Монтаж поликарбоната своими руками

Виды навесов над бассейном из поликарбоната

Все навесы условно разделяются на две группы:

Стационарное сооружение. Представляет собой капитальную постройку на фундаменте. Крыша часто плавно переходит в стены, образуя полное укрытие бассейна. Площадь стационарного навеса больше от габаритов бассейна. Под укрытием организовывают места отдыха, устанавливают мебель, вазоны с декоративными растениями. Если внутрь навеса закрытого типа провести отопление, то бассейном на даче можно пользоваться круглогодично или до наступления сильных морозов.
Телескопическую крышу считают мобильной конструкцией. Состоит навес из нескольких секций разного размера. Двигаются они по направляющим рельсам. При необходимости бассейн можно полностью открыть, частично приоткрыть или закрыть. Во время открывания каждая секция из поликарбоната меньшего размера задвигается под большую секцию.

В свою очередь стационарные и телескопические навесы делят еще на две группы:

Крыши закрытого типа плавно переходящие в стены. Над бассейном на даче получается полноценное крытое сооружение из поликарбоната. Место отдыха полностью защищено от ветра, осадков.

Открытые навесы представляют собой простейшую конструкцию из поликарбоната без стен. Защитой бассейна выступает только крыша. Иногда навес делают частично открытый с одной стенкой, которую ставят с ветреной стороны.

Из второстепенных классификаций следующим различием выделяют высоту. Этот параметр хозяин дачи выдерживает по своему усмотрению. Низкие навесы созданы только для укрытия бассейна от загрязнения. Под высокими сооружениями могут передвигаться люди.

Различают крыши формой. Обычно они повторяют очертания купели. Например, из поликарбоната навес для круглого бассейна имеет аналогичную форму круга. Саму крышу делают одно- или двускатной, арочной, асимметричной или другого вида. В зависимости от используемого для остекления поликарбоната, навесы различаются цветом. Классикой считаются прозрачные крыши, но при желании ее на даче можно поставить цветной, например, синей.

Совет! Укрытие из поликарбоната над бассейном формой и цветом должны гармонично сочетаться с архитектурным ансамблем, гармонично вписываться в ландшафтный дизайн.

Расчет обрешетки

Не стоит забывать при проектировании каркаса об экономичности. И поэтому появляется вопрос, сделать частую обрешетку или же выбрать толще пластик. Поскольку металлические изделия обойдутся дороже, стоит использовать разреженную обрешетку. При этом не требуется как минимум одна операция – сварка, в отличие от работы с металлическими конструкциями.

Чтобы рассчитать обрешетку, стоит воспользоваться одной из программ, разработанных непосредственно для этой цели. И подобные программные средства учитывают такие параметры:

регион, где применяется конструкция;
высота арки;
длина, ширина пролета;
толщина материала;
тип кровли.

Сделать расчет шага обрешетки доступно, если воспользоваться специальными таблицами.

Обшивка балкона поликарбонатом

Фиксируется карбонатный полимер саморезами или шурупами. Во избежание возникновения микротрещин рекомендуется применять специальные фиксаторы с утолщенной прижимной головкой. Также могут применяться саморезы оснащенные термошайбой.

Термошайба должна быть оснащена ножкой, которая толщина которой должна быть равна толщине поликарбонатного листа (1,5-2,5 мм). Термошайба эффективно защитит изделие от деформации и существенно понизит уровень теплопотерь через саморез, которые считается «мостиком холода», проходящим через лист.

При монтаже такой конструкции нужно учитывать, что, несмотря, на высокую степень гибкости материала он не способен выдерживать сильные нагрузки. При проведении предварительной планировки не следует наделять несущей функцией поликарбонатное покрытие. По окончанию монтажа листов нужно будет тщательно осмотреть всю конструкцию для выявления негерметичных участков.

В большинстве случаев это будут стыки, которые следует обработать специальным веществом, например, силиконом. Его высокая степень плотности и устойчивость к атмосферным воздействиям поможет достигнуть максимальной степени изоляции конструкции. Наносить силикон лучше всего специальным пистолетом — это более удобно и позволяет использовать герметик максимально экономно.

