Ремонт деревянного дома. замена верхних венцов деревянного дома

Нагель деревянный для бруса и бревна. Сборка и особенности соединения

В русском деревянном зодчестве закрепилось большое количество иностранных слов. Они так крепко вошли в обиход, что начали менять свое начальное значение. Одним из таких слов является «нагель». Разберемся: «Что такое – нагель?» Немецкое слово «Nagel» переводится как «гвоздь», что есть это любой гвоздь, не зависимо от материала или формы и размера. Если же гвоздь сделан из дерева, то это будет «Holznagel». Как и лафет, нагель настолько плотно вошел в обиход, что даже в нормативные документы вошло отдельное понятие «нагельные соединения»

Нагельное соединение (ГОСТ Р 56711 – 2015) – это соединение элементов конструкции, выполненное с применением цилиндрических или пластинчатых нагелей из разных материалов, которые плотно устанавливаются в предварительно подготовленные отверстия и работают на сдвиг, который сопровождается изгибом нагеля.

Сращивание бревна в чаше с помощью нагеля

Сращивание бревна в чаше с помощью железной скобы

По описанию нагельное соединение очень напоминает соединение дюбелем: также предварительно сверлится отверстие. Но, если дюбель работает в совокупности с другим крепежным элементом: винтом, саморезом, гвоздем, то нагель и есть этот крепежный элемент. Кроме этого нагель работает на сдвиг, поперечное смещение, а дюбель на вырывание.

Нагель может изготавливаться из материалов, обладающих достаточной упругостью: дерево, металл, пластмасса.

Нагель (в строительстве) – механическая связь цилиндрической или пластинчатой формы для восприятия сдвигающих усилий. В деревянном домостроении под нагелем понимают деревянное крепежное изделие разной длины, диаметра и формы. Фактически нагель и шкант – это одно и то же, но, если последний чаще применяется для торцевых соединений (это видно даже из названия «кант» ~ «торец»), то нагель – для плоскостей.

Этап 1. Подготовка кругляка

Подготовка круглякаПодготовка бревна

Лес-кругляк необходимо заготавливать при минусовой температуре, то есть зимой. Именно в это время минимизируется количество влаги в древесине, следовательно, во время сушки материал будет меньше деформироваться и растрескиваться.

В целях долговечности сруба, при строительстве используются определенные участки бревен (так называемые комлевые бревна). Эти участки начинаются от корневища и заканчиваются у кроны. Такие комлевые бревна более плотные (чем выгодно отличаются от верхушек) и в них практически нет сучков. Также к критериям выбора относятся круглая форма и степень кривизны ствола. В обоих случаях браком является погрешность, превышающая 1 см на погонный метр.

Заготовка бревен для срубаКомлевые бревна

То же относится и к диаметру. К примеру, диаметр основания бревна составляет 35 см, в то время как верхушки – 25 см или меньше. Такой кругляк категорически не рекомендуется к применению в строительстве.

Бревна для сруба

Наконец, обратите внимание на породу дерева. В идеале для бани должны использоваться хвойные породы деревьев (ель, лиственница и проч.)

Лиственница характеризуется устойчивостью к влаге, хотя в крайнем случае можно прибегнуть и к сочетанию «сосна-ель», в котором из сосны возводятся несколько первых венцов. А если при строительстве используется только ель, то материал необходимо несколько раз обработать антисептическим средством.

Дальнейшие действия выполняйте в соответствии с составленным ранее проектом. Такой проект можно составить самому, найти в Интернете или же заказать у специалистов. Именно с помощью этого документа можно рассчитать требуемое количество расходного материала, определить площадь и форму основания.

Соединение в косой замок

Соединение в прямой и косой замок

Данный метод сращивания специалисты называют самым сложным. Такое соединение крайне сложно осуществить человеку без должной квалификации или опыта. Однако надежность получившейся конструкции действительно стоит потраченных усилий. Компании, которые занимаются строительством зданий из бруса, прекрасно знают о том, как соединить два бруса в длину именно таким методом, но зачастую умалчивают об этом, чтобы сэкономить время и поддерживать высокий уровень производительности.

Итак, первым делом с торцов деревянной детали необходимо выпилить косые элементы. При этом должен быть соблюден определенный угол, повторены необходимые изгибы, а габариты должны полностью соответствовать. В итоге должен получиться некоторого рода шип и паз, которые в конечном итоге и образуют косой замок. После этого два бруса необходимо соединить, приложив обработанные места друг другу. Для достижения максимальной надежности и прочности соединения используют специальные деревянные нагели.

