Мраморная крошка в ландшафтном дизайне (35 фото): расход на 1 м2

Средства защиты и ухода за мозаичными полами

Для увеличения срока службы бетонных полов, улучшения прочностных свойств, облегчения чистки поверхности, а так же усиления фактурных свойств пола, рекомендуется обрабатывать поверхность специальными жидкими составами для бетона:

• упрочняющие пропитки
• герметики

Упрочняющие пропитки применяются для увеличения прочности поверхность пола в несколько раз. Их применение практически полностью исключает процесс пылеобразования и защищает поверхность от воздействия агрессивных жидких сред.

Пропитки можно использовать для обработки нового и старого террацевого покрытия.

В качестве герметика для финишной защиты бетонно–мозаичного пола часто используются специальные лаки. Лаки позволяют дополнительно упрочнить поверхность, уменьшить процесс пылеобразования и защитить бетон от проникновения химически активных жидкостей и влаги, которые могут разрушать цементную матрицу, а также используется для придания покрытию дополнительного глянца или получения эффекта «мокрых полов».  Лак создает на поверхности защитную пленку, закупоривает поры и микротрещины, что вместе с защитой поверхности позволяет усилить цветовые оттенки и подчеркнуть фактурные свойства мозаичного пола.

Основные характеристики

В помещениях жилого назначения такие полы встречаются редко, разве что в просторном холле или гостиной, чаще их можно встретить в оформлении оранжерей, зимнего сада, на кухне или в ванной.

Мозаичный пол в магазине

Эта разновидность пола имеет в своем составе мраморный дробленый наполнитель, для изготовления которого применяют разноцветные минералы. Мозаичный бетон позволяет получить ровное напольное покрытие с декоративной лицевой поверхностью. Декоративные внутренние наполнители позволяют формировать покрытие в виде рисунков и орнаментов.

Покрытие с геометрическим рисунком

Террацо является двухслойной конструкцией пола. Нижний (подстилающий) слой представляет собой стяжку, залитую по основанию (утрамбованному грунту или по утеплителю с армирующим слоем, или по ЖБ плитам перекрытий). Ее толщина может быть разной и подбирается индивидуально в зависимости от конструкции основания. Среднее значение толщины стяжки составляет от 20 до 35 мм.

Структура террацо

Верхний (декоративный лицевой) слой представляет собой бетонно-мозаичный состав из цементного раствора и мраморного фракционного наполнителя. На его толщину влияет размер фракции декоративного мраморного наполнителя. В среднем толщина слоя составляет 15 -25 мм.

Разновидности мозаичных полов

Главное качество бетонного пола на основе мраморной крошки заключается в том, что он наделяется всеми положительными качествами, присущими этой горной уникальной горной породе. Мозаичная напольная плитка позволяет создавать напольное покрытие, отличающееся надежностью, прочностью и длительным эксплуатационным сроком.

Инструкция по созданию искусственного мрамора

Для замешивания подготавливают абсолютно чистую емкость или бетономешалку. Цемент и просеянный песок соединяют в стандартной пропорции (1:3), перемешивают между собой строительным миксером.

После вводят в состав наполнитель (щебень или мраморную крошку, пемзу, керамзит, керамическую крошку). Затем добавляют воду в объеме 1-2% от количества цемента и пластификатор (1%). Через 15 минут раствор еще раз вымешивают.

Оттенок

Для придания красивого оттенка в бетон вводят красители

Важно лишь слегка перемешать пигмент в составе, чтобы материал был похож на натуральный мрамор с прожилками и имел неоднородную структуру

Нередко вводят 2-3 пигмента, что позволяет создать нестандартный оттенок мраморного камня. Интересно смотрится материал с наличием точек, разводов, извилин, пятен. Для их получения массу встряхивают вручную или помещают на вибростол.

Еще один прием – добавление пигмента порциями и перемешивание смеси руками. Для получения коричневого и светло-желтого оттенка мрамора добавляют определенное количество охры.

Жидкость вводят в сухую смесь в 2 приема. Вначале доливают примерно 80% от общей нормы воды, тщательно вымешивают раствор и добавляют пластификатор. После того как оценена консистенция состава, его доводят до оптимальной вязкости путем введения оставшихся 20% воды (небольшими порциями). Это делают спустя 15 минут выстаивания состава или сразу после размешивания.