Сборка каркаса и беседки

Процедура на этом этапе не сложная. Все начинается с установки несущих опор. Обычно они связаны с существующими встроенными элементами. Если указанные детали не входят в покупной комплект, опоры фиксируются бетоном.

Следующим этапом является сама сборка. Его проводят в безветренную погоду, руководствуясь следующим планом:

Формирование отдельных участков на ровной горизонтальной поверхности.
Крепление готовых деталей к опорам подшипников.

Последний этап — возведение кровли. Владельцы ориентируются на толщину поликарбоната и количество прогонов. Расчет достаточно простой: если первый показатель варьируется от 8 до 16 мм, то второй не должен превышать 100 см.

Перед началом монтажа нужно запастись герметиком, саморезами, алюминиевыми или пластиковыми профилями. Пленка с панелей снимается только после того, как они будут закреплены. Следует отметить, что цветное покрытие нагревается намного быстрее прозрачного.

Беседку нельзя строить в одиночку. Партнер позаботится в опасных моментах. Часто возникают при устройстве кровли. После фиксации деталей необходимо очистить скопившийся мусор.

Где выбрать место для установки

Выбрать место для дачи из поликарбоната несложно.
Если конструкция нужна для чая и завтрака, то лучше разместить ее возле дома, это поможет хозяину спокойно накрыть стол и убрать грязную посуду.

В пластиковых беседках, которые располагаются во дворе, можно сформировать место для переносного или стандартного мангала. Но тогда нужно учитывать правила пожарной безопасности. Если в здании планируется открытый очаг, лучше возводить его не на деревянном каркасе, а на металлической каркасной конструкции.

Модель, которую вы будете использовать для одиночного отпуска или в качестве рабочего места, лучше всего расположить вдали от дома. Если в этой беседке не предусмотрено проем каркасов с прозрачным заполнением, то для нее выбирается место с подветренной стороны, защищенное забором или стенами коттеджа.

Крепежные элементы

Монтаж поликарбоната может осуществляться при помощи различных элементов: саморезы, шайбы, специальные конструкции. Их выбирают исходя из назначения будущей конструкции и материалов создания каркаса.

Шайбы и саморезы

Чем крепить поликарбонат — для этого могут использовать разные крепежные детали. Популярными являются столярные или оцинкованные саморезы от 19 до 50 мм. Их выбор зависит от следующих факторов:

размер шайбы – декоративные модели толщиной 3-15 мм, силиконовые стандартные толщиной до 5 мм;
схема монтажа – для деревянной обрешетки крепежи 50 мм, в креплении без нахлеста используются саморезы 19 мм, с напуском – 25 мм;
толщина плит – при использовании оконной конструкции толщина боковых плит 6-8 мм, для кровли 10 мм, для стандартного каркаса толщина материала не больше 10 мм.

Для основных способов используется универсальный шестигранный саморез со сверлом на конце. Предназначен для алюминиевых конструкций. Может применяться и для дерева, но теряются прочностные характеристики. С противоположной стороны могут применяться обычные столярные саморезы.

Шайбы для крепления

Единственным видом крепежа для всех типов поликарбоната считается винт с большой шайбой из прочного пластика или саморез. Винты с шайбой применяются при создании декоративных конструкций. Не подходят для теплиц из-за центровочной втулки. Самый простой вариант плотного крепления листов обеспечивается защелкивающимся разъемным профилем. Плиты кладутся на смонтированный профиль и защелкиваются накладной пленкой. Также могут применяться болты с гайками, но их использовать не совсем удобно – работа занимает больше времени и можно разрушить плиту сильно перетянув гайку.

Чем крепить поликарбонат к металлическому каркасу:

Специалисты рекомендуют применять крепежи с шайбами и заглушками, имеющие уплотнительное кольцо и шайбы с выпуклостью.
Они утапливаются в отверстиях ножкой.
Плотно прижимается панель, гармоничный вид, не попадает внутрь влага.

Саморезы или другие подобные элементы надо приобретать отдельно. Поликарбонатовые шайбы производятся в различных цветах, прочнее, термошайбы – прозрачные.