От чего зависит выбор соединения

Если вы не можете решить, как соединить брус при строительстве дома, важно обратить внимание, для возведения каких конструкций он будет использоваться. Опытные мастера для выкладывания несущих стен не будут использовать продольное соединение заготовок, а постараются использовать только цельный пиломатериал. В крайнем случае они выбирают жесткое соединение, например, со шпонкой

Только шпонка в данном случае должна быть высокого качества

В крайнем случае они выбирают жесткое соединение, например, со шпонкой. Только шпонка в данном случае должна быть высокого качества

Опытные мастера для выкладывания несущих стен не будут использовать продольное соединение заготовок, а постараются использовать только цельный пиломатериал. В крайнем случае они выбирают жесткое соединение, например, со шпонкой. Только шпонка в данном случае должна быть высокого качества.

Соединение косой замок можно применять и на несущих стенах, но для этого конструкция должна быть жесткой с точными размерами. А это сделать своими силами практически невозможно.

Подготовительный этап

Предварительный этап перед укладкой первого венца бруса на фундамент — подготовка материала и инструментов.

Все необходимое для работы представлено в таблице ниже.

No Инструменты и аксессуары Материалы

1	большой молоток, рулетка, угольник, маркер	деревянный брус
2	лестницы или козлы	дюбеля, скобы, гайки с шайбами, шпильки, шпильки, гвозди, металлические уголки
3	уровни разных систем (вода, лазер)	антисептические составы
4	гаечные ключи, рубанок	полиуретановая пена

Изделия из дерева должны соответствовать следующим критериям:

быть без сучков, а также без сколов;
поверхность дерева должна быть ровной;
для работы нужно использовать пиломатериал из сердцевины деревьев, не дающий синего оттенка.

Рекомендуется отдавать предпочтение древесине с большим количеством годовых колец.

Для сруба высота основания полосы над поверхностью земли должна быть не менее полуметра. Завершение часто выполняется кирпичом.

Материал для 1 ряда можно обработать отработанным маслом, а остальные — антисептическими составами.

Перед началом строительства рекомендуется проверить весь пиломатериал на наличие мелких дефектов, отметив эти стороны. Они поставят штангу вверх или вниз. Выпуклые стороны должны быть боковыми.

Какие способы используются в процессе укладки несущих стен?

В данном случае можно воспользоваться двумя основными способами:

Метод укладки «с остатком». В процессе его использования в верхней и нижней части заготовки потребуется выполнить паз, глубина которого составляет ¼ толщины самого бруса. Более простой метод предполагает изготовление паза лишь с одной стороны. Также при наличии хороших столярных навыков можно прибегнуть и к четырехсторонней обработке. Конструкции, имеющие выпуклые соединения на углах, смотрятся очень эстетично и самобытно, однако использовать для таких домов утеплитель либо обшивку посредством сайдинга практически невозможно.
Технология укладки «без остатка». Благодаря такой технологии укладки все части располагаются в одной плоскости, что дает возможность значительно сократить время и силы на выполнение дальнейших отделочных работ.

К основным преимуществам укладки «с остатком» можно отнести:

получение более теплого угла;
простой и быстрый процесс возведения конструкции;
отличная прочность и устойчивость всего строения, что позволяет применить крышу самой различной конфигурации.

Не обошлось и без недостатков, среди которых наиболее существенными являются нерациональный расход бревен и уменьшение площади самого помещения.

При использовании метода «без остатка» можно также получить немало достоинств:

современный и привлекательный внешний облик всего строения;
получение теплых углов, что достигается посредством применения дополнительных отделочных материалов;
значительное увеличение внутреннего пространства жилища.

Правильная укладка бруса профилированного: ключевые моменты

Любая технология укладки профилированного бруса предполагает применение уже подготовленных заранее заготовок. Стороны бревна могут быть как выпуклыми, так и плоскими. Для начала потребуется положить первый ряд бруса, после чего выполнение всех последующих рядов будет сопровождаться укладкой джутового утеплителя.