Форма

После приготовления раствор вливают в заранее очищенные полимерные формы (лучше из полиуретана). При необходимости устанавливают внутрь армирующую сетку или проволоку, которая не даст искусственному мрамору раскрошиться.

Сверху заготовки прикрывают полиэтиленовой пленкой и оставляют до полного застывания (минимум на сутки). Застывший камень извлекают из форм, шлифуют оборудованием с алмазными дисками до гладкости.

Инструменты и материалы

Мрамор из бетона делают довольно быстро. Можно создать много разных оттенков. Все зависит от дизайна помещения, в котором будут проводиться отделочные работы. Процесс не займет много времени и средств. Все что потребуется:

1. Вода;
2. Цемент (марка М400-М500);
3. Пластификатор С-3;
4. Песок;
5. Полиуретановая форма;
6. Пленка;
7. Гравий мелкой фракции (заполнитель);
8. Дрель;
9. Стандартная насадка-миксер.

При выборе компонентов следите за их качеством. Например, цемент и пластификатор покупают только у проверенных продавцов, качество продукции которых не вызывает подозрения. Часто используется мраморная крошка для заполнения раствора. Также не стоит экономить и на качестве формы.

Цвета и размеры

Чтобы понять, какой может быть мраморная крошка, стоит для начала понять, откуда она берется.

Крошка возникает непосредственно в мраморных карьерах. Она может быть необработанной (колотой) и обработанной (галтованной).

Существуют следующие фракции мраморной крошки:

• мраморная мука – до 2.5 мм;
• отсев – 2.5-5 мм;
• мраморный рис – 2.5-5 мм;
• мелкий щебень – 5-10 мм;
• средний щебень – 10-20 мм;
• крупный щебень – 20-70 мм.

В ландшафтном дизайне применяются только рис и более крупные фракции. Чем меньше крошка, тем лучше она подойдет для декоративных целей. Крупную мраморную крошку лучше использовать для тропинок, площадок, подъездов автомобилей и пр.

Натуральные мраморные оттенки считаются самыми универсальными и подходящими под любой стиль и любую задумку. Благодаря природным примесям мраморная крошка может быть серой, коричневатой, бежевой, бурой и др.

С помощью анилиновых красителей мраморная крошка может быть окрашена в любые цвета, даже самые яркие и неестественные: синий, розовый, желтый и др. Отдельно выделяют выбеленную белоснежную крошку.

Приготовление раствора и заливка мозаичного пола

Весь процесс создания пола из мраморной крошки делят на два этапа. В первую очередь готовят и заливают подготовительный слой, для создания которого потребуется приготовить довольно жидкую цементно-песчаную смесь и разлить ее тонким слоем по всей поверхности пола, смоченного водой. Подробнее о том, как монтируются полы из крошки мрамора смотрите в этом видео:

Для удобства и надежности распределяют раствор маклавицей или веником (зависит от величины карты).

Более густой цементный раствор осторожно раскладывают по картам, разравнивая его деревянной малкой (гладилкой). Поверхность должна получиться ровной и гладкой, а толщина этого слоя составит 20 см

Теперь приступают к подготовке второй партии раствора. Мраморную крошку нельзя добавлять в состав в сухом виде. Имеющаяся на ее поверхности пыль в дальнейшем станет причиной выпадения мелких фракций и образования пустот на поверхности пола, поэтому все составляющие тщательно промывают чистой (без ила и грязи) водой.

Для прочного покрытия используйте цемент марки М500

Количество составляющих, необходимых для приготовления раствора, зависит от требующейся прочности покрытия.

Для достижения максимального уровня потребуется цемент марки М500 и чистый просеянный песок, взятые в равных частях, а также мраморная крошка, количество которой вдвое превышает количество цемента.

На каждый использованный килограмм цемента потребуется 0,5 литра воды, чтобы раствор получился нужной консистенции.

