Монтаж кабеля в земле

Виды защитных труб

Для чего используются ПНД трубы? Они предназначены для защиты кабеля от различных воздействий. В грунте содержатся химические соединения, которые могут нанести ему вред. Также опасность для кабеля представляют механические повреждения или нагрузки и блуждающий ток.

Изделия ПНД по назначению разделяют на электротехнические и чисто технические. В первую категорию входят армированные гофрированные либо двойные трубы. Они отличаются повышенной степенью защиты. Чисто технические трубы более простые, они однослойные, отсутствует дополнительная защита. Но и цена у них будет ниже.

Гофрированные трубы для прокладки проводов используют для защиты телефонных линий, сетей электричества и так далее

Неважно, переменный или постоянный ток идет по кабелю. Но напряжение не должно превышать 1 кВ

Читайте так же: Больничный при лапароскопии удаление трубы

В сведениях о технических характеристиках труб указано: расцветка, маркировка, размеры, толщина стенки, количество слоев, соответствие ГОСТу. Обычно для данного вида изделий действует такая закономерность: от диаметра трубы напрямую зависит толщина стенки. Чем больше первый параметр, тем больше второй.

В трубах толщина стенки может сильно различаться. Минимальное значение этого параметра равняется двум миллиметрам. В таком случае диаметр трубы находится в диапазоне от 15 до 50 мм. А максимальное значение — до 3 см. Тогда диаметр трубы доходит до 25 см.

Классификация труб в соответствии с предельным давлением:

• Легкие (допустимое давление — 0.25 МПа);
• Среднелегкие (допустимое давление — 0.4 МПа);
• Средние (допустимое давление — 0.6 МПа);
• Тяжелые (допустимое давление — 1 МПа).

Маркировка кабеля соответствует его рабочим характеристикам. Найти ее можно на «рукаве». Таким образом обозначается вес изделия.

• «Л» — легкая;
• «СЛ» — среднелегкая;
• «С» — средняя;
• «ОС» — среднеоблегченная;
• «СТ» — среднетяжелая;
• «Т» — тяжелая.

Внутри трубы можно прокладывать одновременно несколько кабелей (максимум — 4 штуки). Если его поперечное сечение от 6 до 8 кв. мм, то нужно покупать трубу с диаметром в диапазоне от 20 до 40 мм.

Выбирать трубу нужно с учетом количества проводов в ней. К примеру, если планируется провести три кабеля с площадью сечения 10 кв. мм, то подойдет труба такого же диаметра, как и для двух кабелей с сечением в 25 кв. мм.

Перейдем к проводам потолще. Для кабелей с поперечным сечением от 35 до 70 кв. мм оптимальный диаметр трубы будет от 40 до 50 миллиметров. Стоит учитывать, что с ростом ширины просвета снижается размер рукава.

Еще одной значимой характеристикой трубы, определяющей ее качества, является показатель SDR. Для его расчета необходимо разделить внешний диаметр изделия на толщину стенки. Чем выше значения данного показателя, тем ниже надежность трубы. Поэтому нельзя выбирать изделия со слишком тонкой стенкой относительно его диаметра. Ведь оно быстрее выйдет из строя из-за низкой прочности.

Укладка технических рукавов по общему принципу похожа на укладку электротехнических рукавов. Тут различиями являются только назначение, а также соответствующая маркировка. Технические трубы из полиэтилена низкого давления предназначены для укладки в грунте неэлектрических коммуникаций. Например, их можно использовать для проведения теплопровода либо канализации.

Такие трубы можно использовать не только для отвода технических жидкостей или канализационных вод. Также они подходят для реализации дренажных и мелиорационных системы, установки безнапорного водопровода и аналогичных коммуникаций.

Технические трубы под кабель в землю нельзя изгибать или деформировать, в отличие от гофрированных изделий. Поэтому для создания поворотов используются соединительная арматура: муфты, фитинги и переходники. Для абсолютной герметизации возможна сварка «встык» либо применение компрессионных фитингов.

Подробно узнать сведения о трубе ПНД можно из маркировки. По ней получится определить технические характеристики изделия.

Как выбрать трубы ПНД для прокладки кабеля?

Пожалуй, одним из определяющих критериев при выборе трубы, будет соответствие ее пропускной способности суммарному количеству кабелей, которые предполагается в эту трубу поместить.