Обвязка как часть пола каркасного дома

Нижняя обвязка одновременно служит и частью пола, а точнее – лагами для чернового пола. Брус (или бревно, доски) играет роль несущих балок, а пространство между брусьями заполняется утеплителем. Поверх обвязочной конструкции кладут сам черновой пол. Это позволяет сэкономить пространство и уменьшить расходы на материалы.

Утеплитель, размещающийся в ячейках между обвязочным брусом, обычно имеет толщину от 15 до 20 см. Но точные показатели зависят от температурных условий региона, где проводится строительство дома.

Вообще утепление межэтажного перекрытия, это отдельная тема в строительстве каркасного дома.

Технология строительства сруба

Для того чтобы построить такой дом самостоятельно, необходимо ознакомиться с технологией его строительства:

Перед тем как сделать сруб, надо определиться, где он будет расположен. Необходимо, чтобы около строительной площадки имелось прилично незанятого места, на котором можно будет проводить монтаж составных частей сруба. Потом надо выполнить разметку будущего сооружения, применяя колышки и веревку. Углы непременно должны быть прямыми.
Дальше наступает очередь установки временного фундамента. Его делают с применением метровых осиновых чурок.
Монтаж сруба – это главная часть работы. Конструкция будет устойчивой, если вы будете внимательнее и тщательнее связывать продольные и поперечные стенки, а также бревна между собой. Чтобы дом в дальнейшем не давал трещин, необходимо сделать пропил по всей длине бревна.
Перед тем как сделать сруб, надо начать укладывать бревна окладного венца. Они расположены друг против друга. Сторону дома, находящуюся внутри, и другую, которая соприкасается с фундаментом, надо предварительно обтесать. Затесы должны иметь ширину более 15 см. Тогда будет обеспечена достаточная устойчивость венца и стенок всего дома.
Перед тем как начать укладывать бревна под фундамент, надо положить доски, которые уже обработаны битумом. Подкладка должна иметь толщину больше чем 5 см. Поверх кладется теплоизоляционный слой, к примеру, это может быть войлок или пакля.
Дальше приходит черед монтажа стен. Они ставятся горизонтальными рядами – венцами. Построенный дом из бруса своими руками не должен иметь перекоса стен, поэтому выполняют чередование верхушек и комли. В бревнах в их нижних частях делаются пазы, через них соединяются ряды между собой.
Если вы решились сделать брус своими руками то не забывайте о том, что древесина дает усадку при высыхании, поэтому надо выполнять черновой вариант. Нужно сруб разметить и разобрать. Бревна положить в сухое помещение. Окончательную сборку сооружения надо начинать по истечении 1 года. Когда будете выполнять черновой вариант, не надо забывать делать отверстия под шипы на 2 см глубже от спроектированных величин, а сам сруб – выше на 10 см. Нужно над проемами окон и дверей оставить зазоры, которые потом скроются теплоизоляционным материалом.
Поставив стены, законопатьте все швы с внешней и внутренней стороны сооружения по всему ее периметру. Всю стену сразу конопатить нельзя: это может привести к перекосу дома. Через год желательно конопатку повторить. Около окон и дверей теплоизоляционный материал поменяйте на бруски из дерева.

Строить сруб из бруса можно с целью как постоянного проживания, так и временного. Сруб возводится из такого строительного материала, как брус, возможен и клееный. Если планируется постоянное проживание в доме из бруса, то строительный материал должен быть обструган, а если для временного — необязательно. В любом случае брус укладывается обструганной стороной внутрь.

Схема видов и поперечных сечений бруса.

Материал для сборки сруба своими руками

Сделать такой дом из любого дерева не получится. Если вы хотите, чтобы эта конструкция прослужила много десятилетий, нужно подбирать древесные породы особой прочности и не очень дорогие. Такие меры есть у хвойных пород, таких как сосна, лиственница, липа, ива, дуб, осина и береза.

Здесь необходимо учитывать, что строительство сруба будет вестись из бревен, диаметр которых не менее 20 см, но не более 26 см. Также необходимо использовать бревна того же типа толщина по всей длине и без трещин.

Сделать сруб из бруса можно двумя материалами:

профилированный брус;
округлые стволы.

У этих двух материалов есть ряд преимуществ. Профилированный брус имеет квадратное или прямоугольное сечение. Его обрабатывают на специальном станке. В дальнейшем стороны дерева, расположенные по бокам, становятся плоскими, а нижняя и верхняя — рельефными, в виде бороздок.

