутствии источника питания. Однако, при одинаковых характеристиках, электрическая виброплита будет стоить на порядок дешевле виброплиты с бензиновым или дизельным двигателем, также она более легкая, с низким уровнем шума.
Следует отметить, что бензиновые виброплиты с гидравлическим приводом намного надежнее и долговечнее виброплит с механическим приводом.
По весу виброплиты делятся на:
- легкие (до 75 кг);
- универсальные (от 75 до 90 кг);
- среднетяжелые (от 90 до 140 кг);
- тяжелые (от 140 кг).
Эффективность применения виброплиты на 70% зависит от правильности подбора ее веса. Остальные 30% определяет вибрационное усилие, размер поверхности и тип двигателя.
Легкие виброплиты отлично подойдут для мелкого дорожного ремонта и ландшафтных работ, трамбовки мелких грунтов толщиной до 15 см, для укладки тротуарной плитки.
Универсальные виброплиты применяются для ландшафтных работ, ямочного ремонта дорожного покрытия из асфальта, ремонта дорожных покрытий после прокладки инженерных коммуникаций, для трамбовки грунта толщиной до 25 см.
Среднетяжелые и тяжелые виброплиты применяются для трамбовки оснований возводящихся дорог, уплотнения обратной засыпки траншей по периметру фундамента, для ремонта дорожного покрытия из асфальта, трамбовки грунта толщиной от 25 до 60 см.
Вибрационное усилие (ударная сила) – показатель мощности толчков, передаваемых от вибратора к плите. Чем больше этот показатель, тем более плотные материалы она сможет утрамбовать. К примеру, для утрамбовки асфальта рекомендуется приобретать модели с вибрационным усилием примерно в 15 кН, а для укладки тротуарной плитки хватит и модели с ударной силой в 10 кН.
Мощность двигателя определяет возможность двигаться по вязкой поверхности, находящейся под уклоном. В процессе работы виброплита сама тянет себя вперед, если показатель мощности низкий, плита будет утопать в грунте и зарываться на подъемах. Т.е. чем больше мощность двигателя виброплиты, тем лучше она будет справляться со своей задачей и тем меньшее усилие приложит для этого оператор.
По способу перемещения виброплиты делятся на:
- прямоходные (или нереверсивные), в которых перемещение осуществляется только в одном направлении – вперед;
- реверсивные – могут двигаться как вперед, так и назад.
Основное преимущество реверсивной виброплиты в том, что она имеет задний ход, и нет надобности ее разворачивать. Такое удобство уменьшает время выполнения работ и физические затраты на них. Реверсивные модели незаменимы при выполнении работ для трамбовки в труднопроходимых местах, на ограниченной площади, в траншеях, котлованах, фундаментах малоэтажных зданий, там где невозможно развернуться.
Глубина уплотнения (воздействия на материал) для виброплиты колеблется в среднем от 15 до 40 см. Хотя многие производители и указывают точную глубину уплотнения для своих виброплит, доверять этому параметру не стоит. Он сильно зависит не только от конкретной модели, но и от условий работы, а также от материала, который вы собираетесь утрамбовать. При подборе виброплиты для разных видов работ лучше ориентироваться на ее вес и ударную силу.
Производительность виброплиты – это площадь обрабатываемого пространства в единицу времени, она может составлять от 100 до 900 кв.м в час.
Как затрамбовать песок? Обзор способов
Трамбование требуется во время строительства на грунте, засыпке фундаментной подушки (на любой почве), устройстве слоя из песка для напольного покрытия, укладке брусчатки. Его выполняют либо ручным способом (при помощи самодельного или инструмента фабричного изготовления), либо механизированным методом, с использованием самых разных виброприспособлений. Во время работы с оборудованием, действующем за счёт передачи больших механических колебаний, в первую очередь применение средств защиты для слуховых органов и зрения, и еще специализированных перчаток, обуви и одежды.
Цель — получить плотный слой, не подверженный пучению, усадке, сжатию, создать хорошую опору для фундамента, пола, покрытия дороги. По технологии в большинстве случаев выполняют несколько проходов по всей поверхности, потом зрительно оценивают качество уплотнения. Отлично затрамбованный материал не проваливается при наступании на него.
Где необходимо трамбование песка?
1. Грунт стостоящий из песка.
