Правильный монтаж печного дымохода - советы производителя печей

Дымоходы для твердотопливных котлов: устройство, схема и виды

February 24, 2015

Важный атрибут для эффективной работы твердотопливного котла и создания требуемых условий для топливного сжигания в нем – грамотно смонтированный дымоход, в противном случае в агрегате не будет возникать тяга, которая нужна для удаления продуктов сгорания.

Ключевой критерий качественной работы дымохода котла – отличная тяга. Она оценивается исходя из скорости продвижения дымовых газов по дымоходной трубе. Тяга зависит от шероховатости поверхности, высоты дымохода, внутреннего сечения и разницы температур окружающего воздуха и продуктов сгорания. Необходимо, чтобы дымоход был огнестойким, устойчивым к высоким температурам и оборудованным согласно правилам пожарной безопасности. Так как сечение для различных котлов является неодинаковым, то диаметр дымохода для твердотопливного котла следует подбирать в соответствии с техническим паспортом (инструкцией), который предоставляется производителем оборудования.

Итак, что представляет собой тяга? Тяга – характеристика дымохода, отражающая скорость движения в нем дымовых газов. Она появляется по причине разницы в температурах (тепло стремится вверх) и давлении между улицей (атмосферой) и помещением, в котором выполнена установка котла. Следует также уточнить, что помимо качественной характеристики тяга обладает и количественной – на данный параметр в большей степени влияет диаметр дымохода для твердотопливного котла. Вместе с тем непосредственно тяга в большей степени зависит от конструкции (высоты, притока свежего воздуха, поворотов, углов).

В абсолютно всех системах дымоходов тяга обусловливается несколькими постоянными факторами: температурой ветра, дымовых газов; разностью температур внутри и снаружи помещения.

Чем в помещении теплее, а на улице холоднее, тем лучшую тягу будут иметь дымоходы для твердотопливных котлов. Это можно объяснить тем, что плотность холодного воздуха больше, нежели у теплого, а значит, у теплого воздуха меньшее давление столба газа. Данный фактор обеспечивает возникновение разности давлений снаружи и внутри трубы. Если здание негерметичное, то у подножия сооружения из-за разницы давлений появляется поток воздуха, который направлен внутрь. Теплый воздух при этом вытесняется и выходит через отверстие вверху постройки, а холодный воздух оказывается внутри благодаря отверстиям внутри сооружения. Возникает естественная воздушная вентиляция.

Необходимо учитывать, что свойства дыма не являются постоянными, поскольку горение в твердотопливных котлах осуществляется неравномерно, соответственно, температура дымовых газов варьируется в довольно немалом диапазоне (в угольных котлах — 400-600 ˚С, а в дровяных 70-300 ˚С). Температура дыма резко увеличивается при розжиге котла и уменьшается после того, как работа начнет выполняться в стандартном рабочем режиме. Это все также оказывает влияние на тягу.

Длина дымохода также играет значимую роль для тяги. Иначе говоря, теплые дымоходные газы, когда поднимаются на прямых участках, набирают определенную скорость, а это обеспечивает увеличение потока дымовых газов посредством дымохода. Существует также определенная формула, доказывающая зависимость тяги от гладкости стенок, сечения и длины дымохода, температуры как на улице, так и в помещении.

Особенности установки дымоотводящей трубы для дымоходов длительного горения

Один из недостатков конвекционных печей – подверженность образованию конденсата с выраженным запахом дегтя и горючими свойствами, который способен сильно испортить внешний вид дымохода и увеличить риск возникновения пожара. Дымоход должен по возможности минимизировать образование конденсата.

При монтаже сэндвича следует учитывать этот момент и производить монтаж «по конденсату», когда нижнее звено одевается на верхнее. Швы следует тщательно загерметизировать.

Для повышения теплоотдачи конвекционной печи в схему дымохода можно дополнительно включить экономайзер. Этот элемент обеспечивает расходование части тепловой энергии отработанных газов на обогрев воздуха внутри помещения.

