Основные свойства меди
Физические свойства
На воздухе медь приобретает яркий желтовато-красный оттенок за счёт образования оксидной плёнки. Тонкие же пластинки при просвечивании зеленовато-голубого цвета. В чистом виде медь достаточно мягкая, тягучая и легко прокатывается и вытягивается. Примеси способны повысить её твёрдость.
Высокую электропроводность меди можно назвать главным свойством, определяющим её преимущественное использование. Также медь обладает очень высокой теплопроводностью. Такие примеси как железо, фосфор, олово, сурьма и мышьяк влияют на базовые свойства и уменьшают электропроводность и теплопроводность. По данным показателям медь уступает лишь серебру.
Медь обладает высокими значениями плотности, температуры плавления и температуры кипения. Важным свойством также является хорошая стойкость по отношению к коррозии. К примеру, при высокой влажности железо окисляется значительно быстрее.
Медь хорошо поддаётся обработке: прокатывается в медный лист и медный пруток, протягивается в медную проволоку с толщиной, доведённой до тысячных долей миллиметра. Этот металл является диамагнетиком, то есть намагничивается против направления внешнего магнитного поля.
Химические свойства
Медь является сравнительно малоактивным металлом. В нормальных условиях на сухом воздухе её окисления не происходит. Она легко реагирует с галогенами, селеном и серой. Кислоты без окислительных свойств не оказывают воздействия на медь. С водородом, углеродом и азотом химических реакций нет. На влажном воздухе происходит окисление с образованием карбоната меди (II) – верхнего слоя платины. Медь обладает амфотерностью, то есть в земной коре образует катионы и анионы. В зависимости от условий, соединения меди проявляют кислотные или основные свойства.
Сферы применения продукции
Неотожженая продукция характеризуется сильным запасом прочности. Ее применяют в автомобилестроении, производстве холодильного оборудования и гидравлических механизмах. Часто этот вид оборудования используется в целях создания системы горячего водоснабжения. Он особенно актуален в местах, где теплоноситель нагревается до ста градусов. К примеру, неотожженные твердые универсальные трубы в штангах применяют в лабораториях, котельных и на промышленных объектах.
Тубы, не подвергшиеся отжигу, не забиваются грязью. Они стойкие к появлению отложений. В трубопроводах горячего водоснабжения наибольшую популярность завоевали трубы Kme Sanco. Это оборудование производится одним из лидеров мирового рынка. Оно обладает великолепными эксплуатационными характеристиками, высоким запасом прочности и надежностью.
При монтаже трубопроводов для передачи горячих жидкостей стыковка его компонентов проводится посредством переходников. Использование пайки допустимо, но нежелательно. Это связано с тем, что припой обладает низкой температурой плавления и может подвергаться разрушению под воздействием теплоносителя.
Тонкостенные трубы для иных целей можно стыковать посредством сварки, капиллярной пайки или использования переходников.
Отожженое оборудование применяется в бытовых и промышленных целях. Тонкостенные тубы дают возможность уменьшить значение внешнего диаметра, не снижая пропускной способности трубопровода, и его показателей прочности.
Продукцию диаметром ниже десяти миллиметров применяют для обустройства теплообменников в отопительных системах. Отличная передача энергии обеспечивает эффективное использование трубного оборудования. Для создания водопровода подходит продукция, диаметр которой варьируется от десяти до двадцати пяти миллиметров.
В трубопроводах, создаваемых для водоотведения, используют разновидности от сорока до сорока пяти миллиметров. Благодаря высокой проходимости система слива на их основе работает отлично. Трубы с более толстыми стенками нужны для создания контура отопления. Они обеспечивают нагрев пространства помещений с минимальными затратами энергии.
Смотреть видео:
Применение меди М1
Медь М1 широко используется для:
- изготовления проводников тока, безоловянного бронзового проката;
- производства прутков и проволоки для сварки;
- создания конструкций криогенного оборудования;
- производства электродов, пригодных для сварки медных и чугунных изделий.