Создание оцилиндрованного бревна осуществляется путем обработки обычного бревна до идеальной цилиндрической формы. В этом случае используется специальный станок. Умеет снимать верхний и не очень прочный слой ствола.

Черновой пол по деревянным лагам: с чего начать

Как правильно сделать черновой пол? Для монтажа чернового пола подбирается максимально сухие доски из хвойных видов деревьев. Влажность должна быть в районе 15–20%. Сосновые, пихтовые, лиственничные или еловые доски уже пропитаны природными смолами и практически не поддаются процессам гниения и заплесневения. Дополнительно доски для чернового пола и брусья для лаг придётся пропитать антисептиком для устойчивости от воздействия влаги, насекомых, грибков и антипиреном для повышения огнеупорности.

Качественная укладка чернового пола обеспечит отсутствие гулкости и скрипов при ходьбе

Качественное устройство чернового пола в деревянном доме обеспечивает отсутствие гулкости и скрипов при ходьбе, сохраняет тепло внутри жилища, продлевает срок эксплуатации пола.

Установка лаг под деревянные полы

Лаги — это основа всех слоёв пола. Из них собирают несущую конструкцию. Лаги для пола в деревянном доме размещаются на балках перекрытия, на подпорках или непосредственно на железобетонной плите.

Если дом установлен на столбчатом, винтовом или ленточном фундаменте, то лаги могут закрепляться прямо к несущим стенам. Но ширина комнаты не должна превышать 4 метров. Крепление такого типа позволяет сделать надёжную и долговечную несущую конструкцию для пола.

Лаги могут закрепляться прямо к несущим стенам

При установке лаг для пола на бетонной основе обустраивают подпорки, поднимающие их над бетоном. Подпорки сооружают из кирпичей, бетона или используют готовые металлические опоры.

Иногда лаги укладывают прямо на бетонное основание. В таком случае обязательно проводят добротную гидроизоляцию.

Если установку половых лаг проводят на фундаментные балки, то посередине обустраивают опоры для большей прочности будущего пола.

В некоторых случаях опорные столбики устанавливают прямо на грунт. Под опоры выкапывают в земле куб 40х40х40 сантиметров, затем утрамбовывают на дно песок толщиной 10 см, слой щебня толщиной 10 см, и оставшиеся 20 см высоты заливают бетоном. После застывания формируют опору из кирпича на необходимую высоту и укладывают гидроизоляцию (например, рубероид).

Подпорки для лаг могут быть из кирпича, бетона или металлические

Для укрепления всей конструкции пола по периметру комнаты на цоколь или ростверк закрепляются хвойные брусья с сечением 150х150 см. Основание для укладки этих брусьев (их называют обвязкой для лагов) покрывается гидроизолятором. Затем края лаг укладываются от стены к противоположной стене на эту обвязку. Получается нижняя обвязка. Длина участка лаги, который ложится на фундамент или ростверк, должен быть равен 10 см или более. Обвязка может быть не только нижней, но и боковой, а также двойной.

Статья по теме:

При креплении обвязки и лагов надо соблюдать расстояние 2–3 см до стен из-за сезонного расширения и усыхания древесины. При укладке лаг строитель должен контролировать, чтобы поверхность, образуемая верхними боковинами лаг, была идеально ровной. От этого зависит, получится ли деревянный пол в частном доме по лагам ровным. Проверяют ровность с помощью обычной рейки или строительного уровня.

Каким должно быть сечение лаг и шаг между ними

Качество итогового пола напрямую зависит от профессиональной укладки деревянного пола на лаги. Размер сечения лаг, расстояния между ними и толщина материалов для чистового покрытия Антипирен все эти параметры взаимосвязаны.

Деревянные брусья используемые для лаг на срезе должны быть прямоугольными

Деревянные брусья на срезе должны быть прямоугольными. Причём высота этого прямоугольника в 1.5-2 раза должны быть больше ширины. Устанавливаются лаги на боковую поверхность. Благодаря такому расположению и габаритам сечения лаги выносят внушительные нагрузки, забирая на себя часть общей нагрузки дома.