Расчет дымохода

Чтобы теплосистема функционировала с максимальной отдачей, важно правильно рассчитать все параметры дымоотводящего канала

Длина дымохода. Вне зависимости от расположения, суммарная высота конструкции должна быть не менее 3 метров. Высота обеспечивает тягу в топке, при этом учитывается расположение дымохода относительно конька кровли.
Диаметр трубы. Здесь действует негласное правило, что сечение трубы должно быть в 10 раз меньше топочной камеры.

Также, принимается во внимание производительность Булерьяна. К примеру, теплоотдаче на уровне 300 Гкал/час будет наилучшим образом соответствовать дымоход диаметром 14 см

Способы установки

Существует два варианта прокладки дымохода: внешний и внутренний. Оба обеспечивают должную функциональность, а выбор в пользу того или иного способа зависит от условий конкретного проекта

Во внимание принимается сложность прохода через кровлю, стены и перекрытия, климатические условия, эстетическая привлекательность конструкции, затраты на реализацию проекта и т.п

Прокладка внутри дома(ДЫМОХОД №1). В обязательном порядке предусматривает проход через потолочное перекрытие и кровлю. Поскольку дымоход может разогреваться до 50-300°С (разброс обусловлен материалом трубы и наличием теплоизоляции), проходное отверстие должно обеспечивать противопожарную защиту. Для этих целей оставляется зазор 20-25 см, который заполняется негорючим материалом – керамзитом, асбестом и т.п. Длинный горизонтальный участок дымохода отрицательно скажется на уровне тяги. Его протяженность не должна превышать 3 метров.
Наружная прокладка дымохода(ДЫМОХОД №2). В таком случае вывод трубы на улицу производится через стену. Для деревянных построек вывод делается по тем же правилам, что и для прохода через потолок или кровлю. Для кирпичных стен дополнительные зазоры не понадобятся. Некоторые предпочитают монтировать вывод дымохода на улицу через оконный проем. Крепление к стене производится при помощи хомутов. При значительном возвышении трубы над уровнем кровли стоит добавить растяжки. Тяжелый керамический дымоход потребует обустройства отдельного фундамента.

Дымоходы из кирпича

Этот материал для кладки дымового канала используется уже очень давно. Кирпичные дымоходы для твердотопливных котлов могут присоединяться к котлам на заданной высоте и позволяют огибать небольшие преграды. Однако имеется один недостаток: классическая схема дымохода из этого материала предполагает, что он будет иметь слишком большую массу и размеры, а это потребует немало усилий. Следует также учитывать, что кирпич не может выдерживать температуру более 500 °С.

Полное обустройство кирпичного дымохода, имеющего длину 10 м и ширину 140 мм, с асбестоцементной вкладкой составляет от 23 300 рублей.

Требования к материалу изготовления дымохода

Материалы, используемые для производства дымоотводных устройств, должны соответствовать следующим требованиям:

Устойчивость к высоким температурам;
Высокая устойчивость к коррозионному воздействию;
Устойчивость к агрессивным химическим веществам и средам.

Все эти требования к дымоходу для газового котла имеют под собой реальную основу. Так, требование о химической инертности вызвано тем, что в трубе дымохода при работе газового котла находится определенное количество конденсата, содержащего в себе серную кислоту. Чтобы такая среда не повреждала конструкцию, она должна быть защищена от коррозии и химического воздействия. Снизить интенсивность выделения конденсата можно при помощи утепления дымохода.

Изготовление и установка дымохода своими руками

Способ изготовления трубы длительного горения своими руками зависит от сырья и типа строения. Доступный для начинающих мастеров метод — создание конструкции модульного типа из подготовленных деталей. Готовый модуль может монтироваться в процессе возведения здания либо в построенном доме без нарушения целостности каркаса и перекрытий. Для монтажа металлических каркасов необходимы сварочные работы.

Чертеж и схемы

До начала работ необходимо тщательно замерить высоту главного и мансардного помещений, стеновых панелей. На основе данных выполняются расчеты диаметра дымохода, высота трубы, толщина плит. Для соблюдения требования СНиП 41-01-2003 и пожарной безопасности выполняется подробный чертеж изделия, составляется схема креплений, подсчитываются комплектующие элементы.