Стандартные ПНД трубы могут иметь диаметр от 16 до 225 мм (толщина стенки – от 2 до 30 мм). Изделия малого сечения (менее 90 мм) производятся бухтами по 100 или 200 метров. Более габаритные изделия поставляются отрезками по 12 метров.

В одной ПНД трубе, если позволяет диаметр, можно одновременно разместить несколько кабелей (но не более 4). Так, для кабеля сечением 6-8 кв.мм наилучшим образом подойдет ПНД труба диаметром 20-40 мм.

Не менее важно правильно подобрать ПНД трубы по показателям прочности. Для прокладки внутри помещений используют изделия меньшей прочности, для прокладки под землей – большей

Каждое изделие имеет маркировку, по которой можно однозначно определить его характеристики:

• Наименование производителя (торговая марка).
• Материал. Чаще всего используется ПЭ-80 и ПЭ-100.
• Показатель SDR.
• Диаметр изделия.
• Толщина стенки.
• Рабочее давление.
• Стандарт производства. Номер ГОСТ, либо ТУ.
• Назначение изделия. ПНД трубы могут применяться не только для прокладки кабеля. Эти изделия часто применяются для водопроводных сетей, газоснабжения, канализации.
• Дата производства.

Типичный пример маркировки: труба ПЭ 80 SDR 17,6 – 160х9,1 техническая ГОСТ 16338.

Защита кабеля от повреждений

При прокладке кабеля через стену очень важно обеспечить его защиту от возможных повреждений. Ведь неправильное транспортирование или непрофессиональная установка могут привести к поломке кабеля, что может повлечь за собой дополнительные финансовые затраты на его ремонт или замену

Одним из самых надежных способов защиты кабеля от повреждений является использование трубного блока. Трубный блок представляет собой устройство из специального пластика, которое прокладывается через стену и служит для защиты кабеля от механических воздействий.

Преимущества использования трубного блока для защиты кабеля очевидны:

• Повышенная прочность – благодаря специальной конструкции, трубный блок обеспечивает надежную защиту кабеля от механических воздействий. Он выдерживает давление различных внешних сил, которые могут быть вызваны, например, ремонтными работами или случайным ударом.
• Легкость монтажа – трубный блок можно устанавливать без особых усилий. В большинстве случаев он представляет собой готовое изделие, которое просто вставляют в отверстие в стене, после чего его фиксируют специальными креплениями.
• Индивидуальный выбор размера – трубные блоки представлены на рынке в разных размерах, что позволяет выбрать оптимальную модель для нужного диаметра кабеля.

Важно отметить, что использование трубного блока не только обеспечивает защиту кабеля от повреждений, но и упрощает процесс прокладки. Благодаря наличию внутренних направляющих, трубный блок помогает организовать аккуратную и упорядоченную прокладку кабеля через стену

Таким образом, трубный блок является простым и эффективным решением для защиты кабеля от повреждений. Он обеспечивает надежную защиту кабеля, легкость монтажа и возможность выбора оптимального размера блока. Благодаря использованию трубного блока, вы можете быть уверены, что ваш кабель будет защищен от возможных повреждений и прослужит вам долгое время.

Пластиковые трубы для кабеля из вторсырья.

Выпуск пластиковых труб для кабеля с использованием вторичного сырья решает сразу две проблемы. Данный факт положительно отражается на себестоимости производства ПНД продукции и, как следствие, конечной её цене. Производство пластиковых труб из вторсырья предусматривает использование полиэтиленовой крошки, полученной путём переработки бытовых отходов и последующего дробления массы до мелкой фракции. Это никаким образом не отражается на качестве технических труб, зато положительно влияет на охрану окружающей среды.

Вообще, стоит отметить тенденцию повсеместного появления технологий, использующих переработанные бытовые отходы в качестве вторичного сырья и это не может не радовать. Пластиковые трубы для кабеля дешевы, долговечны и крайне удобны при создании коммуникаций.

Принцип прокладки кабеля под землей

При укладке пластиковой трубы для прокладки кабеля в земле необходимо придерживаться следующим шагов:

1. Первым делом необходимо проверить трубы ПНД. На них должны отсутствовать какие-либо повреждения. Это же относится и с протягиваемым кабелем.
2. В местах укладки трубы необходимо нанести разметку.
3. Теперь можно переходить к выкапыванию углубления нужных размеров для укладки кабеля.
4. Затем идет прокладывание самой трубы.
5. А теперь уже в трубе протягивается кабель. Он не должен натягиваться внутри.
6. Всю конструкцию необходимо закопать слоем песка в 10 сантиметров и слоем грунта в 15 сантиметров.
7. Поверх насыпи можно уложить сигнальную ленту. Этот этап можно пропустить. Лента будет выступать в качестве разметки.