Оптимальное сечение лаг и шаг между ними для разных пролётов и разной толщины чистовых досок можно узнать из таблицы:

Толщина чистовой доски мм	Расстояние между лагами мм	Длина стены мм	Сечение лаг мм
20	300	2000	110х60
24	400	3000	150х80
30	500	4000	180х100
35	600	5000	200х150
40	700	6000	220х180
45	800
50	1000

Если длина стены не входит в таблицу, то расстояние между некоторыми лагами будет меньше расчётного. В таком случае прочность всей конструкции только возрастёт.

Лаги до укладки, как и всю применяемую древесину, обрабатывают антисептиком и антпиреном, а нижняя сторона обрабатывается дважды с интервалом 5 часов из-за просушки.

Усадка стен и перегородок в деревянном доме

Сами по себе срубовые стены не требуют специальных узлов, компенсирующих усадку, поскольку сруб является однородной конструкцией и все его элементы будут опускаться примерно на одну и ту же величину. Однако в здании существуют жесткие детали, которые либо не осаживаются, либо осаживаются значительно меньше, чем сруб. Поэтому сооружение таких деталей требует особых решений.

Так, в доме нередко предусмотрены вертикальные элементы (столбы, колонны и др.), служащие опорой расположенным выше частям дома. Необходимы регулировочные механизмы, позволяющие уменьшать высоту столбов и колонн, чтобы их высота соответствовала высоте стен сруба. Чаще всего для этого используют винтовые механизмы компенсаторы усадки, специальные домкраты, которые так и называют – домкрат винтовой регулируемый компенсатор усадки.

Деревянные столбы — это жесткие элементы. Чтобы они не препятствовали усадке вышерасположенных конструкций сруба, предусматривают регулировочные механизмы, позволяющие уменьшать высоту столбов.

Домкрат помещают в зазор между вертикальным и горизонтальным элементами, жестко закрепляя на одном из них. Величину зазора выбирают исходя из расчетной величины усадки здания (обычно домкрат позволяет изменить высоту опоры на 8-10 см). По мере усадки сруба винтовой механизм регулируют, тем самым изменяя высоту колонны или столба. Домкрат можно устанавливать внизу или вверху вертикальной опоры. С точки зрения усадки сооружения его месторасположение не принципиально. А с точки зрения удобства пользования предпочтительнее домкрат, находящийся внизу,— тогда для выполнения работ не понадобится лестница или строительные леса.

Регулировка винтового компенсатора усадки

Регулировочные механизмы представляют собой винтовые домкраты, которые устанавливают в зазор между вертикальным и горизонтальным элементами, жестко закрепляя на одном из них.

Зазор между вертикальным и горизонтальным элементами, как правило, закрывают декоративным кожухом, который снимают на время регулировки. Иногда винтовой механизм оставляют открытым. Как часто приходится уменьшать зазор? Это зависит от типа стенового материала, формы профиля, времени года (сезонного изменения влажности древесины) и технологии сборки сруба. В одних компаниях интервал между работами обычно составляет от двух недель до трех месяцев, в других — четыре-шесть месяцев. Регулировка каждого домкрата занимает примерно 15 мин.

Особые технические решения понадобятся и тогда, когда к срубовой конструкции примыкает стена или перегородка другого типа (например, кирпичная или каркасная), подверженная меньшей усадке. А значит, соединение ее со срубом должно быть скользящим. Такое соединение можно выполнить по-разному. Чаще всего его осуществляют по принципу «шип — паз», где шип и паз имеют возможность некоторого перемещения в вертикальном направлении друг относительно друга. Обычно паз делают в стене сруба, а шип в виде деревянного бруска крепят к торцу кирпичной или каркасной стены. Пространство между шипом и пазом заполняют теплоизолирующим волокнистым материалом (льняным, джутовым, льноджутовым полотном и др.). Соединение с кирпичными стенами, по которым может распространяться капиллярная влага, должно содержать слой гидроизоляции.

Соединение каркасной перегородки со срубовой стеной: 1. Сруб 2. Каркасная перегородка 3. Паз

Примыкание кирпичной перегородки к расположенной выше срубовой конструкции: 1. Сруб 2. Кирпичная перегородка 3. Декоративный нащельник 4. Запас на усадку 5. Винтовой домкрат

Между верхним краем кирпичной или каркасной стены и расположенной выше частью сруба оставляют зазор для беспрепятственной усадки последнего. Размер зазора определяют исходя из расчетной величины усадки (в большинстве случаев он составляет 8 — 12 см).