керамзитный блок;
армировочный канал;
вентиляционный канал;
гильза;
теплоизоляция;
канал проветривания утеплителя.

Инструменты и материалы

швеллер;
киянка, топор;
молоток;
ножовка по металлу;
рулетка и строительный уровень;
саморезы, скобы, гвозди.

При обшивке каркаса металлическим листом требуется сварочный аппарат.

Материалы зависят от вида конструкции. Для стандартных изделий необходимы:

керамические кирпичи;
стальные листы;
шпатлевка;
цемент.

Этапы изготовления

Изготовление дымоходов для дровяных печей длительного горения включает этапы:

выбора перехода от котла к дымоходному блоку;
установки гильзы;
монтажа кронштейнов;
утепления дымохода;
гидрозащиты конструкции;
установки защитного конвектора;
обработки и декорирования (шпаклевка швов, окрашивание поверхностей огнестойкой краской).

Для чего нужны расчеты

Естественный воздухообмен, при котором продукты сгорания удаляются в атмосферу, происходит только в том случае, если дымоотводящая конструкция имеет правильную форму и размер.

При наличии препятствий – поворотов, углов, участков дымового канала с низкой пропускной способностью – дым может пойти в другом направлении, где его распространению ничто не будет мешать. При малой высоте трубы разница температур окажется недостаточной для образования тяги или появится ветровой подпор, который будет мешать дыму выходить из трубы, практически вгоняя его обратно.

Однако, про размеры дымовой трубы нельзя сказать, что чем больше, тем лучше. Слишком длинный или широкий дымовой канал увеличит расходы на возведение дымохода. Печь или котел с таким дымоходом будет работать на износ в условиях избыточной тяги, сжигая топливо быстрее, чем это нужно для прогревания помещений. Полученное же при сжигании тепло будет частично улетать в трубу, отчего затраты на отопление увеличатся.

Нормальная температура отходящих из печи газов

Чтобы имеющаяся в горячих газах вода лучше испарялась,температура последних должна быть повышенной. На хорошо нагретых стенкахтрубы осевшие капли влаги быстро испаряются.

Нормальная температура отходящих из печи газов передвыходом в трубу — 12О…14О°С, при выходе из трубы в атмосферу — не ниже100°С.

Если дымовые газы при выходе в трубу, то есть у вьюшки,достигают температуры около 250°С, то конденсат не образуется, улучшаетсятяга, печи быстрее нагреваются, потребляя при этом меньше топлива.

Таким образом, при топке печи температуру газов надорегулировать так, чтобы у вьюшки она была в пределах 250°С.

Следует знать, что в летнее время конденсат или совсем необразуется, или бывает в небольшом количестве. Образование конденсата вбольшей степени зависит от размеров колосниковой решетки, правильно поднятогопода и устройства горнила в русской печи, размеров канала, толщины стенок,глины и высоты дымовой трубы, температуры ее нагрева, влажности применяемоготоплива, температуры выходящих газов из трубы и избыточного количествадымоходов в печи.

Высота дымовой трубы должна быть не менее 5…6 м, считая от уровня зольниковой камеры или пода русской печи. Толщину кладки стенок трубы следует выполнять в полкирпича 20 мм). Более тонкие стенки трубы быстро нагреваются и быстро остывают, что приводит к образованию конденсата.

Такие трубы необходимо утеплять.Различные трещины в трубе и печи, сквозь которые проникает холодныйвоздух, также способствуют охлаждению газов и образованию конденсата..Когда сечение канала трубы (дымохода) выше требуемого для данной печи, тодымовые газы поднимаются по ней очень медленно и холодный наружный воздухохлаждает их в трубе.

Иногда для улучшения тяги в печах приходится перекладыватьтрубы, уменьшая размеры дымохода, опуская или поднимая высоту трубы на крыше.Делают это до тех пор, пока не получают удовлетворительного результата. Вместах сужения дымохода следует стесывать прямые углы, чтобы обеспечить болееплавный переход газов.