Раскладывать смесь по картам следует после схватывания первого слоя, но до его полного застывания. В соответствии с проектом в карты выкладывают состав с добавление крошки нужного цвета. Подробнее о монтаже смотрите в том видео:

Осторожно, но тщательно трамбуют, следя за тем, чтобы не был нарушен установленный уровень. После заполнения всех участков мозаики поверхность оставляют неприкосновенной на неделю

Устройство покрытия

Бетонно–мозаичные покрытия полов выполняют при температуре воздуха не ниже 5 С°. Эта температура поддерживается до приобретения прочности не менее 50% от проектной.

Как уже упоминалось, одноцветные смеси мозаичных наливных полов укладывают между маячными рейками полосами через одну, аналогично бетонным. В местах примыкания покрытий к колоннам устанавливают прокладки из толя. Уложенный раствор разравнивают граблями и лопаткой, проверяя правильность укладки правилом по маячным рейкам.

Смесь уплотняют виброрейками, в местах, недоступных для виброреек, смесь уплотняют лёгкими трамбовками (массой не менее 10 кг.) или вручную катком.

Скапливающееся цементное молоко удаляют скребками с резиновой прокладкой для того, чтобы избежать образования на поверхности цементной пленки. После уплотнения раствора поверхность тщательно выравнивают и заглаживают.

Рейки снимают, заполняя борозды раствором до его схватывания в полосах. Пол в период твердения нужно поддерживать во влажном состоянии в течение 5 — 7 дней, смачивая один раз в сутки водой и укрыв полиэтиленовой пленкой, рогожами или матами

Цветные напольные мозаичные смеси укладывают по мере расстановки жилок, выравнивание и уплотнение осуществляют по жилкам, которые используют в качестве маячных реек.

Почему бетон с мраморной крошкой лучше обычного?

Бетон с мраморной крошкой представляет собой модифицированный вид бетона, который обладает рядом преимуществ в сравнении с обычным бетоном.

Основные преимущества бетона с мраморной крошкой:

1. Улучшенная эстетика	Бетон с мраморной крошкой имеет более выразительную текстуру и благородный внешний вид. Мраморная крошка придает поверхности бетона игривый блеск и приятный оттенок, делая его более привлекательным и эстетичным.
2. Повышенная прочность	Мраморная крошка, добавленная в бетон, улучшает его механические свойства, делая его более прочным и устойчивым к нагрузкам. Бетон с мрамором обладает высокой прочностью на сжатие и изгиб, что повышает его долговечность и надежность.
3. Улучшенная устойчивость к воздействию окружающей среды	Мраморная крошка является натуральным материалом и имеет химическую инертность, что делает бетон с мрамором устойчивым к воздействию различных агрессивных сред, таких как кислоты, щелочи и соли.
4. Улучшенные теплоизоляционные свойства	Мраморная крошка является низкотеплопроводным материалом, что позволяет бетону с мраморной крошкой обладать лучшими теплоизоляционными свойствами по сравнению с обычным бетоном.
5. Экологическая безопасность	Мраморная крошка является натуральным материалом, который не содержит опасных химических соединений. Поэтому использование такого бетона является экологически безопасным решением.

В итоге, бетон с мраморной крошкой является отличным вариантом для отделки и строительства. Он обладает не только прекрасной эстетикой, но и лучшими физическими характеристиками, что делает его надежным и долговечным материалом.

Применение искусственного мрамора

Уникальность мрамора заключается в разнообразии применения. Материал издавна используют для отделки интерьера и фасадов помещений. Стоит такое удовольствие дорого. Поэтому не каждый владелец квартиры или частного дома может позволить изделия из мрамора.

Цена натурального материала обуславливается расположением сырья в труднодоступных местах и необходимостью доставлять спецтехнику в горную местность. Добывают мрамор скрупулезно. Также влияет на увеличение стоимости доставка и процесс обработки сырья.

Бетон в этом отношении проще. Чтобы изготовить мраморный бетон самостоятельно потребуется терпение и набор домашних инструментов. С их помощью создают прочные элементы, которыми украшают стены кухни, ванной комнаты, прихожей и наружную часть дома. А грамотное использование красок позволит выдержать заданную цветовую гамму.