Если укладывается силовой кабель, то предпочтительнее всего не использовать переходники и муфты совсем. Когда это невозможно, их количество необходимо свести к минимуму. Дело в том, что переходники и муфты будут нарушать герметичность трубопровода, которая так нужна для силового кабеля.

В тех местах, где трубы выходят из почвы и входят в здание, следует устанавливать специальные фитинги. Как обстоят дела с минимальным сечением кабеля для размещения под землей? Лучше всего брать не самые тонкие провода. К примеру, хорошо подойдет кабель, у которого сечение будет от 4 мм и больше.

Если вышеописанный способ укладки труб с кабелем не представляется возможным, то применяется горизонтальная укладка. Для ее реализации требуется бурение. Среди преимуществ данного способа можно выделить отсутствие необходимости в земельных работах. Не нужно выкапывать траншею для коммуникаций.

Для начала выполняются инженерные изыскания. Так называются работы по изучению особенностей почвы на местности, где планируется строительство. Бурение выполнять нельзя, пока не будут получены соответствующие документы.

Когда разрешение у вас на руках, можно переходить к основной части. Начинается все с бурения пилотной скважины. Используется специальный бур с излучающей головкой, которая легко разрушает грунт. Когда сталкивается с пустотой, происходит заполнение жидкостью. Она предназначена для охлаждения бура, а еще препятствует обвалу земли.

На следующем этапе производится расширение скважины. Для этого на бур надевают насадку под названием риммер. Затем можно переходить к затягиванию трубы с проводом в скважину. Для этого также используют буровую установку. Это самый ответственный этап работы, он же и завершающий.

Характеристики труб для прокладки кабелей в почве

Для создания кабельных блоков (2. 3. 102.) разрешается использовать трубы:

• металлические (чугунные, стальные);
• асбестоцементные;
• бетонные;
• керамические;
• прочие.

Под прочими подразумеваются, в том числе, и пластиковые. Выбор материала зависит от уровня грунтовых вод, наличия агрессивной среды и блуждающих токов. При прокладке маслонаполненных однофазных кабелей трубы должны быть выполнены из немагнитного материала, причем в каждой из них прокладывается один кабель.

Гофрированные трубы

Благодаря своей лёгкости и гибкости такие виды широко используются для прокладки в земле. Выпускаются в двух вариантах:

• армированные;
• неармированные.

Первые виды более прочные благодаря стальной проволоке, вмонтированной при изготовлении. Особенно удобна для монтажа двустенная труба. Внешний слой выполнен в виде гофры из ПНД, который обладает высокой прочностью. Внутренний –изготавливается из ПВД (полиэтилен высокого давления) и образует гладкую поверхность, это способствует более удобному протаскиванию кабеля.

ПНД легко переносит ультрафиолетовое излучение, не подвергается коррозии, всё это делает их применимыми для прокладки наружной (уличной) проводки. Некоторые виды снабжаются зондом – шнуром, протянутым через всю длину трубы. Это значительно убыстряет процесс монтажа.

Металлические трубы

Металл намного прочнее пластика, поэтому такие трубы прокладываются там, где особенно важна механическая прочность. Стальные трубы укладываются при пересечении:

• трамвайных и железнодорожных путей;
• автомобильных дорог;
• въездов в гараж или ограду;
• газо- и нефтепроводов;
• теплотрассы.

Пластиковые трубы

Такой вид находит всё больше применение при прокладке кабеля или провода. Связано это с характеристиками:

• в отличие от металлических, пластиковые трубы не подвержены коррозии, благодаря чему срок службы увеличивается до 50 лет;
• являясь диэлектриком, дополнительно защищает кабель;
• не требуют заземления;
• стойки к химическим веществам и растворителям;
• ПНД может эксплуатироваться при температуре до -45 градусов.

Следует обратить особое внимание на сравнительно новый материал из сшитого пенополиэтилена (полиэтилена). В отличие от полиэтилена, сшитый полимер имеет ряд преимуществ:

• размягчение материала наступает при температуре +150 градусов, а плавится при +200 градусов;
• обладает большей жесткостью и прочностью на разрыв;
• имеет высокую пароизоляцию;
• способен восстанавливать форму при кратковременной деформации.