Кладка печей своими руками

Печи для сжигания дров

Печи для сжигания дров — это устройства, предназначенные для обогрева помещений и приготовления пищи. Существует несколько типов таких печей:

Классические каминные печи
Печи-камины с водяным контуром
Печи с теплообменником
Печи с газоходом через комнату
Комбинированные печи

Особенности печей для сжигания дров

Каждый тип печей имеет свои особенности. Например, каминные печи позволяют создать особую атмосферу в помещении и являются элементом декора. Печи-камины с водяным контуром используются для обогрева дома и горячего водоснабжения.

Печи с теплообменником предназначены для обогрева помещений с возможностью подключения к системе водоснабжения. Печи с газоходом через комнату подходят для небольших помещений и не требуют установки дополнительных труб. Комбинированные печи сочетают в себе несколько функций.

Выбор печи для сжигания дров

При выборе печи для сжигания дров необходимо учитывать несколько факторов:

Размер помещения, которое требуется обогреть
Цель использования печи (только для обогрева или для приготовления пищи)
Возможности подключения к системе водоснабжения
Наличие дополнительных требований (например, минимальный уровень выбросов)

Этапы горения дров

Температура горения любого материала также от этапов этого процесса и того, как он развивается.

Этапы горения:

Разогрев. Это подготовительный этап перед началом химической реакции пиролиза, то есть горения. Температура составляет 120-150 градусов. На этом этапе из дров испаряется лишняя влага, обугливается древесина. При достижении порога в 250-300 градусов начинается термический распад материала. Огонь не появляется, но выделяется дым.
Начало пиролиза. Термический распад захватывается цепной реакцией. Из твердых веществ начинает выделяться газ. Появляется красно-желтое пламя. Если дрова довольно сырые, например, это свежесрубленное дерево , то большая часть тепловой энергии будет затрачиваться на выпаривание воды. Это приведет к длительному разогреванию дров, так как температура не будет достигать критических значений возгорания.
Горение. Оно начинается при условии наличии кислорода и того, что температуры хватает для того, чтобы поддерживать пламя и разогревать материал. Поэтому огонь в печи разжечь легче, чем в костре на улице. Этот процесс будет продолжаться, пока есть материал для распада и поддержания реакции горения, то есть пока есть дрова. В этот момент температура пламени достигает 600 – 1000 градусов, его цвет становится ярко желтым, белым или прозрачным.
Затухание. Оно начинается, как только один из факторов составляющих горение начинает сходить на нет: наличие достаточного объема кислорода, топлива или необходимая температура окружающей среды.

От чего зависит температура горения дров

Температура горения дров составляет от 500 до 1100 градусов.

Она зависит сразу от нескольких факторов:

Степени горения: дрова только прогреваются или уже горят вовсю;
Объема куска древесины;
Формы куска: ребристые или рифленые дрова возгораются быстрее, чем ровные, круглые поленья;
Плотности дерева и наличия полых участков или пор в нем;
Воздушных потоков, окружающих дрова;
Количества влаги в дровах;
Количество смол в дровах.

Более плотный дуб, который содержит малое количество смол разжечь значительно сложнее, чем пористую ольха. Вместе с тем КПД дубовых дров значительно выше, так как здесь больше веществ, которые подвергаются распаду.

Соответственно дрова горят дольше и выделяют больше тепла. От структуры древесины зависит температурный порог горения дров – то есть насколько сильно нужно разогреть материал.

Температурный порог горения:

Пористые, лиственничные породы: ольха, береза – 450-500 градусов;
Неплотный, хвойные породы с большим количеством смол: ель, сосна – 620-650 градусов;
Плотные, лиственничные породы: дуб, ясень, граб – 800-900 градусов.

Очевидно, что мощность печи, которая топится дубовыми дровами, будет в два раза выше чем у того же агрегата, наполненного более дешевым материалом.

Выбор материала для дымохода

При обустройстве дымоотводных систем могут использоваться металлические, керамические и коаксиальные трубы. Решать, какая труба нужна для газового котла, нужно в соответствии с требованиями, которые предъявляет конкретная модель котла. Если же в документации отсутствует подобная информация, то придется изучить характеристики каждого из представленных материалов.