Шайбы с заглушками

Полипропиленовые шайбы состоят из заглушки, крышки (разных цветов) и уплотнителя. У них нет защиты от ультрафиолета, быстро выгорают и теряют прочность. Не рекомендуется применять внутри помещений и на затененных крышах. Их главное преимущество – это цена.

Металлические шайбы применяются в основном для каркаса из металла и больших площадей. Не расшатываются, обеспечивают качественное крепление. Они вогнуты, в форму кладется прокладка, крепление на болты или саморезы. Шайбы с прокладкой обеспечивают максимальную герметичность, препятствуют проникновению влаги в полотно.

Металлические шайбы

Для крепления пластика под навесом или в помещении можно применять саморезы с прокладкой или тонкой шайбой. В самых оптимальных случаях от шайб и вовсе можно отказаться. Обязательно надо надевать дополнительно прокладку под шайбу для конструкций на улице.

Профиль

Соединительный профиль позволяет крепить листы с каркасом и между собой.

Профиль делается из идентичного материала листов и может иметь толщину 4-16 мм.

Внутри между профилем и листом оставляется термозазор 3 мм.

В процессе установки применяется перфорированная или герметизирующая лента, которая крепится на торцы.

Потом происходит монтаж непосредственно пластика в профиле.

Сам профиль бывает нескольких типов:

соединительным;
неразъемным;
торцевым;
разъемным.

Все варианты имеют свои особенности и характеристики, которые надо учитывать при выборе типа конструкции.

Плиты могут монтироваться в алюминиевом, пластиковом или поликарбонатном профиле. Сам профиль отличается сечением и маркируется латинскими буквами. Установленные в решетку плиты могут крепиться герметиком. Но при сильных ветрах это будет слабое соединение

Важно выбирать качественный герметик, который сохранит свою эластичность и прочность на протяжении нескольких лет

Чтобы знать, как правильно крепить поликарбонат на теплицу, необходимо запомнить несколько важных правил:

герметик применяется только на верхних скатах;
не допускать любых искривлений листов при использовании термошайб – это ведет к появлению дырок и потере герметичности конструкции;
арочные конструкции снизу крепятся перфорированной лентой, что защитит от выхода воздуха, разрывов и порчи самих листов;
металлический профиль применяется только для конструкций больше 2 м;
алюминий является хорошим герметическим средством и является основанием, уплотнители из резины.

Как соединяют щиты несъемной опалубки – специфика соединительных элементов

Несмотря на множество достоинств данной технологии, у нее есть особенности, которые нельзя упускать из виду. Речь идет о прочном и надежном закреплении листов ПСБ-С, XPS. Эти материалы не выдерживают ни один вид крепежа. Любые саморезы, шурупы, гвозди для скрепления их элементов абсолютно не подходят. Как же тогда соединяются отдельные модули несъемной опалубки?

В оригинальной опалубке для их соединения предусмотрены специальные скрепляющие элементы: стяжки с широкими шляпками, распорные перемычки, кронштейны и т.д.

Одним из самых практичных способов является следующий: на стержень соединительной перемычки надевается отрезок пластиковой трубы чуть большего диаметра самого элемента. Длина этого отрезка должна ровняться длине соединительного элемента. По окончании работ концевые шляпки обрубаются или выкручиваются, в зависимости от их предназначения. Отрезок пластиковой трубы изымается из полости монолита, а оставшееся отверстие зачикинивается, т.е. заделывается раствором. Однако сегодня для этого чаще всего предусматривают несъемные соединительные элементы из прочной пластмассы, способные выдержать не только вес армированного каркаса, но еще и натяжение в период бетонирования монолита.