Также из сплава меди М1 делают множество изделий. Производство каждого из них имеет свои особенности. Медные листы, ленты проверяют на изгиб. Плиты также подвергают определенным испытаниям. Трубы с большим сечением делают методом прессования. Свойства готовых изделий проверяют на соответствие ГОСТ.
Заполните данные ниже и наши менеджеры обязательно свяжутся с Вами в самое ближайшее время, а также проконсультируют по интересующим вопросам
Источник
Технические характеристики
Трубная продукция из меди изготовляется в соответствии с несколькими государственными стандартами. Каждый нормативный документ отвечает за определенные свойства изделий. Наличие примесей в готовой продукции может быть максимально равняться 0.1%. Это требование указано в ГОСТе Р 52318 2005.
Существует также утвержденный сортамент рассматриваемого оборудования. Медь различается на такие марки, как М1, М1р, М2, М2р, М3 и М3р. Также продукция делится на три вида:
- мягкую;
- полутвердую;
- твердую.
Согласно государственным стандартам выделяют прессованные, тянутые и холоднокатаные трубные изделия. Ключевые свойства регулируемые нормативной документацией относятся к форме и состоянию продукции. На неотожженых и отожженых изделиях не допускается наличия деформаций как с внешней, так и внутренней стороны.
Медная труба применяется в большом температурном диапазоне. Он составляет от -200 до +250 градусов. Эти критерии в равной степени распространяются как на свойства внешних условий, так и на характеристики транспортируемой жидкости.
Отожженые трубы продаются в бухтах. Неотожженый вариант — только в прямых отрезках. Это связано с тем, что после сгибания изделий этого типа, они подвергаются необратимой деформации. Трубная продукция подвергшаяся отжигу имеет более высокий показатель пластичности. Срок эксплуатации рассматриваемых изделий может достигать ста лет.
Медные трубы могут обладать следующими физическими характеристиками:
| Показатель наружного диаметра (мм) | Сечение изделий (дюймы) | Значение толщины стенок (мм) |
|---|---|---|
| 6.4 | 0.25 | 0.6 |
| 9.5 | 0.375 | 0.7 |
| 12.7 | 0.5 | 0.9 |
| 15.9 | 0.625 | 1.02 |
| 19.05 | 0.75 | 1.02 |
| 22.2 | 0.875 | 1.1 |
| 28.6 | 1.125 | 1.3 |
| 35.0 | 1.375 | 1.4 |
| 54 | 2.125 | 1.78 |
| 66.7 | 2.625 | 2.03 |
| 79.4 | 3.125 | 2.5 |
| 104.7 | 4.125 | 2.8 |
Предельные отклонения диаметров по документу 617-2006
Медные трубы (ГОСТ 617) могут изготавливаться с различным диаметром, длиной и толщиной стенки.
Как и прочие виды труб, медные изделия бывают разных диаметров и с разной толщиной стенок
Допустимый номинальный наружный размер холоднодеформированной трубы и его предельные отклонения даны в таблице.
Таблица 2
| Наружный диаметр, *103 мм | Предельное отклонение, *10-2 мм |
| 0,003 – 0,01 | — 15 |
| 0,01 – 0,018 | — 20 |
| 0,018 – 0,03 | — 24 |
| 0,03 – 0,048 | — 30 |
| 0,048 – 0,076 | — 40 |
| 0,076 – 0,1 | — 50 |
| 0,1 – 0,12 | ± 30 |
| 0,12 – 0,139 | ± 40 |
| 0,139 – 0,17 | ± 50 |
| 0,17 – 0,235 | ± 70 |
| 0,235 – 0,36 | ± 90 |
Согласовав с потребителем, возможно изготовление трубы (холоднодеформированной) с отклонением по среднему диаметральному размеру. Соответствующие значения по ГОСТ 617 приведены в таблице.