Химические свойства искусственного состава делают его устойчивым к физическому воздействию. Бетонная смесь не боится резких перепадов температур, не воспламеняется и не крошится. Благодаря таким качествам состав часто применяют в отделке каминов, печей.

Популярнее с каждым днем становится тротуарная мраморная плитка из бетона. В результате получается схожий с натуральным образцом камень, который служит десятилетиями.

Подготовка основания и сооружение разделительных жил

Разделительные жилы позволят создавать узоры

Главным условием сооружения не просто красивой, но и долговечной поверхности из мраморной крошки, является грамотная подготовка основания.

Оно должно быть абсолютно ровным без каких-либо дефектов в виде пустот, щелей или трещин и сколов.

Для этого необходимо:

• очистить плиту от всевозможных загрязнений;
• заделать обнаруженные трещины и щели монтажной пеной;
• заполнить пустоты и сколы цементно-песчаным раствором.

С помощью специальной щетки или состава типа бетоноконтакт придать поверхности шероховатость. После высыхания состава установить маячки, используя алебастр или любую гипсовую смесь.

Очищенную поверхность можно обработать бетоноконтактом, после высыхание которого она становится шершавой. С помощью нивелира определить нулевой уровень и сделать необходимые отметки на всех стенах, после чего можно приступать к монтажу разделительных жил.

Создание мозаики предполагает предварительную разметку в соответствии с будущим рисунком или узором. Эти жилки помогут разбить всю поверхность на отдельные участки, предназначенные для заполнения смесью определенного цвета или оттенка. Такие участки называют картами рисунка.

По своей сути жилки – это полоски шириной не более 5 мм. Их изготавливают из алюминия, латуни или пластика.

Добиться повторения рисунка можно будет только в том случае, если перед монтажом на поверхности пола была сделана точная разметка.

Именно по ней устанавливают разделительные полосы. К установке разделений приступают, натянув неэластичный шнур в соответствии с отмеченной точкой нулевого уровня.

Наполнители и состав смеси

Качество пола и его внешний вид в первую очередь зависит от правильно приготовленного раствора. Смешивание цемента (не ниже М250), красящих составов, каменной муки и крошки происходит в определенной пропорции. Качественным должно быть и само перемешивание компонентов до получения однородной консистенции.

Полированный мраморный пол

В зависимости от замешиваемых компонентов пол террацо приобретает тот или иной внешний вид.

Использование красителей

По размеру фракция наполнителя может быть мелкой (ММ) от 2,5 до 5 мм, средней (МС) от 5 до 10 мм и крупной (МК) от 10 до 15 мм. Его соотношение в составе раствора подбирается так, чтобы 75% пола состояло из крошки, а 25% из связующего. Эта пропорция позволяет получить красивое мозаичное покрытие.

Важно следить за тем, чтобы в процессе приготовления в раствор не попадал мусор, загрязнения, посторонние элементы, а наполнитель равномерно распределялся в составе

Структура покрытия с наполнителем разной фракции

Отбеливающие компоненты (белая мраморная мука, белый портландцемент), добавленные в состав придают ему светлый оттенок. Но стоит помнить, что переизбыток этих компонентов уменьшит прочность бетона. Состав раствора для мозаичного пола выбирают в соответствии с личными предпочтениями, стилем и цветовой гаммой помещения. Если добавить в раствор наполнитель разной фракции, то узор на полу будет более интересен.

Террацо в холле отеля – пример создания оригинального рисунка

Смешивать все компоненты необходимо в сухом состоянии и только после этого добавлять воду. Стандартная пропорция: жидкость – 0,5 части на 1 часть красителя и цемента, и 3 части крошки.