Создание дополнительной самонесущей перегородки из кирпича, на которой будет закреплен отделочный материал

Чтобы зазор не был заметен в интерьере, можно закрыть его декоративными нащельниками, прикрепляемыми к срубу (и, следовательно, опускающимися вместе с ним), а можно создать нишу в перегородке, куда будет осаживаться сруб. В узле примыкания верхней части каркасной перегородки к срубу обычно предусматривают стальные стержневые элементы, обеспечивающие жесткость конструкции.

Преимущества и недостатки использования межвенцового утеплителя

Преимущества этого способа утепления следующие:

Изделия обладают хорошей эластичностью, что предотвращает появление зазоров между колодами в процессе эксплуатации.
Материал выпускается в виде однородных лент, обладающих одинаковыми свойствами по всей длине.
При качественной укладке на стадии возведения здания отпадает необходимость в конопатке стен.
Межвенцовый утеплитель хорошо гармонирует с деревом.
В доме создается здоровый микроклимат.
Материал не подвержен гниению, в нем не поселяются насекомые.
Образцы надежно закреплены между бревнами и не выветриваются.
В составе многих изоляторов присутствует большое количество лигнина, который защищает древесину от гниения.
Материал выпускается лентами различной толщины, что позволяет подобрать оптимальный размер для каждого конкретного случая.
Межвенцовое утепление обеспечивает хорошую пароизоляцию при изменении влажности.
Изолятор не портится под действием различных природных факторов.

Схема сборки первого венца сруба для дома из бруса

Схема укладки реек под первый венец.

Перед началом укладки венца на фундамент дома из бруса нужно продумать и обеспечить долговечность всей конструкции в целом. Для этих целей выкладывают рейки, заранее обработанные антисептиком, которые в толщину составляют 10-15 мм. Между ними делают промежуток 25-30 см.

Рейки нужны, чтобы исключить соприкосновение венца дома из бруса с его фундаментом. Данная мера позволяет в перспективе продлить срок службы бревенчатой бани благодаря обеспечению дополнительной защиты от гниения.

Последовательность сборки венца для бани из бруса

На выставленные рейки кладут первый слой брусьев. Пустоты между брусом и основанием запенивают.
После этого при помощи уровня меряют ровность поверхности, так как при неровном нижнем венце и стенка также будет кривой.
После ликвидации дефектов пустоты заполняют монтажной пеной.

Как уже было отмечено, заготовкой бруса следует заняться заранее. Повторим, что он должен быть с минимумом сучков, без синевы и быть ровным с высокой плотностью годичных колец.

Обработать первый венец бруса стоит в обязательном порядке, и сделать это нужно, несколько раз промазав всю древесину битумной мастикой вкупе с отработкой, чтобы смесь как можно глубже впиталась в брус для бани. Не стоит лишь обрабатывать торцы, поскольку они должны быть идеально свободными, чтобы через них могли выводиться излишки влаги, имеющиеся в дереве. От качества обработки древесины будет зависеть срок эксплуатации нижнего венца и тот промежуток времени, через который появится потребность в замене старого бруса.

Нередко первый венец не крепят к фундаменту – под тяжестью дома он не сдвинется с места и без анкеров. На углах стыки делают беззамковые, брусья стыкуют торцами. Брус в углах при примыкании перегородок соединяют пластинами либо скобами из металла.

Выбор схемы

Выбирать, как крепить подготовленный брус к фундаменту любого типа, предстоит из 2 вариантов:

Жестко. Неподвижное соединение верхней плоскости опоры и нижней части дома достигается металлическими стяжными или анкерными болтами (шпильками), хомутами.
Накладкой. Сцепление задается весом всего дома, распределенного по контактной площади с конструктивными составляющими фундамента выбранного типа.

Жесткая схема при подвижках грунтов предотвращает относительное смещение элементов венца и основания, неблагоприятное для всего дома. У свайного типа бревна служат вариацией ростверка, делая обвязку всех колонн.

В местах строительства, где нет оснований для подобных тревог, преобладает второй вариант. Первый пояс укладывают на рейки толщиной не более 15 мм, обработанными по 2 широким сторонам битумом. В дополнительном укреплении скобами, стальными пластинами, нуждаются углы периметра дома.

Какой утеплитель для лучше для бань и саун?