Таблица 3
| Наружный диаметр, *103 мм | Овальность трубы, *10-2 мм | Отклонение по диаметру, *10-1 мм |
| 0,003 – 0,01 | 12 | ±0,6 |
| 0,01 – 0,02 | 16 | ±0,8 |
| 0,02 – 0,03 | 24 | ±1,2 |
| 0,03 – 0,05 | 30 | ±1,5 |
| 0,05 – 0,10 | 50 | ±2,0 |
| 0,10 – 0,20 | 100 | ±5,0 |
| 0,20 – 0,30 | 150 | ±7,5 |
| 0,30 – 0,36 | 200 | ±10 |
Прессованные трубы не должны выходить за рамки предельных отклонений по диаметру (по ГОСТ 617), приведенных в таблице.
Таблица 4
| Наружный диаметр, *103 мм | Отклонение, *10-1 мм |
| 0,03-0,036 | ±3,5 |
| 0,036-0,045 | ±4 |
| 0,045-0,050 | ±5 |
| 0,050-0,060 | ±6 |
| 0,060-0,070 | ±7 |
| 0,070-0,080 | ±8 |
| 0,080-0,090 | ±9 |
| 0,090-0,105 | ±10 |
| 0,105-0,110 | ±11 |
| 0,110-0,120 | ±12 |
| 0,120-0,130 | ±13 |
| 0,130-0,140 | ±14 |
| 0,140-0,150 | ±15 |
| 0,150-0,160 | ±16 |
| 0,160-0,170 | ±17 |
| 0,170-0,180 | ±18 |
| 0,180-0,190 | ±19 |
| 0,190-0,200 | ±20 |
| 0,200-0,220 | ±22 |
| 0,220-0,250 | ±25 |
| 0,250-0,280 | ±28 |
Разновидность медных сплавов
Медная труба М1Т соответствует ГОСТ 859-2001, предполагающий высокую точность по составу и маркировку сплава. Это обозначение указывает на медь с примесями, предполагающими повышенную жесткость и химические свойства. Медные трубы данной маркировки производятся с большой точностью по размерам и имеют высокую точность по составу медных сплавов.
Медные сплавы применяются в различных сферах, таких как производство металла, электровакуумная и холоднокатаная обработка меди. Изготовление медных изделий, таких как листы, прутики и трубы, требует точности по составу медных сплавов. Буквы в обозначении марки медных сплавов указывают на их состав и свойства, а точность их в производстве проверяются стандартами.
Виды медных сплавов
Существует множество видов медных сплавов, которые имеют разные свойства и применяются в различных сферах производства. Например, маркировка сплавов может указывать на их высокую жесткость, повышенную термостойкость или легкость обработки.
Одни из наиболее распространенных марок медных сплавов включают М1Т, М2, М3, М4 и М5. Эти сплавы используются в производстве технических деталей, медных труб, листов и других изделий с высокой точностью по составу.
Медные сплавы также имеют различные формы: трубы, листы, прутики, полосы и др. Они часто используются в строительстве, машиностроении, электротехнике и других отраслях промышленности.
Медная труба М1Т
Медная труба М1Т является одной из разновидностей медных сплавов, которая применяется в различных сферах производства. Эта труба изготавливается по ГОСТ 859-2001 с высокой точностью по составу и маркировке.
Медная труба М1Т обладает хорошей механической прочностью и высокой точностью размеров. Она широко используется в электротехнике, строительстве и других отраслях промышленности. Медные трубы данной марки имеют высокую точность по составу и маркировке, что обеспечивает их надежность и долговечность в эксплуатации.
| Марка медной трубы | Химический состав сплава, % | Медь (Cu) | Олово (Sn) | Цинк (Zn) | Свинец (Pb) | Железо (Fe) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| М1Т | не менее 99,9 | 99,98-100 | 0,02-0,04 | 0,001-0,003 | 0,001-0,003 | 0,001-0,003 |
Характеристики сплава М1
Медный сплав М1 соответствует ГОСТу 859 – 2001, бывает твердым и мягким (М1т и М1м), легко обрабатывается давлением и пайкой. Литейные свойства невысокие, поэтому резка и сварка затруднительны.