Достоинства и недостатки

Бетонные заборы устанавливают, чтобы украсить и оградить дачный участок, прилежащую территорию к частному дому, коттеджу, стройплощадку, промышленный объект и не только. К явным плюсам такого сооружения относят надежность, практичность, длительный срок использования. Но этот список можно продолжать еще долго:

сборка и монтаж проходят без применения спецтехники, кроме этого, не нужны специальные навыки. Бетонную ограду возвести можно самостоятельно;
стойкость к возгоранию;
защищают участок от любопытных соседей и проникновения на территорию посторонних лиц;
устойчивость – бетон не теряет своих свойств под воздействием пагубных факторов окружающей среды и негативных погодных условий;
простота ухода – обновление поверхности время от времени не нужно;
стиль – такие конструкции отличаются эстетичностью, что стало возможно в результате применения современных дизайнерских решений;
различные варианты отделки – ограду можно окрасить, прошпаклевать, отштукатурить. Таким образом удастся еще защитить от разрушения материал;
изменение габаритов. Такая особенность присуща заборам, которые были собраны из отдельных компонентов, скреплены столбами. При необходимости, число секций можно добавить или уменьшить. Для этого не понадобится спецтехника или затраты трудовых и временных ресурсов.

Перечень сильных сторон бетонного забора велик, но все же у него есть и недочеты. Например:

бетонные стены препятствуют проникновению света и воздуха. В этом может быть причина плохого роста культур;
стоимость – если сравнить с ценой аналогичной деревянной конструкции или их профнастила, то она дешевле;
установка без фундамента невозможна;
монолитные и громоздкие блоки нельзя перевезти и установить без специального оборудования. Монтаж монолитной конструкции осуществить своими силами нельзя – это чревато травматизмом.

Даже несмотря на наличие минусов, заборы из бетона популярны.

Строим веранду из поликарбоната своими силами

Утверждение о том, что сборка каркаса и обшивка его поликарбонатом работа несложная нельзя назвать преувеличением. Террасе не нужен мощный фундамент. Бетонной стяжки толщиной 10 см для пола и ям глубиной 40-50 см под металлические стойки крыши будет достаточно для создания надежного основания.

Главная задача – выдержать монтажные размеры каркаса, чтобы листы материала точно легли на прогоны. Металл не прощает ошибок, поэтому погрешность установки элементов каркаса должна быть в проделах 3-5 мм.

Стандартный лист материала имеет ширину 205 см при длине 305 см. Учтите это при составлении плана кровли, расстановке прогонов и обрешетки.

Для того, чтобы сделать веранду к дому из поликарбоната своими руками с минимальным количеством отходов, поступите следующим образом. Примите длину ската равной или кратной длине листа (3,05 или 6,10 м). Если позволяют размеры здания, то ширину крыши выбирайте равной ширине листа (2,05 – 4,10 – 6,20 метра и т.д.), чтобы обойтись без резки. При стыковке листов по длине и ширине оставляйте между ними компенсационный тепловой зазор в 4-6 мм.

Уклон крыши не должен быть не менее 25 градусов. В этом случае снег не будет скапливаться на покрытии, увеличивая нагрузку на каркас.

Оптимальная толщина листового материала для кровли и стен веранды составляет от 4 до 6 мм.

Последовательность монтажа летней террасы из поликарбоната выглядит так:

Площадка под будущим сооружением освобождается от земли и выравнивается по уровню. На место вынутой почвы насыпается слой щебня с песком толщиной 10 см и трамбуется.
При помощи рулетки выполняется разметка точек установки опорных стоек крыши и копка ям под них (глубина 40-50 см).
На уплотненную подготовку из песчано-щебеночной смеси укладывают арматурные сетки (для создания защитного слоя бетона под сеткой ее ставят на куски кирпича или щебенки). Основная задача сетки – предупреждение образования усадочных трещин в стяжке. Поэтому ее не обязательно варить из толстой арматуры. Можно использовать стержни диаметром 8-10 мм (шаг 15-20 см).
Для стоек крыши можно взять профильную трубу размером 60х60х3 мм. Такой же профиль покупается для изготовления прогонов. Обрезав стойки по размерам чертежа, их устанавливают в ямы, выравнивая по уровню, фиксируют временными связями и заливают бетоном. Одновременно выполняется бетонирование стяжки пола.
Дав недельную выдержку для схватывания бетонной смеси, приступают к монтажу прогонов крыши. К стойкам их фиксируют электросваркой.
Установив все прогоны и закрепив анкерами на стене здания опорный профиль, приступают к монтажу обрешетки. Для нее подойдет мелкая труба размером 20х40х2 мм. Крепление обрешетки также делают с помощью электросварки. Для повышения точности монтажа точки установки обрешетки на прогонах нужно заранее разметить мелом.
Края пластика выпускают за контур каркаса крыши настолько, чтобы вода, стекающая с них, попадала в желоба водостоков (5-10 см).
После завершения монтажа и покраски каркаса остается закрыть веранду поликарбонатом. Для качественного выполнения этой работы потребуется специальный стыковочный профиль. Он снабжается крышкой, защищающей стыки листов от проникновения влаги. Края листов поликарбоната к обрешетке фиксируют при помощи специальных термошайб и саморезов с буром.