Главная характерная черта состоит в том, что он плохо держит воду. По этому этот тип почв не подвергается морозному пучению, а это означает подойдет для строений, также жилых, но исключительно в один этаж или облегченных. Пучинистые почвы в зимнее время начинают выталкивать фундамент. Связывают это с тем, что содержащаяся в них вода замерзает и становится шире. Такие почвы, в отличие от песчаных, для строительства мало или совсем негодны. Их, и еще плохие грунты часто полностью снимают и заменяют на песок. Во всяком случае при приготовлении к монтажу фундамента требуется внимательное трамбование ручным способом или с использованием особенных инструментов.
В процессе участок проходят трижды. Если после 3-го раза добиться необходимого результата не получилось, то выполняют тоньше слой. При уплотнении песка, также при приготовлении почвы, нужно мочить его, но сдержанно. Сухой сыпучий материал не скрепляется, а очень влажный нельзя качественно затрамбовать. Проверить степень увлажнения просто — если при сжатии в руке он не слипается в комок и не сыплется, то можно начинать работать. Во время жары года мочить поверхность понадобится регулярно, так как она быстро сохнет.
2. Песчаная плита железобетонного ленточного фундамента.
Фундаментную подсыпку применяют во время строительства легких построек: каркасных, пеноблочных или в один этаж из более тяжёлых материалов. Для установки оснований высотных зданий она не подойдет, так как не выделяется высокой несущей способностью.
Для устройства подушки под фундамент подходит большой речной или мытый намывной песок. Приобретать не дорогой (немытый) не стоит. Ценовая разница незначительная, однако при этом в грязном большое содержание примесей, в первую очередь глины, что плохо оказывает влияние на надёжность основания сооружения.
Позитивные характеристики подушки под фундамент:
- легкость изготовления — обыкновенная засыпка, без использования сложной техники;
- доступность — песок легко приобрести с доставкой в абсолютно любом регионе;
- невысокая стоимость;
- отлично уменьшает нагрузку на почву;
- простота уплотнения даже ручным способом.
Использовать для почв с большим уровнем вод не было бы неплохо. Если данный материал — единственный допустимый вариант, то на днище канавы или котлована стелят нетканый материал. Толщину пласта выбирают с учетом возможной нагрузки, типа грунта. Песок насыпают послойно, увлажняют (однако не заливают водой) и плотно трамбуют.
3. Подстилающий слой для напольного покрытия.
При устройстве в домах по грунту в первую очередь устраивают нежесткий подстилающий слой. Он в себя включает две прослойки. Их насыпают сверху гравия или щебня, любой слой увлажняют и трамбуют. Для подсыпки применяют, как и под основание, песок речной или мытый карьерный. Для достижения равномерности толщины устанавливают колья, после их удаляют.
4. Кладка брусчатки.
При мощении пешеходных дорог, аллей и площадок брусчаткой также в первую очередь используют песочную подсыпку. Из нее выполняют первый и заключительный слои подушки под тротуарную плитку. Между ними в качестве прослойки применяют щебень. Все слои пирога под плитку по технологическим условиям плотно трамбуют, для достижения лучшего результата иногда увлажняют.
Для подсыпки берут просеянный речной материал. Толщину его слоев формируют в зависимости от глубины канавы, высоты элемента покрытия дороги. Часто понадобится снимать грунт на большую глубину из-за пучинистости, иных проблем, не разрешающих почве стать хорошей основой под монтаж брусчатки. В данных случаях песка нужно насыпать много и тщательно Утрамбовывать его. Последний слой выполняют приблизительно в 7 см, часто в него добавляют сухой цемент.
Как построить агрегат своими руками?
Для начала надо определиться, это будет переносной или колесный вариант?
Первая конструкция передвигается за счет нестабильности опоры (от вибраций). Достаточно приложить небольшое боковое усилие – и приспособление «поедет» в нужную сторону. Преимущество – конструкция состоит буквально из 4 элементов: платформа, рукоятка, электромотор, эксцентрик.