Читайте так же: Трубы стальные низкого давления гост

Самым популярным материалом для изготовления дымоходов является металл. Чаще всего используется нержавеющая сталь, но встречаются и варианты из оцинкованной стали. В любом случае, рабочая температура в дымоходе газового котла при использовании металлических труб может достигать 800 градусов, чего вполне достаточно для обустройства системы отвода продуктов сгорания.

Конструкция металлических дымоходов включает в себя внутренний слой, изготовленный из нержавеющей стали, теплоизоляционный слой из базальтовой ваты и тонкий металлический кожух. Такие устройства достаточно надежны, имеют высокую прочность и имеют приемлемые визуальные качества.

Следующий вариант – это керамические дымоходы, рассчитанные на эксплуатацию при температуре до 1200 градусов. Подобные устройства имеют трехслойную конструкцию, которая включает в себя керамический слой, теплоизоляцию и внешнюю оболочку из керамзитобетона. К основным достоинствам дымоходов из керамики можно отнести простоту конструкции и монтажа, надежность и высокую пожаробезопасность.

Последний вид дымоходов – коаксиальный, который хорошо выглядит и имеет очень хорошие эксплуатационные характеристики. Благодаря двухслойной конструкции коаксиальные дымоходы оказываются надежно защищены от выделяющегося конденсата. В сочетании с газовыми котлами это качество проявляется особенно ярко, поэтому выбор коаксиального дымохода в данном случае будет наиболее оправданным.

Существуют также кирпичные дымоходы, но они изначально рассчитаны на использование с твердотопливным отопительным оборудованием. Чтобы появилась возможность подключить газовый котел к кирпичному дымоходу, последний необходимо переоборудовать, вставив в него металлическую часть и выполнив теплоизоляционные работы.

Факторы качества тяги

Можно обособить несколько важных фактов, которые свидетельствуют об уровне качества тяги:

гудение и шум в дымоходе – излишняя тяга: следует отрегулировать тягу, воспользовавшись шибером;
дым собирается в помещении после выхода из щелей топки – ненадлежащего уровня тяга: необходимо открыть шибер, выполнить увеличение притока воздуха в комнату, где установлен котел.

Если при работе котла тяга является слишком слабой, а пламя становится красного цвета, клубится дым, шибер ничем не полезен, следует заострить внимание на таких нюансах:

высота дымохода: проверка осуществляется с помощью анемометра, лучше всего до активации котла;
сечение дымохода: проверка выполняется сопоставлением сечения дымохода и сечения выхода из твердотопливного котла;
приток воздуха в помещение с отопительным оборудованием: необходимо проверить, не закупорены ли душники, не забились ли решетки пылью;

сажа: вопрос относительно ее наличия является неоднозначным, все зависит от конструкции котла и разновидности топлива, однако в любом случае перед началом сезона следует выполнить проверку ревизионных отверстий.

Требования СНиПов по установке дымохода

Любой дымоход, независимо от конструктивных особенностей и материала изготовления, должен устанавливаться с учетом требований, описанных в СНиП 2.04.05-91. Указанные в данном документе нормы в первую очередь направлены на создание безопасной системы. Кроме того, соблюдение данных норм даст возможность ввести котел в эксплуатацию и не иметь проблем с местной газовой службой.

Устройство дымохода газового котла в частном доме должно выполняться в соответствии с рядом требований:

Дымоход для газового отопительного оборудования должен обязательно обеспечивать хорошую тягу.
Система должна быть обустроена таким образом, чтобы в ней присутствовал сборник конденсата

Такая конструкция позволяет предотвратить разрушение дымохода, которое происходит из-за скопления агрессивного конденсата на его стенках.
Оголовок дымохода нельзя оборудовать грибками, дефлекторами и аналогичными устройствами, которые препятствуют нормальному выводу продуктов сгорания газа.
При установке дымохода нужно обязательно обратить внимание на качество крепления отдельных элементов. Вся конструкция должна быть собрана достаточно надежно, чтобы выдерживать условия эксплуатации.
Дымоход газового котла для отопления частного дома на каждом своем участке должен быть герметичным

Разумеется, речь идет о точках, где происходит соединения отдельных элементов дымоходной трубы.