Влияние примесей в сплаве на свойства меди М1 (в скобочках указано их процентное содержание):
- никель (0,002%), цинк (0,004%), железо (0,005%) и другие элементы, формирующие твердые растворы – снижают тепло- и электропроводность, наличие сурьмы утяжеляет горячую обработку;
- нерастворимые компоненты, такие как висмут (0,001%), свинец (0,005%) – почти не оказывают влияния, но затрудняют обработку давлением;
- включения серы (0,004%) и кислорода (0,05%) уменьшают прочность и электропроводность.
При нормальных условиях, а также в пресной и морской воде сплав обладает антикоррозийной устойчивостью, но портится в аммиачных и сернистых средах. Медь М1 имеет температуру плавления 1083°C, температурный диапазон литья – 1150-1250°C.
Чистая медь
Марка М0 содержит 99,95% Cu и не больше 0,05% примесей. По специальным техническим условиям производят несколько марок вакуумной меди и особенно бескислородной чистой меди, которая применяется в электровакуумной промышленности. Из безкислородной меди серий, А и Б производят полосы, ленты, прутки, трубы. Из вакуумной чистой меди изготавливают ленты и прутки. Из чистой меди, которую раскисляют марганцем, производят прутки. Все данные полуфабрикаты используются в электровакуумной промышленности. Для безкислородной чистой меди характерна пониженная (-100°С) температура рекристаллизации.
Описание
Медь М1 применяется: для производства проводников тока; проката; высококачественных бронз, не содержащих олова; изделий криогенной техники; круглых тянутых тонкостенных труб; холоднокатаных фольги и ленты, холоднокатаных и горячекатаных листов и плит общего назначения; проволоки для изготовления плетенок металлических экранирующих типа ПМЛ, предназначенных для экранирования проводов и кабелей; горячекатаных и холоднокатаных анодов, применяемых для гальванических покрытий изделий; холоднодеформированной ленты прямоугольного сечения с толщиной 0,16−0,30 мм, предназначенной для коаксиальных магистральных кабелей; радиаторных лент, предназначенных для изготовления охлаждающих трубок и пластин радиаторов; тянутых труб прямоугольного и квадратного сечения, предназначенных для изготовления проводников обмоток статоров электрических машин с жидкостным охлаждением; профилей для изготовления роторов погружных электродвигателей; круглой сварочной проволоки и круглых сварочных прутков тянутых и прессованных диаметром от 1,2 до 8,0 мм, предназначенных для автоматической сварки в среде инертных газов, под флюсом и газовой сварки неответственных конструкций из меди, а также изготовления электродов для сварки меди и чугуна.
Примечание
Медь М1 получают переплавкой катодов. Медь марки М1 по химическому составу соответствует меди марки Cu-ETP по Евронорме EN 1652:1998.
Прутки медные. Условные обозначения. ГОСТ 1535-2006.
Условные обозначения медных прутков, используемые в документации и сертификатах нормируются по ГОСТ 1535-2006, «Прутки медные».
Запись условного обозначения
| Пруток | Х | XX | Х | Х | … | … | … | … | ГОСТ 1535-2006 |
| Вид изделия | |||||||||
| Способ изготовления | |||||||||
| Форма сечения | |||||||||
| Точность изготовления | |||||||||
| Состояние | |||||||||
| Размеры сечения | |||||||||
| Длина | |||||||||
| Марка меди | |||||||||
| Особые условия | |||||||||
| Стандарт |
При этом используют следующие сокращения:
- КР — круглый
- КВ — квадратный
- ШГ — шестигранный
- Н — нормальная
- П — повышенная
- В — высокая
- М — мягкое
- П — полутвердое
- Т — твердое
- А — допускаемые отклонения диаметра с симметричными допусками
- АВ — для обработки на автоматах
- Л — мягкое состояние повышенной пластичности
- Ф — полутвердое состояние повышенной пластичности
- У — твердое состояние повышенной пластичности
- ОК — с обрезанными концами
- С — повышенной точности по кривизне
- Р — регламентированные требования по испытанию на растяжение
- HB — регламентированные требования измерения твердости по Бринеллю
- HV — регламентированные требования измерения твердости по Виккерсу
- БТ — пруток в бухтах свободной намотки
- БУ — пруток в бухтах послойной упорядоченной намотки
Знак «Х» ставится вместо отсутствующих данных, кроме обозначения длины и особых условии.