Важно! Нет возможности мгновенно убрать усилие с поверхности, можно лишь прекратить подачу энергии. С другой стороны – на поверхности не остаются следы от шин.. Колесный вибратор сложнее изготовить, необходима конструкция оси, дисков и пневмопокрышек
Жесткие колеса будут проваливаться в грунт при вибрации. Преимущество – агрегат легко перемещать, в любой момент можно оторвать плиту от обрабатываемой поверхности
Колесный вибратор сложнее изготовить, необходима конструкция оси, дисков и пневмопокрышек. Жесткие колеса будут проваливаться в грунт при вибрации. Преимущество – агрегат легко перемещать, в любой момент можно оторвать плиту от обрабатываемой поверхности.
Рассмотрим пример изготовления переносной виброплатформы:
Станину (основание) изготавливаем из стального прокатного листа толщиной не менее 8 мм. Отступив по 10-15 см с каждого грая по ширине, делаем болгаркой несквозные пропилы.
Это необходимо, чтобы придать основанию лыжную конструкцию. Без этого плиту невозможно будет перемешать по грунту, лапа будет в него просто зарываться. Без надрезов согнуть лист такой толщины в домашних условиях нереально.
Затем тщательно завариваем стыки. С обратной (рабочей) стороны получились аккуратные загибы.
В середине плиты привариваем подиум для вибромотора. Для этого подойдут два П-образных швеллера, толщиной не менее 4-5 мм.
Важно! Двигатель должен быть четко сбалансирован по весу. Если сместить центр тяжести в сторону – виброплита при работе будет уходить в сторону большего веса
Вам постоянно придется прикладывать усилие для ее удержания.
Электромотор можно приобрести готовый, стоимость нового порядка 6-8 тыс. рублей.
Однако если стоит задача приблизить себестоимость к нолю, можно обойтись мощным электродвигателем от какой-нибудь списанной вентиляторной установки. На ось надевается эксцентрик любой конструкции. Можно порекомендовать наборной. Тогда вы сможете при необходимости регулировать возмущающее усилие.
Важно! Необходимо помнить, что обычный электродвигатель, в отличие от специализированного вибромотора, снабжен подшипниками вала, не рассчитанными на поперечные нагрузки. Поэтому заранее ищите запасные подшипник, поскольку штатные будут быстро изнашиваться.. Тем не менее, такие конструкции распространены среди самодельщиков, ввиду доступности подобных моторов
Дополнительно следует усилить корпус с той стороны, где устанавливается эксцентрик
Тем не менее, такие конструкции распространены среди самодельщиков, ввиду доступности подобных моторов. Дополнительно следует усилить корпус с той стороны, где устанавливается эксцентрик.
При завершении конструкции, не забудьте про демпферы рукоятки. Иначе вибрация, передаваемая на руки, может вызвать болезнь суставов запястья. Их можно сделать от старых подушек рамы автомобиля или любых резиновых изделий.
Конструкция работает не хуже заводских аналогов, а стоимость на порядок меньше.
Видео самодельной виброплиты. Конструкция и пример работы.
Назначение виброплит
Применяется подобный механизм для трамбования рассыпчатых участков земли и стройматериалов, а также незастывших поверхностей из асфальта и бетона. Особенно эффективен он на небольших территориях и тротуарах, а также там, куда недоступен въезд тяжёлой техники.
Применение этого приспособления значительно облегчит ручной труд в приусадебном или дачном ландшафтном строительстве. Произвести уплотнение грунта на садовой дорожке или небольшой автомобильной стоянке возле дома легче всего механизированным способом.
Функционирует это устройство за счёт колебаний, возникающих при вращении маховика, закреплённого на эксцентриках:
- Смещённым балластом через привод создаваемая вибрация передаётся на железное основание — подошву.
- Чем она тяжелее, тем сильнее колебательный процесс и плотнее трамбовка.
- Похожее устройство имеют виброплощадки на заводах по изготовлению железобетонных изделий и виброгалтовки для очистки различных предметов от заусенцев, окалины и прочих дефектов.
Виды виброопор
Виды виброопор
Одним из преимуществ эксплуатации компенсационных компонентов является уменьшение затрат на обустройство производственной линии. Не потребуется делать отдельный фундамент для каждого станка, учитывать его массу характеристики колебательных процессов при работе.