Правильная температура в парилке

На нагретые до красна от прямого пламени камни выливался ковш воды, который мгновенно превращался в легкий горячий мелкодисперсионный пар, наиболее комфортный как для дыхательных путей, так и для кожи. Облако пара поднималось под потолок и человека лежащего на полоке с помощью веников этим паром постепенно обдавали небольшими порциями.

Проектируя собственную баню важно понимать, что кроме правильной температуры для получения полного спектра положительных воздействий парения на тело, в бане также должна быть определенная влажность. Оптимальный показатель лежит в пределах 60%. Именно такое сочетание температуры и влажности обеспечивает идеальные условия для оздоровления всего организма

Именно такое сочетание температуры и влажности обеспечивает идеальные условия для оздоровления всего организма.

Читайте так же: Кирпичная дымовая труба в частном доме своими руками

Достичь того, чтобы в парилке была одновременно и указанная температура и правильная влажность, можно только при условии, если печь в ней с закрытой каменкой

Очень важно для получения качественного мелкодисперсионного пара, чтобы камни в печи были нагреты не менее чем до 300 °С. А если каменка открытая, то при нагреве в ней камней до такой степени, сама печь будет настолько разогрета, что температура парилки выйдет за пределы 70 °С. Если ориентироваться по Википедии, то температура горения дров лежит в пределах 800—1000 °С (приблизительно), а воспламенение и тление дерева начинается при 300 °С

В действительности этот диапазон еще шире – от 450 до 1050 °С. Не слишком точные данные, верно? Этому есть объяснение – температура в центре пламени зависит от многих условий. Тем, кто хочет добиться эффективного сжигания древесины в печке либо твердотопливном котле, не помешает ознакомиться с этими факторами

Если ориентироваться по Википедии, то температура горения дров лежит в пределах 800—1000 °С (приблизительно), а воспламенение и тление дерева начинается при 300 °С. В действительности этот диапазон еще шире – от 450 до 1050 °С. Не слишком точные данные, верно? Этому есть объяснение – температура в центре пламени зависит от многих условий. Тем, кто хочет добиться эффективного сжигания древесины в печке либо твердотопливном котле, не помешает ознакомиться с этими факторами.

Процесс подготовки дров для эффективного горения

Правильная подготовка дров является важным условием для эффективного горения в ракетной печи. Ниже приведена информация о том, как правильно подготовить дрова для использования в ракетной печи.

Шаг	Описание	Советы
Шаг 1	Выберите подходящий тип дров. Для ракетных печей рекомендуется использовать дрова длиной не более 30 см и диаметром не более 10 см.	Используйте только сухие дрова. Дрова должны храниться в сухом месте в течение не менее 6 месяцев до использования. Не используйте для горения дрова с красными или черными пятнами, так как они могут содержать смолу или другие вредные вещества.
Шаг 2	Разделите дрова на крупные и мелкие. Крупные дрова используйте для создания длительного тепла, а мелкие для быстрого разогрева печи.	Разделите дрова на крупные и мелкие до начала использования печи. Не используйте слишком много мелких дров, так как это может привести к утечке тепла и снижению эффективности печи.
Шаг 3	Уложите дрова в печь, начиная с мелких дров и заканчивая крупными. Разместите дрова так, чтобы между ними был достаточный зазор для воздуха.	Не перегружайте печь дровами, чтобы обеспечить свободный поток воздуха. Не закрывайте дверцу печи полностью, чтобы обеспечить достаточный доступ воздуха к горящим дровам.
Шаг 4	Зажгите дрова снизу, используя зажигалку или спички. Дайте дровам разогреться и загореться полностью.	Не используйте для зажигания печи бензин, спирт или другие легковоспламеняющиеся жидкости, так как это может быть опасно. Не используйте бумагу, так как она может привести к накоплению сажи и грязи в печи.
Шаг 5	Добавляйте крупные дрова, когда мелкие дрова уже полностью загорелись. Регулируйте количество дров в печи в зависимости от потребностей в тепле.	Не добавляйте слишком много дров за один раз, чтобы не перегрузить печь. Регулируйте поток воздуха, чтобы поддерживать правильный тяг и оптимальное горение дров.