Если в заказе особые условия не указаны потребителем, то прутки изготовляют с условиями исполнения на усмотрение изготовителя.
Примеры условных обозначений прутков
Пруток тянутый, круглый, высокой точности изготовления, твердый, диаметром 10мм, немерной длины, из меди марки M1, предназначенный для обработки на автоматах:
Пруток ДКРВТ 10 НД М1 АВ ГОСТ 1535-2006
Пруток тянутый, шестигранный, повышенной точности изготовления, мягкий, диаметром19мм,длиной3000мм,из меди марки М2:
Пруток ДШГПМ 19 х 3000 М2 ГОСТ 1535-2006
Пруток тянутый, квадратный, нормальной точности изготовления, полутвердый, диаметром 10мм, кратной мерной длины 1500мм, из меди марки МЗ:
Пруток ДКРНП 10 х 1500 КД МЗ ГОСТ 1535-2006
Пруток тянутый, круглый, высокой точности изготовления, полутвердый, диаметром10мм,. немерной длины, из меди марки M1, повышенной пластичности, с регламентированными требованиями по испытанию на растяжение, предназначенный для обработки на автоматах:
Пруток прессованный, круглый, диаметром35мм,немерной длины, из меди марки МЗ:
Пруток ГКРХХ 35 НД МЗ ГОСТ 1535-2006
Существующие ГОСТы на медные трубы.
В конце прошлого столетия применение в России сантехнической меди стандартами практически не регламентировалось. Все медные трубопроводы проектировались и монтировались либо иностранными специалистами по стандартам страны-производителя (немецким DIN, британским BST или американским ASTM), либо в соответствии с российским ГОСТом на медные трубы общего назначения, либо из российских труб, соответствующих размерам ЕN 1057. Особенно сложно было монтировать газовые и водопроводные сети, в которых сочетались российские и американские трубы, поскольку последние выпускались в неметрических размерах. Это усложняло не только поиск фитингов, но и выбор труб, подходящих по размерам и области применения. Сегодня такой процесс подбора упростился благодаря тому, что водогазопроводная круглая медная труба ГОСТ Р 52318 соответствует EN 1057. Этот общеевропейский стандарт способствует гармонизации нормативов, регламентирующих характеристики медных труб и фитингов к ним в 18 европейских странах, являющихся членами ЕКС (Европейского комитета по стандартизации). Кстати, на него добровольно переходят даже страны, не состоящие в ЕКС.
Основным отечественным нормативным документом, характеризующим трубные изделия из чистой меди или ее сплавов, остается ГОСТ-617-2006. Он регламентирует марки меди, которая идет для изготовления труб (M1 и M1р, M2 и М2р, М3 и М3р), диапазон сечений (3-360 мм) и толщину стенки (05-10 мм). А вот химсостав медных изделий определяют по ГОСТ 859-2001. Кроме этого, стандарт определяет:
- способ изготовления труб (прессованные, холоднодеформированные тянутые),
- плотность металла (8,94 кг/дм 3 ),
- состояние металла (мягкое, полутвердое, твердое),
- точность изготовления – нормальная или повышенная,
- косину реза,
- кривизну,
- механические свойства,
- вид внешней и внутренней поверхностей.
Существует целая серия ГОСТов, нормирующих отдельные виды труб из чистой меди и ее сплавов. Например, трубы тянутые, имеющие в сечении прямоугольную или квадратную форму, соответствуют ГОСТ 16774-78, применяются в качестве проводников в обмотках стартеров. Производятся из марок меди М0б, М1, М1р.
Круглая тянутая медная тонкостенная труба производится из металла марки М1, М2, М3 по ГОСТ 11383-75. Требования документа распространяются на тонкостенные трубки из меди и латуни (тянутые круглые), применяемые в промышленности.