Термошайбы и саморезы для монтажа монолитного поликарбоната

Следует отметить, что торцевой профиль UP применяется только для монтажа сотового поликарбоната. Все другие виды профилей подходят и для монолитного.

Сортамент профиля для стыковки листов

Для установки термошайб в пластике высверливают отверстия, диаметр которых на 3 мм превышает диаметр саморезов (сверло диаметром 8 мм, саморез 5 мм). Так образуется зазор, компенсирующий термическое увеличение размеров листа.

Как мы уже говорили, закрытой веранде необходимы открывные окна. В местах их монтажа нужно предусмотреть вертикальные стойки из труб, к которым крепятся готовые стеклопакеты. При желании простые окна для каркаса веранды можно сделать самостоятельно. Для этого нужно сварить рамку их профильных труб, закрепить на ней поликарбонат, приварить петли и навесить ее на стойку.

Техника монтирования

Итак, чтобы поставить окна из поликарбоната своими руками на балкон нужно сперва нужно прикрутить к раме специальные детали — анкера. Делается это с помощью шурупов. С боку по 2 и 1 сверху. Анкера чем-то напоминают прямой подвес. Анкера прикрепляют так, чтобы они выходили внутрь. После этого на нижнюю часть проема устанавливают профиль. Все детали прикрепляются с помощью дюбелей, для чего просверливаются отверстия диаметром примерно 8 мм. Далее ставится рама на установочный профиль и подбивается клиньями. С помощью строительного уровня рама подгоняется так, чтобы она была строго посередине и перпендикулярно краям стены. То есть она выравнивается в двух плоскостях.

Затем рама плотно фиксируется анкерами (металлическими пластинами). Следующий этап — установка подоконной доски. Для того чтобы установить окна своими руками, нужно примерить раму. Она должна ровно входить в профиль. При необходимости ее подрезают ножовкой. На края доски помещают заглушки. Вслед за этим доска подбивается клиньями. Для придания большей жесткости можно применять кронштейны. Самый последний этап — это проверка точности работы. Окна из поликарбоната своими руками устанавливаются недолго, после чего еще раз проверяется положение в различных плоскостях. В конце с помощью монтажной пены заполняется пространство между рамой и проемом. Чтобы подоконник не выдавился пеной, можно применять струбцины. Помимо окон, из поликарбоната делают навесы. Навесы для потолка тоже широко применяются. такой навес очень прочен. Если же стекло вставляют на балкон, техника там совсем другая. Навес же может сделать любой желающий.

Обустройство сборочного стола

Перед тем как приступить к сборке монолитного поликарбоната, необходимо обустроить рабочее место

Очень важно, чтобы сборочный стол был прочным и устойчивым, чтобы он выдерживал вес и не деформировался при сборке поликарбоната

Рассмотрим пошаговую инструкцию по созданию сборочного стола:

Шаг	Описание
Шаг 1	Выберите подходящую площадку для установки сборочного стола. Лучше всего выбрать плоскую и уровненную поверхность, чтобы избежать наклона или неровностей.
Шаг 2	Подготовьте необходимые материалы и инструменты для создания стола. Вам понадобятся деревянные доски, гвозди или винты, рулетка, наждачная бумага и электроинструменты, если требуется резка и подгонка размеров.
Шаг 3	Измерьте и отметьте размеры столешницы. Обычно сборочный стол имеет размеры примерно 2 метра в длину и 1 метр в ширину, но вы можете выбрать размеры в соответствии с вашими потребностями.
Шаг 4	Соберите раму стола из деревянных досок. Используйте гвозди или винты для крепления досок друг к другу. Убедитесь, что рама устойчива и надежна.
Шаг 5	Прикрепите столешницу к раме. Установите ее на раму и закрепите с помощью гвоздей или винтов. Убедитесь, что столешница надежно закреплена и не смещается.
Шаг 6	Проверьте устойчивость стола. Попробуйте покачать стол и проверьте его на прочность и устойчивость. Если стол деформируется или перемещается, закрепите его дополнительно или внесите необходимые корректировки.
Шаг 7	Подготовьте рабочую зону. Убедитесь, что у вас есть все необходимые инструменты и материалы на сборочном столе. Организуйте рабочее место таким образом, чтобы вам было удобно и эффективно работать.