Почему важно все сделать правильно

Одна из главных особенностей дымоходных каналов — высокая пожароопасность. Именно поэтому работы по строительству требуют повышенного внимания.

Неправильно расположенный или неизолированный дымоход часто становится причиной возгораний перекрытий, кровли или близко расположенных стен.

Особенное внимание требуется уделить расположению дымохода в помещениях с деревянными стенами — кирпичный дымоход при прохождении через перекрытия обязательно изолируется слоем раствора, а стены и потолок обшиваются негорючим материалом

Фото 3. Схема правильной постройки дымохода: между самой трубой и деревянными перекрытиями должен быть противопожарный зазор.

Несмотря на возможный риск правильно построенный дымоотводный канал удобен в эксплуатации, прост в уходе и довольно безопасен

Оборудование дымохода часто увеличивает теплоотдачу печи, что особенно важно для любителей жить за городом в зимнее время

Жаропроизводтельность дров

Жаропроизводительность дров – это параметр, который показывает максимальную температуру, который может произвести древесина. Так у дуба она будет значительно выше, чем у ольхи, хотя пламя дров дуба будет менее ярким и интенсивным.

Жаропроизводительность отдельных видов дров и температура горения:

Дерево	Жаропроизводительность	Температура горения
Бук	89%	1040
Граб	82%	1010
Дуб	72%	910
Лиственница	71%	860
Береза	69%	820
Пихта	64%	750
Липа	56%	650
Сосна	51%	620
Осина	50%	550
Ольха	46%	460

Эти показатели рассчитаны, исходя из того, что дрова должны быть практически сухими, влаги в них должно быть не более 12%. Влажные дрова дают теплоты намного меньше.

Влияние влажности дров на процесс сгорания

Влажность дров — это один из важных факторов, влияющих на процесс сгорания. Сухие дрова сгорают быстро и без дыма, в то время как влажные дрова могут приводить к долгому и медленному сгоранию, а также к образованию большого количества дыма. В данном тексте рассмотрим, как влажность дров влияет на процесс сгорания.

Влияние влажности на температуру горения

Влажность дров влияет на температуру горения.

Влажные дрова могут приводить к снижению температуры горения и длительному сгоранию, что в свою очередь может приводить к образованию большого количества дыма.
Сухие же дрова горят быстрее и при более высокой температуре, что позволяет получить максимальное количество тепла и минимизировать образование дыма.

Влияние влажности на время горения

Влажность дров также влияет на время горения. Влажные дрова могут сгорать значительно дольше, чем сухие, из-за необходимости испарения воды из дров. Это может приводить к тому, что для достижения нужного уровня тепла потребуется больше времени и больше дров.

Влияние влажности на образование дыма

Влажность дров также влияет на образование дыма. Влажные дрова могут приводить к образованию большого количества дыма, из-за того, что при сгорании влаги выделяются в виде пара.

Это может быть опасно для здоровья, а также привести к загрязнению окружающей среды. Сухие же дрова горят без дыма, что делает их более безопасными и экологичными.

В целом, влажность дров играет важную роль в процессе сгорания и может влиять на температуру горения, время горения и образование дыма.
Поэтому при подготовке дров для использования в качестве топлива в бане, важно обеспечить достаточную сухость дров, чтобы получить максимальный эффект от их использования.

Как проверить влажность дров

Существует несколько способов проверки влажности дров.

Один из простых способов — это использование датчика влажности, который можно купить в специализированных магазинах.
Другой способ — это использование весов. Для этого нужно взвесить дрова перед их использованием и после того, как они высохнут, и сравнить вес.
Если вес дров уменьшился, то это означает, что они высохли и готовы к использованию.

Как хранить дрова

Хранение дров в правильных условиях — это также важный фактор для сохранения их сухости и качества. Дрова следует хранить в сухом и проветриваемом месте, далеко от влаги и дождя.

Идеальным местом для хранения дров является специальный сарай или навес. Если дрова нужно хранить на открытом воздухе, то их можно накрывать пленкой, чтобы защитить от дождя и снега.
Влажность дров — это важный фактор, который может влиять на процесс сгорания и эффективность использования дров в качестве топлива.