В теплообменниках часто используют как медь, так и медно-цинковые сплавы (трубы круглые, тянутые, холоднокатаные из бесшовных и сварных заготовок ГОСТ 21646-2003), из меди марок М1Р и М2Р с длиной 1,5-12 м.
Для труб отопления и водопровода имеет значение длина, которая маркируется следующим образом:
- мерная (МД);
- на барабанах (БР);
- не короче заданной (НК).
Также важен параметр пластичности:
- ПП (повышенная пластичность),
- ПТ (повышенная прочность),
- ПС (повышенная точность по кривизне),
- ПУ (повышенная точность по косине реза).
Трубки капиллярные производят в соответствии с ГОСТ 2624-77, а волноводные – ГОСТ 20900-75,
На трубы из медно-никелевого сплава МНЖ5-1 распространяются требования ГОСТ 17217-79; а из медно-цинкового (латунь или томпак) – ГОСТ 11383.
Трубки медные для контуров кондиционирования производят согласно ТУ 184450-106-181-2006.
Потребитель не обязан заучивать все технические характеристики, но должен быть уверен, что приобретает трубу, которая отвечает всем необходимым технологическим параметрам, гарантирующим ее качество для специфики нужной сферы применения. Нужно четко различать характеристики труб общего назначения и водогазопроводных труб, поскольку имея похожий внешний вид, у них есть принципиальные различия в химсоставе и некоторых других параметрах. Напомним, что для прокладки коммуникаций лучше применять трубу отожженную, которая обладает более высокой пластичностью.
При покупке учтите, что размер медной трубы зависит от типа, например, жесткие трубы имеют мерную длину 3-5 метров, а мягкую медную трубу обычно продают в бухтах (25-50 метров). Вес напрямую зависит от поперечного сечения и толщины металла, для этого существуют специальные таблицы.
Медные трубы с защитной изоляцией, нанесенной в заводских условиях и отвечающие требованиям стандарта EN 1057, выпускают на Кировском ЗОЦМ, а сантехнические трубы лучше приобретать производства Кольчугинского и Ревдинского ЗОЦМ.
Инженерные системы и оборудование, в которых применяются медные холоднокатаные трубы М2
Медные холоднокатаные трубы марки М2 широко применяются в различных инженерных системах и оборудовании. Они отличаются высокой коррозионной стойкостью, прочностью и хорошей теплопроводностью. Такие трубы широко используются в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.
Одним из основных преимуществ медных холоднокатаных труб М2 является их способность выдерживать высокие рабочие давления. Они часто применяются в системах горячего водоснабжения и центрального отопления, где давление может достигать значительных значений. Благодаря своей надежности и долговечности, медные трубы М2 также применяются в системах, требующих высокой степени безопасности, например, в газоснабжении.
Важным применением медных холоднокатаных труб М2 является их использование в оборудовании для условий работы с пищевыми продуктами. Медь является цельным материалом для контакта с пищевыми продуктами и не взаимодействует с ними, не изменяя их вкусовые характеристики. Поэтому такие трубы применяются в системах холодильных установок, где требуется поддержание строго определенного температурного режима и сохранность качества продуктов.
Также медные холоднокатаные трубы М2 нашли применение в системах солнечных коллекторов. Благодаря высокой теплопроводности, они эффективно передают тепловую энергию от коллектора к нагревательному элементу. Кроме того, медь устойчива к воздействию ультрафиолетовых лучей и экстремальных температурных условий, что делает ее идеальным материалом для использования в солнечных системах.
Особенности проведения газопровода из меди
Согласно нормативным документам СНиП медные трубы разрешено использовать для проведения газа. При производстве таких труб применяются материалы только марок М1, М1р, М2 и М2р. Монтаж труб для газа необходимо осуществлять с использованием твердых труб.
Большинство производителей выпускает медные трубы для газа с использованием наружной изоляции, которая выполняет следующие вспомогательные функции:
- Защищает от механического воздействия;
- Создает красивый эстетический вид.
Для соединения газопровода применяется:
- Твердый припой;
- Специальные медные фитинги.
Важным требованием при монтаже труб для газа является высокая температура плавления припоя.