После обустройства сборочного стола вы будете готовы приступить к сборке монолитного поликарбоната. Тщательно выполняйте каждый шаг и следите за качеством своей работы, чтобы получить надежный и долговечный конечный результат.

Несъемная опалубка ппс. Плюсы и минусы

Использование несъемной опалубки дает возможность утеплить дом изнутри и снаружи

Применение современных ограждений, используемых при изготовлении фундаментных оснований, оправданно наличием целого ряда преимуществ:

быстрота монтажа фундамента за счет объединения сразу нескольких операций: за один технологический цикл монтируются несущие элементы и качественная теплоизоляция;
экономичность, объясняемая низкой стоимостью материала и отсутствием затрат на ее демонтаж;
возможность получения ровной поверхности стен возводимого фундамента, снижающая расход бетонного раствора;
повышение прочности и надежности конструкции за счет того, что несъемная опалубка из пенополистирола становится частью фундамента;
герметичность ограждающей конструкции, исключающая протечки воды и бетонной смеси – достигается за счет высокой плотности монтажа плит;
защищенность конструктивных элементов от неблагоприятного воздействия окружающей среды и биостойкость, продлевающие сроки эксплуатации строения.

Для нижних слоев фундамента используется экструдированный пенополистирол

Использование ограждений на основе ППС позволяет защитить фундамент от промерзшего грунта, низкая теплопроводность (всего 0,032 Вт/м) существенно снижает потери тепла. К преимуществам опалубок из пенополистирола для фундамента относят возможность получения замкнутого контура ограждения, за счет этого удается сократить потери еще на 11 процентов. Вместе с тем стоимость несъемной опалубки в сравнении с типовыми конструкциями примерно на 20 процентов ниже.

К недостаткам таких сооружений относят:

подверженность пенопласта влиянию ультрафиолетового облучения;
необходимость в усилении изделий из ППС с помощью поперечной арматуры.

Тонкости монтажа беседки

Если по вашей задумке беседка будет массивной и большой, а основой послужит сочетание тяжелых деревянных листов, кирпича и поликарбоната, то возведение фундамента — необходимый этап. Для полузакрытых беседок вполне подойдет ленточный фундамент или столбчатый вариант. Для более крупных и массивных конструкций лучше заливать монолитное основание. Также, если вы решили установить камин, тандыр или мангал, необходимо отдельно устроить термостойкую площадку.

Для легких построек достаточно установить опорные трубы, которые возьмут на себя вес всей конструкции. Это очень надежный и простой фундамент для беседки из поликарбоната.

Без надежного и прочного каркаса сложно получить качественную беседку. Для изготовления подходят следующие материалы:

Металлические уголки или профили. Чтобы собрать основу беседки из этого материала, потребуются навыки обращения со сварочным аппаратом. Несомненным достоинством такой постройки является ее прочность и неоспоримая долговечность; К недостаткам можно отнести стоимость и сложность конструкции конструкции.

Древесина. Деревянное основание для беседки из поликарбоната довольно просто собрать своими руками. Это достаточно недорогое решение, которое порадует своим внешним видом, экологичностью и гармонией с окружающей природой. Но не забывайте, что дерево требует периодической обработки и ухода.

При резке и креплении листов поликарбоната руководствуйтесь следующими аспектами:

1) Прозрачные разновидности наименее подвержены расширению и нагреванию, поэтому, если вы предпочитаете этот материал для возведения стен, выбирайте прозрачный продукт;
2) Чтобы лист не крошился, его лучше разрезать мелкозубым инструментом;
3) Просверлите отверстия между ребрами жесткости на расстоянии не менее 3 см от края;
4) В целях безопасности устанавливайте в безветренную погоду;
5) Закрепите сотовый поликарбонат термошайбами;
6) Заделайте стыки на крыше силиконом.