Какой дымоход подходит к печам длительного горения

Система дымоудаления непосредственно влияет на эффективность работы Булерьяна. Правильно подобранный и смонтированный по всем правилам дымоход обеспечит оптимальные условия для функционирования всех узлов печи. К печи конвекционного типа могут быть подключены несколько видов дымоходов, по-разному влияющих на ее функционал.

Нержавеющая сэндвич труба

Один из самых популярных и эффективных вариантов. Характеризуется следующими эксплуатационными качествами:

Труба представляет собой трехслойную конструкцию. Внутренняя труба из нержавеющей стали устойчивой к кислотным средам. Наружная труба более тонкая, изготовленная из меди или нержавейки. Материал внешнего слоя шлифуется до блеска, придавая конструкции привлекательный внешний вид. Между трубами помещается слой негорючего утеплителя толщиной 3-10 мм (зависит от диаметра изделия).
Внешний слой металла сэндвич трубы не нагревается выше 40-50°С, что обеспечивает отличные противопожарные качества.
Многослойная конструкция сводит к минимуму образование конденсата и обеспечивает хорошую тягу.
Монтаж сэндвич дымохода не представляет особой сложности благодаря уникальной конструкции труб, которые просто вставляются друг в друга.

При наружном варианте монтажа, дымоход надежно крепится к стене, поэтому возведение отдельного фундамента не потребуется. Утепление внешней трубы также не требуется, поскольку слой утеплителя уже предусмотрен конструкцией.

Из недостатков такого варианта дымохода отметим, что постоянная смена циклов нагрева и охлаждения со временем приводит к ослаблению крепежа и снижению герметичности. Недостаток легко устраняется регулярными профилактическими осмотрами.

Керамический дымоход

Более надежный и функциональный, чем сэндвич. В таком дымоходе практически отсутствует конденсат, а малое количество жидкости никак не сказывается на работоспособности отопительной системы и выводится самостоятельно. Заявленный ведущими производителями срок службы такого дымохода доходит до 40-50 лет.

Широкое использование керамики ограничивается следующими моментами:

Трубный материал имеет высокую стоимость.
Монтаж керамического дымохода сложен и вряд ли окажется по силам любому домовладельцу.
Блоки, необходимые для защиты труб, потребуют дополнительной обработки – оштукатуривания или облицовки плиткой.

Выбор такого варианта оправдан в том случае, если печь устанавливается основательно и надолго. Перенос керамического дымохода – чрезвычайно затратное и трудоемкое мероприятие. В этом случае больше подойдет сэндвич.

Одностенный дымоход

Классические одностенные металлические трубы – самый бюджетный вариант. На этом преимущества такого дымохода заканчиваются.

Недостатков здесь гораздо больше:

При наружной прокладке дымоотвода, обязательно потребуется утепление. Отсутствие теплоизоляции чревато образованием конденсата и уменьшением тяги.
Внутренняя поверхность дымохода не обладает идеально гладкой структурой, что способствует образованию скоплений сажи.
Труба способна разогреваться до высоких температур, что накладывает серьезные ограничения в плане пожаробезопасности.
Сравнительно невысокий срок службы. В зависимости от интенсивности использования печи трубы могут прослужить до 10 лет.

Не самый привлекательный внешний вид и низкая стоимость изделий делают главными потребителями такого варианта промышленный сектор, складские помещения и т.п.

Кирпичный дымоход

Довольно часто конвекционные печи подключают к уже существующему кирпичному дымоотводу. Такой вариант может оказаться эффективным, но здесь стоит учитывать некоторые нюансы.

Внутрь кирпичного канала помещается одностенная металлическая труба, соединение печи с которой производится посредством специального адаптера.

Трубы из асбеста

Наименее эффективный (хотя и дешевый) способ дымоудаления. Асбестовый дымоход будет способствовать накоплению большого количества конденсата, а при высоких температурах материал подвержен образованию трещин. Кроме того, в процессе эксплуатации асбест выделяет вредные химические соединения. В некоторых странах его официально запрещено использовать в жилых помещениях.

Такие трубы часто применяются для монтажа комбинированных конструкций, в которых внутренняя труба будет из нержавейки, а внешняя – из асбеста.