Утеплители, предназначенные для эксплуатации в условиях повышенной влажности и температуры, производятся из различных материалов:

базальта;
стекловолокна;
экструдированного и обычного пенополистирола;
полиэфирного волокна;
вспененного полиэтилена.

Если свойства исходных материалов не удовлетворяют требуемым характеристикам, в них на стадии производства вводят добавки, которые делают их пригодными для использования в особых условиях.

В нашем магазине предлагаются материалы из каменной ваты компаний Rockwool и Izovol (марки Rockwool сауна баттс, Izobel л-25 и др.).

Базальтовая вата изготавливается в виде фольгированных и нефольгированных плит разных размеров. Алюминиевое покрытием отражает тепло внутрь помещения, полностью исключает проникновение пара в утепляющий слой.

В нашей коллекции теплоизоляционных материалов минвата из стекловолокна представлена продукцией Isover и Ursa (марки Ursa GEo m-11, Isover сауна-50 и др.).

Минеральная вата на основе стекловолокна имеет повышенную гибкость, позволяющую ей плотно прилегать к изогнутым поверхностям. Это обеспечивает надежную теплозащиту поверхностей любой конфигурации.

Материал имеет низкую теплопроводность и умеренную цену, по параметру «цена-качество» минвата из стекловолокна занимает одно из первых мест среди других теплоизоляционных материалов.

Вы можете купить у нас теплозащитные материалы из экструдированного пенополистирола компаний Пеноплэкс и Ruspanel (марки Пеноплэкс комфорт, Ruspanel RP 20XPS и пр.).

XPS изготавливается из полистирола способом экструзии, в результате которой материал приобретает равномерную структуру с миллионами закрытых ячеек размерами 0,1-0,2 мм.

В нашей коллекции утеплители из полиэфира представлены продукцией компании ШелтерЭкоСтрой (марки ШелтерЭкоСтрой Сауна 900х600х50 и др.).

Полиэфирное (полиэстеровое) волокно изготавливают расплавом и протягиванием через фильеры полиэтилентерефталата или его производных.

Материал имеет очень низкую теплопроводность (соперничает с XPS за право занимать первую строчку среди всех утеплителей) и высокую эластичность.

Волокна полиэфирного утеплителя длиннее и гибче, чем у каменной и стекловолоконной ваты. Не ломаются и не пылят, благодаря чему материал можно использовать многократно на любых по конфигурации основаниях.

Утепляющие материалы из вспененного полиэтилена представлены на нашем сайте продуктами компании Тепофол (марки Тепофол НПЭ А-08, Тепофол НПЭ 10 и др.).

Пенополиэтилен имеет высокую прочность и гибкость. Как и все полимеры, устойчив к гниению. Выпускается в фольгированном и нефольгированном виде.

Мы реализуем межвенцовый утеплитель всех типоразмеров компании ШелтерЭкоСтрой, специализирующейся на производстве материалов из полиэфирного волокна.

Межвенцовый утеплитель из полиэфирного волокна – идеальный материал для герметизации стыков между различными элементами деревянных строений. Упругость, стремление к полному восстановлению формы полиэфирного волокна обеспечивает надежную герметизацию стыков между бревнами или брусьями сруба, в дверных и оконных рамах и т. п.

Материал производится в виде лент шириной 70, 80, 90, 100, 130, 150, 180, 200 и 250 мм. Толщина ленты составляет 20 мм.

При выборе необходимого материала, нужно обращать внимание на следующие требования:

Утеплитель должен быть экологически чистым и предельно стойким в повышенной влажности.
Препятствие образованию плесени, активности вредоносных микроорганизмов и бактерий.
Удержание формы, эластичность.
Материал должен препятствовать образованию и скоплению конденсата, обладать минимальным показателем поглощения влаги.
Совместимость с другими строительными материалами, использованными при постройке бани. Это значит, что утеплитель не должен оказывать никакого воздействия на специфические характеристики и функции других стройматериалов.

Утеплитель должен обеспечивать предельно герметичную гидроизоляцию, иметь сертификат соответствия государственным стандартам и требованиям. Также он должен обладать неплохим параметром теплопроводности. Принято считать, что чем выше эта величина, тем лучше материал сохраняет тепло. Самый идеальный вариант – минеральная вата, теплопроводность которой составляет 0,045 Вт/(Кхм).

Важно! Чаще всего эксперты рекомендуют утеплять баню комбинированно, с применением различных материалов