Но для нормальной работы необходимо правильно подобрать конструкцию виброподушек, материал их изготовления. В настоящее время осуществляется выпуск нескольких типов этих компонентов, которые отличаются между собой техническими характеристиками:
резиновые. Один из самых распространенных материалов для изготовления
Используется как натуральная, так и синтетическая резина
Важно обращать внимание на ее удельный вес. Не теряет своих характеристик при низких температурах, но если воздействие превышает +60°С – происходит быстрое разрушение;
резинометаллические
Для увеличения максимальной нагрузки дополнительно устанавливается металлическая опора
С ее помощью можно регулировать высоту, контролировать уровень
Частично выполняет защитные функции, предотвращая преждевременное разрушение упругого материала;
цельнометаллические. Область применения – гашение колебаний при значительной массе станка. Возможно появление значительных деформаций без потери эксплуатационных качеств. Недостатком является передача высокочастотных колебаний. В качестве амортизирующего элемента могут быть использованы пружины или рессоры
С ее помощью можно регулировать высоту, контролировать уровень. Частично выполняет защитные функции, предотвращая преждевременное разрушение упругого материала;
цельнометаллические. Область применения – гашение колебаний при значительной массе станка. Возможно появление значительных деформаций без потери эксплуатационных качеств. Недостатком является передача высокочастотных колебаний. В качестве амортизирующего элемента могут быть использованы пружины или рессоры.
Меньшее распространение получили основания из фетра и пробки. Они выполняют функции регулировки высоты станка, но при этом устранение колебаний незначительное. Реже всего встречаются свинцово-асбестовые прокладки.
В видеоматериале показан обзор резинометаллических виброопор для оборудования:
Виброплита своими руками — это не так сложно, как может показаться на первый взгляд
По многочисленным просьбам, публикую процесс изготовления виброплиты своими руками.
Виброплита своими руками
Необходимость в данном девайсе возникла при обустройстве дорожек из тротуарной плитки на приусадебном участке.
В 2010 году я не нашел где взять виброплиту в аренду в своем городе, а покупать для укладки 100 квадратных метров тротуарной плитки было накладно, поэтому и решил сделать своими силами.
Видео как работает виброплита сделанная своими руками.
Подробнная информация про —>> Вибратор однофазный площадочный ИВ-99Е (220В)
Металлическое основание для виброплиты
За металлом для площадки отправился на металлобазу. Купил листовой металл толщиной 8мм и размером 80см на 45см. Площадка обошлась примерно в 800 руб. (точно не помню)
Подробнная информация про —>>Листовой металл
С двух сторон сделал надрез в металле болгаркой на расстоянии 10 см от края на глубину около 5 мм и с помощью молотка загнул градусов на 20-30, чтобы виброплита не закапывалась в трамбуемый материал.
Надрез болгаркой в основании виброплитыЗагиб основания плошадки виброплиты
Потом взял электросварку и заварил место надреза, чтобы зафиксировать положение торцов виброплиты.
Сварка надрезанного металла основания виброплиты
Сварщик из меня никудышный, но главное держится! Кстати все попытки согнуть металл без надрезов не увенчались успехом, поэтому лучше сразу брать в руки болгарку и надрезать.
Сварной шов на вибраторе
После этого отрезал два швеллера для крепления вибратора к плите.
Швеллер для крепления вибратора к плитеПривариваем швеллер к основанию виброплиты
Вот на этом этапе неумение качественно сваривать, не много подпортило проект. Пока я один за другим тратил электроды на получение качественного сварного шва, площадку от нагрева немного выгнуло по диагонали. Т.е. если сейчас поставить виброплиту на ровную поверхность, два диагональных угла приподняты примерно на 2-5 мм. Я думаю этого можно было избежать если был бы опыт в сварке, или предложите свои варианты. Может нужно было приваривать швеллера не поперек, а вдоль? Может быть.
Сверлим отверстия в швеллерах под болты для крепления вибратора
Далее фотографии сделанные спустя 2 года работы самодельной виброплитой.
Вибратор прикручен болтами М10.
Прикручиваем вибратор болтами М10 к основаниюПрикручиваем вибратор болтами М10 к основанию
Самое интересное, это эксперименты с креплением ручки к виброплите. Процесс подбора конструкции был долгим, затратным и не всегда успешным. Расскажу только о том варианте на котором остановился.