Технология бетонирования

Точная технология заливки бетоном территории предполагает несколько этапов. При правильном их проведении получают красивое оформление двора и практичное покрытие за минимальные расходы.Подготовка земли. Перед тем как забетонировать двор в частном доме, очищают и выравнивают земельное покрытие. Для этого проводят разметку двора, отмечая места размещения дорожек, цветника, скамеек и площадок. Затем снимают верхний слой земли около 20 см по проведённой разметке.Одним из главных аспектов бетонирования считается хорошая дренажная подушка, уложенная сразу после снятия слоя земли. Она необходима для предотвращения негативного воздействия влаги. Для её создания засыпают щебень в подготовленные заранее углубления и разбавляют песком. Сооружают такую подушку толщиной около 15 см. Делают и выше, но тогда в состав, кроме щебня, добавляют битые кирпичи или старые асфальтовые и бетонные покрытия.Если земля не плодородная, убирать её не следует, достаточно провести разметку и засыпать щебнем выделенную территорию. При глинистом грунте дренажную подушку не изготовляют, так как он не даёт усадки. Не нужен дренаж и при утрамбованной земле двора незаросшей травой.

Выравнивание почвы и создание опалубки

Для защиты бетона от влажности и прорастающих сорняков дренажную подушку накрывают полиэтиленовой плёнкой.А для фиксации бетона в правильной форме используют опалубку, сделанную из материала с гладкой поверхностью, например:

• доски (простой вариант);
• шиферные листы;
• пластиковые панели (хорошо подходят для фигурной опалубки, так как принимают любую форму);
• части ДСП.

Установка маячков и армирование

Для правильной установки нужно следующее:

1. Вбить в углы подготовленного двора деревянные колышки или куски арматуры.
2. Соединить их параллельно натянутыми верёвками или нитями.
3. К ниткам прикрепить оставшиеся тросы. Делать это нужно на воздушных петлях, для свободного перемещения узлов.
4. В месте соприкосновения с нитями устанавливают маячки.
5. Выбрать угол наклона территории для оттока воды после дождя. Ориентируются на свободную местность, куда направляют ливневые потоки.
6. Опустить основные нити на 15 см от земли. В случае необходимости одна из сторон регулируется по уровню, созданный специально для нитей и оснащённый крюками для крепежа.
7. Выровнять по нужному положению верёвки до полной горизонтальности.

• цемент является экологически чистым материалом, его изготавливают из известняка;
• материал устойчив к воздействию жары и холода, влаги, в отличие от иных альтернативных поверхностей;
• на бетонной поверхности удобно укладывать тротуарную плитку или брусчатку;
• бетонное покрытие реально выполнить самостоятельно.

Правила и рекомендации по бетонированию двора

• Для засыпки дренажной подушки используют мелкую или среднюю фракцию щебня, поскольку он лучше утрамбовывается. Толщина подсыпки должна быть не менее 10 см.
• Толщина раствора для пешеходных проходов 7-10 см, для проезда автотранспорта — 10-20 см с обязательным армированием.
• Для приготовления раствора используют крупнозернистый песок без глинистых и илистых примесей (вода не мутнеет при смешивании с песком).
• При смешивании компонентов с водой нельзя оставлять комки песка, раствор должен быть однородным. Поэтому для этих целей лучше всего пользоваться электрической бетономешалкой.
• Не стоит сильно экономить. Используйте для заливки бетон марки M200 и выше, а также качественный цемент для его приготовления с нормальным сроком годности, так как просроченный материал теряет свои свойства.
• Бетонные площадки и дорожки должны иметь деформационные швы на всю толщину покрытия. Швы позволяют избежать появления трещин и разломов при усадке и пучении грунта в холодное время года. Такие швы, делящие поверхность на отдельные плиты, чаще всего делают из досок толщиной 1-2 см, которые одновременно служат как опалубка.
• Если нужно залить большой участок в виде монолитной плиты — увеличивают толщину подсыпки и самого бетонного покрытия и обязательно используют хорошее армирование. Такая технология подходит для слабопучинистых грунтов.

• Бетонное покрытие больших размеров должно иметь наклонную плоскость для стока воды, поэтому привязку к горизонтальным линиям не делают, а выравнивают только по двум маякам.
• Для повышения прочности и износостойкости используют железнение — втирание шпателем сухого цемента в бетонное покрытие после начала загустения. Более современный метод со схожей технологией нанесения — обработка топпингом — сухой смесью упрочнителя из цемента, пластификатора, красителей и закрепителей. Такое укрепление можно сделать только для краев и углов, где выше нагрузка.
• Свежезалитый бетон не должен пересыхать и получать достаточное количество влаги. Для этого производят его периодическое увлажнение и укрывают пленкой или брезентом. Также дополнительно можно использовать специальные добавки.