• https://www.air-ventilation.ru/Prokladka-kabelnyh-liniy-v-zemle.htm
• https://elektrik-sam.ru/jelektroprovodka/3540-kak-prolozhit-kabel-pod-dorogoj-i-kakie-trebovanija-nuzhno-uchityvat.html
• https://stroychik.ru/elektrika/prokladka-kabelya-v-zemle
• https://samelectrik.ru/kak-prolozhit-kabel-pod-dorogoj.html
• https://trubaspec.com/vidy-trub/kakaya-truba-dlya-prokladki-kabelya-v-zemle-luchshe-podkhodit-obzor-preimushchestv-raznykh-vidov-tru.html
• https://220.guru/electroprovodka/provoda-kabeli/montazh-v-trubax.html

Укладка кабеля в земле в трубах

Все вышеизложенное касается прокладки бронированных кабелей. Однако из-за их высокой стоимости чаще всего применяют метод с укладкой в землю привычных марок без всякой брони ВВГ, АВВГ и им подобных.

Здесь применяется защита в виде труб:

металлических

ПНД

двустенных гофрированных (DKC 121950 или Промрукав)

В последних могут закладываться как эл.кабели, так и сетевые и телекоммуникационные.

Ошибка №13
Полипропиленовые и канализационные категорически запрещены, также, как и металлорукав.

Для силовых кабелей 0,4кв применяют гофрированную трубу красного или черного цвета. Для слаботочки – синего.

Такая гофра по своим свойствам гораздо лучше асбестовых труб, широко применяемых ранее.

Трубы делятся по степени сопротивления сжатию. И способны выдерживать давление в несколько сотен кН.

Одев специальные уплотнительные резинки, отрезки таких гофротрубок можно соединять между собой муфтами.

Степень защиты соединения – IP67!

Коэффициент заполнения кабеля в трубе и гофре должен быть 1,4. Что это означает?

Ошибка №14
Диаметр гофры или трубы должен быть таким, чтобы кабель в нем занимал не более 40% всего пространства.

При этом обратите внимание, что не все ПНД трубы одинаково полезны для подземной прокладки кабельных линий. Подавляющее большинство из них являются трубами для холодного водоснабжения с рабочей температурой до 40С

А некоторые кабели в нормальных режимах при максимуме нагрузок нагреваются до 90С! Вот соответствующие письма и документы о запрете ПНД труб от Россетей и Росстандарта.

Правда относится это в первую очередь к высоковольтным КЛ, поэтому для вашего частного домика в принципе мало что меняется, можете использовать.

В каких случаях еще применяют трубы? Например, в тех, когда нет физической возможности выполнить определенные требования и нормативы минимальных расстояний:

при прокладке в непосредственной близости от деревьев или сквозь них

#gallery-8 {
margin: auto;
}
#gallery-8 .gallery-item {
float: left;
margin-top: 10px;
text-align: center;
width: 100%;
}
#gallery-8 img {
border: 2px solid #cfcfcf;
}
#gallery-8 .gallery-caption {
margin-left: 0;
}
/* see gallery_shortcode() in wp-includes/media.php */

сближении или пересечении с трубопроводами или другими эл.сетями

В таких стесненных условиях допускается уменьшение расстояния, но с обязательным применением труб. Они защищают:

от механических воздействий и ударов

от блуждающих токов

от агрессивных почв

от грызунов

При большой протяженности трассы (десятки метров), затягивать кабель в трубу лучше всего специальной протяжкой с кабельным чулком.

А чтобы эту протяжку засунуть во внутрь, воспользуйтесь пылесосом и крепкой веревочкой. Веревка будет веселей затягиваться, если на ее конец прикрепить кусок пробки или целлофановый пакет.

Ошибка №15
При стыковке металлических отрезков трубы, ни в коем случае не применяйте сварку, если кабель уже затянут во внутрь.

В этом случае лучше использовать резьбовые соединения, либо затягивать ввод в изначально прямой отрезок, а затем выгибать его трубогибом.

Технические характеристики трубного блока

Трубный блок для прокладки кабеля является неотъемлемой частью процесса укладки и защиты кабельных линий в различных инженерных системах. Он позволяет создать прочную и устойчивую конструкцию, обеспечивающую надежную защиту проводов и кабелей от механических повреждений.