На авторынке приобрел по 100 рублей две подушки двигателя от ВАЗ 2101 (от копейки), дешевле не нашел .:)
Они достаточно крепкие, чтобы справляться с вибрацией от двигателя, и не много гасят ее. Но только с ними ручку не удержишь, вернее суставы на руках рассыпятся. Поэтому поиск продолжался. В сетевом магазине «Крепмаркет» я нашел что нужно. Две очень мягкие и эластичные подушки, через которые и закрепил ручку к виброплите.
Крепление ручки к виброплитеКрепление подушки двигателя к виброплитеКрепление подушки двигателя к виброплите
Плита получилась достаточно тяжелая (относительно конечно) примерно 60-70 кг. И таскать ее на себе тяжко, поэтому я отрезал от трубы два кольца, приварил их сваркой к основанию самодельной виброплиты и вставляю в них два простецких пластиковых колеса на болтах, купленных в каком-то магазине, торгующем всевозможными тележками. И теперь процесс транспортировки виброплиты стал значительно легче.
Виброплита своими руками — испытай свои возможности
Отрезок трубы для вставки колесОтрезок трубы для вставки колес
Ручку сделал из полой трубы длинной 120 см.
Виброплита своими руками
Теперь про эксплуатацию виброплиты, сделанной своими руками.
Бюджет проекта составил около 10 000 руб. Рассчитывал меньше, но…
Во время работы для еще большего гашения вибрации на ручке помогает петля из любой крепкой веревки и если держаться именно за нее, а не за металлическую ручку, то вибрация практически не чувствуется.
Трамбует эта виброплита увлажненный песок примерно сантиметров на 10 в глубину, щебень тоже трамбует, но по ощущениям виброплите не хватает веса чтобы хорошо его трамбовать.
В принципе для дорожек в саду нормальный вариант, а для фундаментных работ, асфальтных и т.д. — слабовато и легковато.
Управляющая рукоять и система гашения вибрации
Во время работы, благодаря переднему расположению эксцентрика и возникающих вибрационных колебаний, платформа с установленным на ней двигателем начинает двигаться по поверхности самостоятельно. Но для задания правильного направления движения необходима управляющая рукоять.
По своей конструкции она может иметь одну или две наклонных стойки с поперечной ручкой-перекладиной. В верхней части рукояти рекомендуется установить виброгасящее устройство для того, чтобы во время работы не было передачи колебаний на руки. В качестве защиты можно использовать пружины, саму стойку сделать из двух труб, одна из которых будет входить внутрь другой. Фиксация пружин осуществляется установленными на трубы стальными кольцами.
Виброплита своими руками с электродвигателем чертеж
При выполнении различного рода строительных и ландшафтных работ всегда требуется уплотнить грунт, для чего используется специализированное мощное оборудование. Сделанная своими руками виброплита позволит сэкономить на покупке профессиональной техники, при этом такие агрегаты отличаются простотой исполнения, качеством, надёжностью и функциональностью.
Описание техники
Виброплита представляет собой строительный инструмент, который используется для утрамбовки щебня, грунта, песка, асфальта и различных иных сыпучих материалов.
Без использования таких агрегатов невозможно будет качественно залить фундамент, сделать садовую дорожку, выровнять поверхность для обустройства лужайки и газона.
Сегодня в продаже можно найти различные модели техники с разными параметрами, принципом работы и стоимостью.
Принцип работы такого оборудования чрезвычайно прост. На тяжёлой рабочей платформе устанавливается вибратор, на который монтируется двигатель. С вибратором привод соединен ременной передачей или муфтой.
В процессе работы двигатель создает многочисленные вращательные движения, которые передаются вибратору и преобразуются в низкочастотные колебания.
Такие импульсы передаются тяжёлой плите, которая утромбовывает материалы.
Отдельные модификации оснащаются передним и задним реверсным ходом, что позволяет с удобством работать в узких котлованах и траншеях.
А вот при использовании чугунных заготовок такие плиты могут покрываться трещинами, быстро выходить из строя, результатом чего становится дорогой ремонт.
Виброплиты в зависимости от используемого двигателя принято разделять на несколько категорий:
При небольшом объеме работ отличным вариантом станет электрическая виброплита, которая сочетает доступную стоимость, мощность и универсальность использования. А вот модификации, оснащенные дизельными и бензиновыми двигателями, предназначены в первую очередь для профессионального использования, отличаются мобильностью, увеличенной мощностью и функциональностью.