Медные трубы для газопровода
Существуют строгие требования к расположению газовых труб от уровня пола. Расстояние труб не должно быть меньше 60 см.
Монтаж газопровода следует проводить в соответствии со строгим выполнением всех требований СНиП во избежание опасных ситуаций. Поэтому такую работу должен выполнять только профессионал, который обладает достаточной квалификацией.
Продукция из меди имеет массу положительных достоинств, и поэтому нашла применение во многих сферах деятельности. Единственным ее минусом является высокая стоимость материла.
Марки меди – характеристики и маркировки с расшифровкой
Обозначение металлических сплавов, основанных на использовании меди, начинается с буквы «М». После нее следует цифра, характеризующая массовую долю меди в составе (класс сплава). Так, при обозначении металла «М3», количество основного элемента достигает 99,5%, а «М00» – 99,96%. Также в маркировке обычно указываются дополнительные буквы, информирующие о способе получения сплава. Методы создания медных сплавов разделяются на:
- катодные (обозначается буквой «к»);
- раскисление с невысоким содержанием фосфора («р»);
- без раскислительных добавок – бескислородные («б»);
- раскисление с большим количеством фосфора («ф»).
Общая маркировка сплавов выглядит как «М1р». Однако способ получения указывается не всегда или вовсе не применяется, если использовались процессы гидролиза, пирометаллургии или гидрометаллургии. В таких случаях обозначение ограничивается массовой долей. Без учета модификаций сплавов, медь классифицируется на четыре основные марки:
- М0. Самый высокий класс медных сплавов, содержащий порядка 99,93-99,99% меди. Иногда для повышения физико-химических свойств в состав добавляется серебро и процент содержания основного элемента указывается как медь+серебро в качестве единого основного компонента. М0 – это наиболее чистый медный сплав, который применяется для изготовления токопроводящей продукции (силовых кабелей, проводников в электронике, бытовых проводов и так далее).
- М1. Более распространенный в современных условиях сплав. Он также используется для изготовления электротехнической продукции с менее строгими требованиями к качеству. Также М1 используется для производства металлопрокатных изделий, сварочных электродов, проволоки и так далее. Процент содержания меди в М1 составляет 99,9%.
- М2. Данная марка получила широкое применение на производстве продукции, требующей обработки высоким давлением. М2 – это менее пластичный металл, поскольку в его составе присутствует 99,7% меди. Часто сплав применяется для изготовления деталей криогенной техники.
- М3. Марка относится к сплавам с наименьшим содержанием меди (99,5%). Такие металлы содержат большое количество примесей и часто получаются в результате вторичной переработки медной продукции. Применяется сплав М3 для изготовления деталей методом проката.
Отдельные модификации характеризуют тип и количество дополнительных элементов. Подробные сведения о марках прописаны в ГОСТ 859-2001.
Способы производства коммуникаций
ГОСТ определяет 2 технологические операции по получению медной трубы:
- прокат;
- прессование (предполагается последующая сварка стыков).
Для производства круглых труб подходят оба метода. Изделия с квадратным сечением изготавливаются преимущественно прессованием. Прокатные трубы предполагают использование метода холодного деформирования. Без предварительного нагревания пластичный металл – медь – можно прокатать между двумя вальцами. На прокатный стан просто надевается заготовка – гильза. Она и выкатывается до необходимого диаметра.
На этапе финальной обработки коммуникации делятся на неотожженные трубы и подвергнутые отжигу изделия. Первый тип прочнее, чем термически обработанные аналоги, поскольку при прокате произошло уплотнение материала путем деформации кристаллической решетки.
Прессованные изделия производятся из меди в листах на специальных станках. Из каждого листа вырубается мерная заготовка, которая подается на формовочные прессовые вальцы. После придания необходимой формы заваривается стыковочный шов.
На последнем этапе сварная труба пропускается сквозь калибровочные вальцы, которые выравнивают профиль изделия, а также исправляют продольную деформацию.
Медные трубы поставляются в бухтах или прямых отрезках — это зависит от их диаметра