Вот основные технические характеристики, которые следует учитывать при выборе и использовании трубного блока:

• Материал: трубные блоки могут быть изготовлены из различных материалов, таких как сталь, нержавеющая сталь, алюминий или пластик. Каждый материал имеет свои преимущества и используется в зависимости от требований конкретного проекта.
• Размеры: трубные блоки представлены в разных размерах для соответствия потребностям разных типов кабеля и линий связи. При выборе трубного блока необходимо учитывать диаметр кабеля, который будет прокладываться.
• Вес: вес трубного блока может варьироваться, и это также нужно учитывать при выборе, особенно если установка будет производиться на высоте или в труднодоступном месте.
• Количество канавок: важным параметром является количество канавок, которые имеются в трубном блоке. Количество канавок должно соответствовать количеству прокладываемых кабелей.
• Степень защиты: трубные блоки могут иметь различные степени защиты, например, от атмосферных воздействий или от пыли и воды. В зависимости от конкретной эксплуатационной среды необходимо выбирать подходящий степень защиты.
• Монтажные возможности: трубные блоки могут иметь различные монтажные возможности, например, возможность фиксации на стенах, потолках или полу. Это следует учитывать при выборе и установке трубного блока.
• Дополнительные опции: некоторые трубные блоки могут иметь дополнительные опции, такие как встроенные разъемы или возможность монтировать дополнительные аксессуары.

Выбор трубного блока для прокладки кабеля требует внимательного изучения и оценки всех вышеперечисленных технических характеристик, чтобы обеспечить надежность, прочность и удобство использования системы кабельного прокладывания. Правильный выбор трубного блока способствует эффективной и безопасной прокладке кабеля в инженерных системах.

Подсыпка траншеи песком

Ошибка №5
Нижний слой траншеи обязательно засыпается песком, не пропускайте этот этап.

Иначе острые камешки и другие посторонние элементы в земле через некоторое время повредят изоляцию.

Ошибка №6
Песок в обязательном порядке трамбуется. Нельзя укладывать кабель на рыхлое основание.

Что делать, если песка у вас в наличии нет и заказывать его не охота? В этом случае просейте выкопанную землю.

Фракция отдельных элементов после просеивания должна быть не более 5мм.

Помимо защиты изоляции от острых предметов она играет еще одну важную роль. Слой песка под кабелем и над ним, практически не подвержен пучению.

Он легко поддается трамбовке, вследствие чего не возникает просадки грунта в траншее. Нет просадки – нет пустот.

А именно они приводят к локальному перегреву кабеля. Получается ситуация, когда в месте образования неглубокой ямы, кабель нагревается значительно больше, чем на этом же участке, но в паре метров отсюда.

Ну и не надо забывать про дренажные свойства песка. Вода даже достигнув глубины 0,7м, пройдет через песок, не задерживаясь возле самого КЛ.

Требования, предъявляемые ПУЭ к защите

Защита электрических линий считается самым главным условием укладки проводов в траншее под землёй. При этом согласно ПУЭ к подземной электропроводке предъявляется целый перечень требований.

​

• В месте вхождения электрической линии в дом кабель помещается в муфту, из асбестоцемента, которая выступает не менее чем на 60 см с каждой стороны стены.
• На всей продолжительности подземной электропроводки кабели защищаются кирпичом, уложенным поперёк проводам или асбестоцементной трубой. Это необходимо для защиты электросети от просадок почвы.
• При прокладке нескольких проводов в одной траншее расстояние между соседними кабелями не должно быть меньше 10 см для сети 10 кВ, 25 см, если это высоковольтная сеть 20-35 кВ и 50 см между проводами разных организаций.
• Проложенные в траншее провода должны засыпаться слоем грунта с укладкой механической защиты или сигнальной ленты.
• Сигнальную ленту нельзя укладывать непосредственно на кабель. От провода до маяка, должно быть, не меньше 25 см по вертикали. В случае прокладки в траншее нескольких проводов ленты укладываются отдельно над каждым кабелем.
• В случае пересечения кабельной линией других коммуникационных систем сигнальную ленту укладывают не ближе 200 см от смежных коммуникаций.

Требования к кабелям, проложенным под землей

Перечислять все требования к подземной электропроводке долго и просто бессмысленно. Поэтому далее будет рассмотрена большая часть из них, которая действительно касается прокладки силовых кабелей в траншеях.