В зависимости от своей массы такое оборудование принято разделять на следующие категории:
- Легкие — до 75 килограмм.
- Универсальные — 75−90 килограмм.
- Среднетяжелые — 90−140 килограмм.
- Тяжёлые — 140 килограмм и более.
Каждое оборудование предназначается для выполнения тех или иных работ. Например, легкие виброплиты используются для трамбовки тротуарной плитки и ландшафтных работ.
Универсальные модели отлично справляются с вибротрамбовкой песка, гравия, с помощью такой техники можно утрамбовать песок, выполнить ямочный ремонт асфальта и различного рода ландшафтные работы.
Тяжёлая техника может использоваться для послойной утрамбовки и укладки дорожного полотна, виброгалтовки траншеи и подготовки участка к закладке фундамента.
Даже простейшие универсальные и лёгкие электрические виброколонки могут иметь стоимость в 50 000 рублей и более, что уже говорить о профессиональном оборудовании, которое оценивается в 100−200 тысяч рублей.
Поэтому многие домовладельцы, которым необходимо выполнять различного рода строительные работы, укладывать пешеходные дорожки и выравнивать основание для газона, самостоятельно конструируют виброплиты с бензиновым двигателем.
Несмотря на кажущуюся сложность такого оборудования, его вполне по силам изготовить самостоятельно.
Виброплита из мотоблока
Проще всего выполнить такое оборудование для утрамбовки грунта из старого мотоблока. Техника будет отличаться функциональностью, необходимой мощностью и простотой в эксплуатации.
Для изготовления своими руками самодельной виброплиты потребуется привод от неиспользуемого мотоблока и прочная металлическая рама.
Всё что потребуется сделать — это изготовить прочную и тяжёлую рабочую площадку, выполнить которую можно из чугунных или стальных заготовок.
Края у рабочей площадки загибают на несколько сантиметров, что упростит работу с агрегатом, не позволяя ему при уплотнении грунта закапываться в почву.
Монтировать раму и двигатель от мотоблока к рабочей пластине можно как при помощи швеллеров, так и с использованием подушек от автомобильного двигателя. В последнем случае удается обеспечить качественную передачу колебательного движения от привода к тяжёлой металлической пластинке.
Правильный уход
Большинство мотоблоков оснащаются бензиновыми или дизельными двигателями, поэтому, выполнив виброплиту с таким приводом, необходимо будет обеспечить соответствующий уход за изготовленным оборудованием. Продлить срок службы агрегата с бензиновым или дизельным двигателем можно соблюдая следующие правила:
Инструкция по изготовлению демпферного коврика для виброплиты
Демпферный коврик для виброплиты играет важную роль в снижении вибрации и шума во время работы. Его изготовление своими руками не только позволит сэкономить деньги, но и обеспечит оптимальную эффективность виброплиты. В этой инструкции мы расскажем вам, как сделать демпферный коврик для виброплиты.
Шаг 1: Подготовка материалов.
Для изготовления демпферного коврика вам понадобятся следующие материалы:
- Резиновый коврик под плитку толщиной 5 мм.
- Специальный клей для резиновых материалов.
- Нож для резки.
- Линейка.
Шаг 2: Измерение и резка коврика.
Измерьте размеры плиты вашей виброплиты с помощью линейки. При помощи ножа для резки и линейки отрежьте коврик подходящего размера. Учтите, что коврик должен быть немного больше виброплиты, чтобы полностью покрыть ее рабочую поверхность.
Шаг 3: Нанесение клея.
Равномерно нанесите клей на поверхность виброплиты. При этом убедитесь, что клей нанесен тонким и равномерным слоем на всю поверхность.
Шаг 4: Установка коврика.
Осторожно разместите подготовленный коврик на поверхности виброплиты, прижимая его к клею. Убедитесь, что коврик ровно ложится на поверхность и не образует складок
Шаг 5: Сушка и проверка.
Оставьте коврик на несколько часов для полного высыхания клея. После этого проверьте, насколько коврик крепко приклеился к виброплите. При необходимости, убедитесь, что коврик надежно прикреплен к поверхности виброплиты.
Готово! Теперь у вас есть демпферный коврик для виброплиты, который поможет снизить вибрацию и шум во время работы. Пользуйтесь виброплитой с удовольствием!