Бетонирование своими руками двора частного дома

Жители частных домов нередко сталкиваются с проблемой обустройства территории вокруг жилья. Важным считается повышение практичности и облагораживание дворового покрытия. Популярным способом называют бетонирование двора у частного дома. Внешний вид от этого улучшается, практичность повышается, а проблемы с травой и грязью быстро решаются.

Пошаговая инструкция

Перед тем как сделать мрамор из бетона, все составляющие должны быть приготовлены, потому что процесс не может быть прерван.

Для изготовления искусственного камня технологические операции выполняют в следующей последовательности:

1. В чистую емкость добавляют и равномерно смешивают 1 часть цемента и 2 части мелкофракционного песка.
2. Засыпают заполнитель — цветные камушки или кусочки мрамора.
3. Чтобы добиться от мраморного композита нужной цветовой гаммы, добавляют красящий пигмент. Чаще всего натуральные оттенки получают, если содержание окрашивающего пигмента в объеме рабочей смеси — около 1%.
4. После внесения добавок производится новое перемешивание. Пятнистые включения и имитация прожилок обеспечивают полную идентичность искусственного камня с натуральным.
5. Емкость с получившейся смесью размещают на вибростоле или площадке и запускают оборудование для уплотнения структуры.

Требуется от 10 до 15 минут интенсивного встряхивания, чтобы получить рабочий состав без лишних воздушных включений.

Затем:

1. В воде разводят пластификатор (от массы цемента — 1%). Жидкость берут из расчета 75% цемента. Воду и пластифицирующие добавки помещают в сухую массу и перемешивают.
2. Предварительно очищенные полиуретановые формы заливают полученным раствором. При необходимости производится армирование предварительно разрезанной по размеру проволокой.

После завершения разлива раствора формы накрывают пленкой из полиэтилена и оставляют на 10-15 дней.

Цвет

Для придания нужного цвета искусственному мрамору из бетона красящий пигмент нужно добавлять в готовый раствор. Состав должен получиться неоднородным, чтобы напоминать натуральный минерал. Для этого не следует перемешивать слишком тщательно раствор.

Для изготовления литых объектов с необычным рисунком используют краски нескольких цветов. В процессе замешивания получают пятна, точки, извилины, разводы и изгибы разных форм, которые придают продукту оригинальность, ограниченную лишь фантазией автора.

Общее количество пигмента чаще всего не превышает 1% массы сухой смеси. После введения красителя раствор встряхивают с помощью вибростола или вручную.

Вода

По отношению к сухой составляющей материала воду рассчитывают 1:2. Для начала заливают 80% жидкости и хорошо перемешивают. Чтобы увеличить прочность создаваемых элементов, в раствор засыпают не менее 1% пластификатора C3.

После последующего перемешивания и отдыха в течение нескольких минут готовый материал станет вязким и пластичным. На завершающем этапе распределяют по всему составу оставшиеся 20% воды.

Форма

Формовка нужна для придания заранее подготовленного вида будущим изделиям.

Для искусственного камня можно формы брать готовые или делать их самостоятельно, например, используя пластиковые панели.

Внутреннюю поверхность емкости для формовки заливкой раствора тщательно вымывают, подогревают до комнатной температуры. При первом использовании по всей поверхности формы распределяют чистой тряпкой предварительно нанесенный пульверизатором и кистью антиадгезионный состав. Высушивают минимум 5 минут.

После того, как изделие высохнет и наберет прочность, его окончательно обрабатывают, делают нужные обрезки и отверстия. Для дополнительного окрашивания и закрывания имеющихся пор, а также чтобы защитить от повреждений получившуюся поверхность, применяют гелькоут.

Полимерную смолу наносят в несколько слоев пульверизатором или кистью. Для ее высыхания понадобится 2-3 часа.

Состав и методики изготовления

Мраморный бетон делается из смеси, в которую входят: вяжущее вещество, заполнитель и вода.

В зависимости от выбранных веществ получается та или иная разновидность искусственного камня.