Глубина, на которой кабель должен проходить под землёй. Если кому-то кажется, что можно просто присыпать электропровод землёй и этого будет достаточно, чтобы его не повредили лопатой при проведении любых земляных работ, то это не так. В реальности глубина, на которую провод должен погружаться в землю зависит от промерзания грунта и близости подземных вод, которые зачастую наносят непоправимый ущерб силовым линиям в траншее

В ПУЭ чётко прописано, что кабель в земле должен залегать не менее чем на 75 см, но при этом важно учитывать, что это касается силовых систем малой мощности.
Высокая защищённость подземной электропроводки от повреждений механическим путём. Для этого кабель просовывается в специальную трубу или гофр шланг

Не стоит думать, что это перестраховка такие меры безопасности позволяют избежать повреждения проводов льдом в зимнее время года и при движении грунта. К тому же по утверждению специалистов кабель, проложенный в трубе проще заменить в случае выхода последнего из строя. Но в данной ситуации всё зависит от того насколько долго силовая система пролежала под землёй, так как очень часто со временем труба может разрушиться.
Подсыпка в траншею песка – также довольно важный фактор, обеспечивающий, дополнительную защиту подземных кабелей от механического повреждения. Благодаря песчаной подушке провод не будет контактировать с твёрдыми частичками почвы. При этом подсыпку проводят в несколько этапов: на дно траншеи и сверху уложенных проводов. Таким образом, электрический кабель, оказывается, между двух песчаных слоёв. Очень важно чтобы подсыпка, как и засыпка, была качественно утрамбована.
Установка сигнальной ленты, которая исполняет роль своеобразного маяка, предупреждающего что под землёй, находятся электрические кабели. Ленту улаживают над кабелем в траншее на расстоянии приблизительно 25 см над силовой сетью. Это обусловлено тем, что на такую глубину недостанет штык лопаты. В случае с высоковольтной подземной электропроводкой в качестве маяка используют кирпичи или бетонные плиты, уложенные поверх проводов.

Важно, чтобы подземные кабели не были слишком натянуты – не стоит экономить на метраже проводов. Это необходимо, чтобы при движении грунта не произошёл обрыв электрической сети

По технологии подземной прокладки проводов предусмотрено оставлять запас, который достигается путём укладки кабелей маленькими волнами.

Это что касается наиболее значимых требований, в соответствии с которыми проводится укладка электрических линий под землёй. Помимо вышерассмотренных норм ПУЭ, существуют ещё и другие предписания, которые можно встретить очень часто.

Прокладка проводов под дорогами – они обязательно производятся в толстостенной металлической трубе. Это обусловлено повышенным давлением на грунт проезжающего по дороге легкового и грузового транспорта, который может вызывать подвижку грунта. А, как известно, это может привести к обрыву электрических проводов.
Кабели, проложенные параллельно друг другу. В такой ситуации всё будет зависеть от мощностных характеристик электрической сети

Но в целом важно осознавать, что несколько проводов заводить в одну трубу нельзя, так как в случае пробоя одного кабеля может быть повреждён и соседний провод. По нормам каждый провод должен помещаться в броне рукав и располагаться не ближе 15 см от рядом проложенного кабеля.

Также засыпку кабелей в земле нельзя проводить без проверки. Обязательно необходимо убедиться в целостности проводки и только затем окончательно заполнять траншею землёй. При этом визуального осмотра недостаточно лучше прозвонить провода с помощью приборов. Помимо этого, немаловажную роль играет защита подземной электропроводки, о которой будет рассказано более подробно.

Порядок подземной прокладки кабеля

В местах, которые отмечены колышками и/или песком, роют траншею. Ее глубина — от 80 до 90 см, вторая цифра предпочтительнее из-за слоя песка-подушки. Кроме того, большая глубина залегания кабеля — синоним оптимального температурного режима для работы электросети. Ширина траншеи зависит только от количества кабелей: для одного достаточно 20-30 см, каждый следующий требует прибавления к этой величине как минимум 10 см (это необходимое расстояние между проводниками, можно обеспечить и 15 см) и отдельного бронерукава.