Эксплуатация беседки из поликарбоната и уход за ней

Если каркас вашей беседки выполнен из дерева, то его необходимо покрыть противогрибковым и противопожарным средствами. В конце вы можете покрыть дерево лаком или краской. Если же каркас беседки выполнен из металла, тогда вы можете нанести грунтовку и также покрыть сверху краской.

Поликарбонат не требует никакого особого ухода. Он устойчив к различным перепадам температуры, и вы можете периодически мыть его водой с помощью поливочного шланга или протирать тряпочкой. Все загрязнения легко убираются мыльной водой, использовать абразивные или химические средства нежелательно, так как может повредиться верхний слой, который защищает от ультрафиолета.

Возведение забора с секциями из поликарбоната своими руками

Проводится в такой же последовательности, как и у других ограждений.

Необходимые инструменты, материалы

Имея на руках чертеж, приступаем к подготовке.

Вспомогательная схема крепления листов и расстояний: между столбами – 2 500 мм, высота листов – 2 000 мм, заглубление опор – 1 200 мм. Сечение профиля 60х60.

Из инструментов нам понадобятся:

ручной бур;
штыковая лопата;
сварочный аппарат с защитной маской, электродами;
рулетка, уровень, отвес;
лом;
веревка, колышки для разметки;
молоток;
шуруповерт;
электродрель, саморезы.

Из материалов:

Листы сотового поликарбоната. Количество подбирается индивидуально.
Бетон. Лучше заказать для заливки готовый. Можно сэкономить и сделать самому, используя цемент марки М200.
Для гидроизоляции потребуются рубероид, битум, другие средства глубокого проникновения.
Песок для создания дренажной подушки при обустройстве основания.
Доски, куски фанеры для опалубки. Для экономии времени можно взять в аренду опалубные щиты.
Горизонтальные лаги и крепежи к ним.
Прутки арматуры, проволоки для армирования фундамента.
Столбы. Рекомендуется брать металлические квадратного либо круглого сечения. При высоте конструкции в 2 м высота опор должна быть не менее 3 м.

Фундамент

Выбирается исходя из рельефных особенностей участка, глубины промерзания грунта, предстоящей нагрузки на фундамент.

Читать про технологию устройства разных типов оснований: «Виды фундамента для забора».

Если поликарбонат фиксируется на металлический каркас, то рекомендуется делать ленточный фундамент.

Монтаж каркаса

К столбам в верхней и нижней части болтовым соединением либо сваркой крепят поперечные лаги.

В целях экономии для лаг допускается применять металлические уголки, прутки арматуры, профильные трубы.

Но если сырье довольно толстое, то сварка ему не страшна.

После фиксации не нужно забывать обрабатывать части каркаса грунтовкой. Время высыхания ‒ сутки. Дальше можно приступать к следующему этапу.

Столбы сверху рекомендуется накрыть колпаками или приварить к ним крышку. Таким образом во внутреннюю полость не будет попадать мусор или влага.

Крепление листов

Последовательность работ следующая:

Поликарбонат разрезаем на детали требуемых размеров.
В подготовленном ПКБ в местах, где будет выполняться фиксация к каркасу, сверлим отверстия на 2 мм больше положенного на случай температурного расширения. Учитываем его и при монтаже листов между собой, оставляя зазор в 5 мм.
При крепеже от края листа отступаем минимум 40 мм, чтобы избежать трещин. Дистанция между отверстиями ‒ 30 см.
На торцевую часть материала надеваем торцевой профиль.
В качестве крепежных элементов рекомендуют брать термошайбы. Они минимизируют риск повреждения, деформации ПКБ при нагревании.
В конце снимаем защитную пленку с материала.

https://youtube.com/watch?v=YF3Cii8-Ssk

Красиво смотрится ограждение из поликарбоната с элементами ковки.