Литьевой метод

Мрамор из бетона своими руками делают литьем из каменной крошки, которая получается как производственные отходы кварцевого песка и дополнительных компонентов. Оттенки изделию придаются пигментными красителями, а смола из полиэфира дает составу единую структуру.

Характеристики, которыми обладает камень, сделанный литьевым методом:

• невысокая теплопроводность;
• непористая плотная структура легко очищается от загрязнений;
• устойчивость к химически агрессивным веществам;
• материал хорошо обрабатывается, сверлится и режется без растрескиваний и осколков;
• готовые формы устойчивы к ударам и механическим нагрузкам;
• имеют хорошую звукоизоляцию.

Готовый раствор заливают в покрытую антиадгезионным составом емкость и ставят на виброплощадку для уменьшения пористости изделия и удаления лишних воздушных пузырьков.

Сушка материала занимает около 12 часов, затем его вынимают и придают нужную форму. Завершением обработки будет нанесение окрашенной полимерной смолы — гелькоута.

Гипсовый мрамор

Кроме бетона с мраморной крошкой, искусственный камень делают из строительного гипса.

Компонентами базовой смеси являются:

• вода;
• смола полиэфирная;
• клеи столярные;
• красители и другие вспомогательные вещества.

С помощью дрели с насадкой перемешиваются гипс, вода, клеющие вещества, добавленные смолы и придающие цвет компоненты (гумилакс). При этом:

1. Из белого пигмента получают белоснежный окрас.
2. Пигмент оранжевого цвета, разбавленной спиртом, позволяет сделать различные бежевые оттенки.
3. Анилиновая краска является источником черного цвета.

После того как смесь будет залита в форму, нужно выждать 10 часов при комнатной температуре для сушки. Чтобы придать окончательный вид искусственному камню, понадобится силикатный калий для обработки, дополнительное высушивание и полировка.

Изделия из гипса получаются легкими, но хрупкими. Чаще всего их используют для декоративных целей при отсутствии нагрузок.

На основе бетона

Чтобы получить мрамор из бетона, по технологии понадобятся:

• миксер;
• емкость для замешивания раствора;
• армирующая проволока, сетка;
• пленка;
• формы;
• вода;
• подходящие красители;
• песок;
• пластификатор;
• портландцемент М400 или М500.

Цемент и песок, предварительно просеянный, мешают. От вида конечного изделия зависят пропорции, которые могут быть разными. Добавляют смесь, воду и 1-2% (от веса цемента) пластификатора, перемешивают, отстаивают 15 минут и вновь перемешивают.

Чтобы получить материал подходящих цветов, добавляют красящие пигменты:

• коричневый и светло-желтый оттенки искусственному камню придает охра в зависимости от количества добавки;
• зеленый цвет даст 3-5% оксида хрома;
• оранжевый или красный оттенок получают с помощью сурика;
• белые прожилки и разводы, а также белый камень делают с помощью 2-4% оксида титана.

Хорошо перемешанную готовую смесь вливают в форму, предварительно обработанную антиадгезионными веществами. Для крупных изделий применяют армирование.

Изготовленный таким образом камень застывает 7-12 дней, после чего шлифуется и покрывается смолой.

Технологический процесс

Мрамор – это натуральный природный камень, при разрушении которого получается крошка в виде кристаллов разной формы и размера. После технической сортировки ее разделяют на фракции примерно одного размера.

Данный вид покрытия прочен и красив

После добавления уплотнителей и других составляющих получаются изделия, которые с успехом используют для сооружения качественных, прочных, надежных полов, украшенных рисунком или узором.

Мозаичный пол из мраморной крошки создаются из белых, серых и цветных камней. В свою очередь цветовая гамма третьей группы камней довольно широка и разнообразна.

Частицы мрамора, необходимые для создания интересной и яркой мозаики, имеют розовый и красный, зеленый и синий, коричневый и сиреневый цвет.

Технология полов из мраморной крошки довольно проста, но требует строгого соблюдения последовательности выполнения работ:

• подготовка основания;
• монтаж разделительных полос;
• приготовление раствора;
• заливка смеси.

Завершающий этап – тщательная шлифовка финишного покрытия, которую выполняют не ранее чем через неделю после заливки.