1. Проводят инспекцию выкопанного углубления. Убирают камни, корни, другие острые и твердые предметы, способные повредить изоляцию. Дно, вычищенное от опасного мусора, выравнивают на глаз, следят, чтобы не было резких перепадов высот. Затем траншею утрамбовывают.
2. Насыпают в нее слой песка, толщина его — 10-15 см. Чтобы обезопасить кабели, для гарантии отсутствия острых предметов карьерный песок просеивают. Для удаления впадин и горбов его разравнивают, затем трамбуют ногами.
3. На кабель надевают защитные футляры (отрезки труб), которые переносят в места с повышенной нагрузкой. Затем приступают к укладке, следя за тем, чтобы провод лежал свободно — волнами. Если где-то про футляр забыли, ошибку исправляют асбоцементной трубой, разрезанной вдоль на полуцилиндры. Детали соединяют скотчем.
4. Провод проверяют визуально на отсутствие повреждений оболочки, и прозвоном — для исключения возможных обрывов. Траншею с уложенным кабелем засыпают просеянным песком. Толщина слоя – те же 10-15 см. Участки кабеля, торчащие из песка, прижимают деревянными колышками. После легкого уплотнения (ногами) песка добавляют землю (около 10-15 см). Ее точно так же проверяют: удаляют все посторонние, потенциально опасные, предметы.
5. На слой земли укладывают сигнальную ленту, затем засыпают траншею выше уровня грунта, так как она спустя некоторое время осядет. Замена ленте — ряд (или два) полнотелых кирпичей, асбоцементные плиты или другие «предупреждающие» подручные материалы. Если в одной траншее лежит несколько кабелей, используют несколько сигнальных полос — 2, 3 или более. Они должны надежно защищать магистраль.

Заключительный этап работ — тестирование целостности силовой линии мегаомметром (тестером с омметром), а затем — пробное подключение.

Черная ПНД труба для кабеля.

Как известно, во время прокладывания в жестких грунтах и внутри оштукатуренных стен разнотипных кабелей, с целью защиты кабельной оболочки от механического повреждения необходимо кабель помещать в жесткий футляр. В качестве такого футляра производители предлагают множество продукции, но по соотношению цена-качество несомненно лидирует ПНД труба для кабеля, которые, обычно, имеют черный цвет.

Благодаря гладкой внутренней поверхности и равномерной толщине стенок, затяжка кабеля в такую трубу не будет сложной задачей. Простота сращивания методом сварки таких труб значительно упростит процесс монтажа и позволит в некоторых случаях провести замену кабеля без проведения демонтажа труб. Пригодность к эксплуатации труб на протяжении 50 лет, значительно повышает их востребованность при выборе защитного кабельного футляра по сравнению с металлическими или гофрированными трубами.

Стоит отметить, что полиэтиленовые трубы из ПНД могут обеспечить необходимую жесткость. Цвет таких труб — черный, но, иногда бывает и серым. Если вы заметите белые разводы внутри трубы — это свидетельствует о большом содержании полиэтилена высокого давления в химическом составе. При этом производитель не придерживался определённой технологии изготовления трубы, и как следствие, она должной жесткости иметь не будет, а её использование не рекомендуется для коммуникаций, где предъявляются повышенные требования к надёжности.

Испытание оболочки кабелей с изоляцией СПЭ

Оболочка кабелей после прокладки в земле должна быть испытана постоянным напряжением 10 кВ, приложенным между металлическим экраном и заземлителем в течение 5 мин. С целью своевременного обнаружения возможных повреждений рекомендуется проводить испытания оболочек сразу после прокладки строительных длин на участках между колодцами (муфтами) до засыпки траншеи. После прокладки строительной длины кабеля необходимо удалить из траншеи инструменты и оборудование, произвести присыпку кабеля песчано-гравийной смесью толщиной не менее 100 мм.

Во время испытания следует следить за тем, чтобы никто из присутствующих на испытании и случайных людей не мог прикоснуться к оболочке кабеля на всём протяжении испытываемого участка.

В случае если оболочка кабеля не выдержала испытаний, нужно определить и открыть для осмотра место повреждения (МП) и произвести ремонт оболочки. Определить МП можно индукционным и акустическим способами или методом накладной рамки.

Ремонт оболочки кабеля должен производиться обученным персоналом. Для ремонта оболочки рекомендуется применить термоусаживаемые манжеты с подмоткой герметизирующими материалами (рис. 7).

После проведения ремонта необходимо засыпать кабель песчано-гравийной смесью толщиной не менее 100 мм и провести повторные испытания оболочки кабеля.

Если при испытаниях оболочек были вскрыты концы кабелей, закрытые капами, то после проведения испытаний на данных концах должны быть сразу же смонтированы новые капы.

Для исключения повреждения основной изоляции жил кабеля категорически запрещается прожигание места повреждения оболочки кабеля (рис. 8).

После полного монтажа кабеля, концевых и соединительных муфт необходимо провести повторное испытание оболочки кабеля.

10 Механические характеристики

Применяют МЭК 61386-1. раздел 10. со следующими изменениями.