Поликарбонат ‒ это доступный строительный материал, который станет прекрасной основой для забора или же его дополнением, а многообразие цветов позволит воплотить самые необычные задумки владельцев участка.

Подготовка материалов

Перед началом работы необходимо подготовить все необходимые материалы и инструменты, для выполнения данного проекта.

Вам понадобятся следующие материалы:

Поликарбонатный лист	Необходим для создания монолитной конструкции. Рекомендуется выбрать лист толщиной от 4 до 10 мм, в зависимости от предполагаемой нагрузки.
Алюминиевый профиль	Используется для крепления поликарбоната. Рекомендуется выбрать профиль с толщиной стенок не менее 3 мм.
Саморезы	Используются для крепления поликарбонатного листа к алюминиевому профилю.
Усиленный скотч	Используется для герметизации соединений между поликарбонатом и алюминиевым профилем.
Инструменты:	Дрель или отвертка, шуруповерт, пила для металла, нож для резки поликарбоната, ножовка по металлу, рулетка, растворитель для удаления загрязнений с поверхности поликарбоната.

Проверьте наличие всех материалов и инструментов, чтобы избежать задержек в процессе работы. Комплектация и количество материалов могут меняться в зависимости от размеров и особенностей вашего проекта.

Следующим шагом будет подготовка рабочей области и зонирование, что поможет упростить и ускорить процесс выполнения задачи.

Инструкция по монтажу монолитного поликарбоната

После того, как установили конструкцию, необходимо закрепить полимерный материал на рамы.

Существует два способа крепления:

«влажный»;
«сухой».

При выборе «влажного» способа потребуется полимерная замазка, также можно воспользоваться резиновыми прокладками. Ее наносят на всю раму, сверху которой укладывают полимерный материал. Стоит помнить, что должен остаться небольшой промежуток (2 мм). Удаляя лишнюю замазку, материал плотно прижимают к основе.

Такой метод предназначен для скрепления полимера с металлом или деревом. В настоящее время «влажный» способ не так востребован.

«Сухой» способ установки более популярен. В большинстве случаев его использует, если поверхность обладает большой площадью. Без резиновых прокладок и профиля монтаж монолитного поликарбоната «сухим» методом совершить невозможно, поэтому про них не стоит забывать. Гайки, шурупы и болты, также потребуются, с помощью них будут крепиться все материалы. Клей при таком методе не используют.

Такой метод отлично подходит для монтажа шлюзов для света, перегородок, а также для каналов звука. Особенность «сухого» способа состоит в том, что влага, проходящая сквозь слой защиты, стекает в специально подготовленную дренажную систему и уходит. Влага не должна проникнуть во внутренний слой прокладки.

Лучше всего для остекления конструкции подойдет полимер квадратной формы. В случае, если при монтаже выбрана прямоугольная форма монолитного поликарбоната, то за счет удлиненных параллельных сторон, материал теряет функцию защиты. Поэтому, следуя инструкции по монтажу монолитного поликарбоната, оптимальным вариантом остается квадратная форма листа.

В случае если полимерный материал обладает повышенной гибкостью, то необходимо провести глубокий монтаж и оставить зазоры. Это надо для того, чтобы лист не выпал.

Если собираетесь установить полимерный пластик своими руками, то для ознакомления рекомендуется посмотреть видео по монтажу монолитного поликарбоната.

Виды поликарбоната

Поликарбонат устроен так, что внутри материала имеются мельчайшие воздушные поры, где скапливается воздух, именно он обеспечивает хорошую теплоизоляцию.

Как уже было сказано выше, поликарбонат, используемый для окон, может быть монолитным или же сотовым. Сотовый подойдет на балкон, навес. Сотовый материал используется уже давно, но у него есть ряд минусов. Например, по большей части из него делаются глухими, то есть только в декоративных целях. Его лучше использовать для офисных помещений, под навес. Монолитный же поликарбонат более прочен, легок и безопасен, он хорошо пропускает солнечные лучи. Соответственно, и стоимость его намного выше. Большое значение при выборе имеет и компания-производитель. Желательно, чтобы она имела большой опыт и была известной. Перед покупкой окна тщательно осматриваются визуально, и при наличии малейших дефектов такой товар лучше не покупать.