Пункты 10.1.4,10.2.1—10.2.6,10.3.1—10.3.3,10.4.1—10.4.3 изложить в новой редакции:

10.1.4 Соответствие проверяют испытаниями по 10.2 до 10.4.

10.2 Испытание на сжатие

10.2.1    Трубы подвергают испытанию на сжатие.

Примечание — Испытания на сжагиедля арматуры в стадии рассмотрения.

Испытания труб из неметаллических материалов начинают не ранее чем спустя 10 дней после изготовления.

10.2.2    Образцы должны быть длиной (200 г 5) мм.

10.2.3    Перед испытаниями внутренние и внешние диаметры образцов измеряют в соответствии с указаниями раздела 8.

10.2.4    Образцы сжимают между двумя плоскими стальными плитами, имеющими минимальные размеры 100 х 220 х 15 мм, расположенными длиной 220 мм вдоль образца. Образцы сжимают со скоростью (15 г 0.5) мм/мин. нагрузку прикладывают с отклонением от вертикали на 5 % от среднего значения внутреннего диаметра образца.

10.2.5    При отклонении 5 %, приложенная сила должна быть не менее:

—    250 Н — для трубопроводов по 6.1.1.1;

—    450Н — длятрубопроводовпоб.1.1.2;

—    750Н — для трубопроводов поб.1.1.3.

Примечание — Отклонение вычисляют относительно внутреннего диаметра, однако достаточным является измерение внешнего диаметра. При необходимости измеряют внутренний диаметр.

10.2.6    После испытаний не должно быть трещин, позволяющих проникать свету или воде между внутренней и внешней поверхностями образца.

10.3 Испытание ударом

10.3.1    Двенадцать образцов трубы каждый длиной (200 г 5) мм или трубной арматуры подвергают испытанию на удар посредством установки, показанной на рисунке 101.

Трубы проверяют отдельно.

Трубную арматуру проверяют в сборе с трубами.

Примечание 1 — Если необходимо, то предназначенная для испытаний трубная арматура может быть прикреплена к т рубам. если это не влияет на результат испытаний.

Примечание2 — При определении массы ударника кроме массы самого ударника следует учесть массу промежуточной части.

10.3.2    Испытательную установку размещают на устойчивой плоской поверхности.

Образцы выдерживают в холодильной камере при температуре (-5 = 1) X в течение 2 ч.

Затем образцы вынимают из холодильной камеры и помещают в V-образный блок, как показано на рисунке 101.

Ударник должен упасть по разу на каждый образец. Время между удалением образца из холодильной камеры и ударом не должно превышать 10 с. Энергетическую характеристику определяют по таблице 102.

Испытание должно быть выполнено на самой слабой части трубной арматуры, за исключением зоны в пределах 5 мм от конца трубы. Образцы труб проверяют в центральной части.

10.3.3    После испытания, когда образцы достигли температуры (20 ± 5) °С, калибровочный шар. определенный по 10.4.3, должен проходить через трубу под собственным весом без начальной скорости при вертикальном положении образца Не должно быть никаких признаков разрушения, и при этом не должно быть никаких трещин, позволяющих проникать свету или воде между внутренней и внешней поверхностями образца.

Не менее девяти из двенадцати образцов должны выдержать испытание.

3

10.4 Испытание на изгиб

10.4.1    Это испытание проводят для гибких труб.

10.4.2    Испытания проводят на шести образцах, имеющих соответствующую длину. Три образца испытывают при комнатной температуре, оставшиеся три испытывают при температуре (-5 г 1) °С.

Для испытания при температуре минус 5 °С образцы выдерживают в холодильной камере в течение 2ч.

Испытательная установка состоит из устройства позволяющего изгибать трубу с радиусом изгиба равным минимальному радиусу изгиба, указанному изготовителем, как показано на рисунке 102.

Один из концов образцов закрепляют на испытательной установке посредством соответствующего приспособления. Образец сгибают приблизительно до угла 90°. Для образцов, которые выдержаны в холодильной камере, изгиб выполняют в пределах 10 с после удаления из холодильной камеры.

10.4.3    Во время испытаний образцы не должны сплющиваться.

Соответствие проверяют путем прохода калибровочного шара, имеющего диаметр, равный 95*1 % от минимального внутреннего диаметра образца, указанного изготовителем, через образец, пока он согнут на испытательной установке.

Пункты 10.5.10.6.10.7 и 10.8 не применяют.