Лдсп или мдф: что лучше для кухни, плюсы и минусы

МДФ

МДФ это аббревиатура от английского древесноволокнистая плита средней плотности. Поскольку дефицит древесины подтолкнул к изобретению фанеры, МДФ это еще один продукт, который был изобретен как дерево заменитель. МДФ состоит из маленьких кусочков дерева, которые разбиты на древесные волокна, а затем сжаты на гидравлическом прессе при очень высоком давлении в виде доски. Плиты МДФ изготавливаются различной толщины, так что они могут быть легко использованы в различных отраслях. Эти плиты с очень гладкой поверхностью и мебель из них получается очень качественная с точки зрения привлекательности. МДФ легко покрывается ламинатом различных форм и цветов или окрашивается по вашему выбору. Плиты МДФ изготавливаются из древесных волокон, следовательно, они имеют очень слабый потенциал для закручивания винтов.

Описание и характеристики ЛДСП

Листовой материал выпускают прессованием при высокой температуре. Измельченную древесную стружку смешивают со смолой, вводят добавки. Шлифованную плиту отделывают слоем из термореактивного высокомолекулярного состава (бумага, пропитанная меламиновой смолой), сверху иногда покрывают стойкими лаками.

Поверхность ЛДСП бывает:

• однотонной, спокойного цвета — матовый классический лист выпускают бежевого, белого, серого, молочного колера;
• сочных ярких расцветок — в категорию входят изделия оранжевых, желтых, голубых, красных, салатовых тонов;
• под натуральные сорта благородного и экзотического дерева, например, под дуб, ольху, вишню, мерано, другие;
• глянцевой — панели имитируют металл, создают интересные эффекты в интерьере.

У вас есть в доме мебель или отделка из ЛДСП?

Нет 0%

Мебель 83.33%

Отделка 0%

Мебель и отделка 16.67%

Проголосовало: 6

Технология производства

В основе материала лежит стандартная плита древесно-стружечная, поэтому ЛДСП делают на предприятии по выпуску ДСП. Заготовки дополнительно обрабатывают в цеху ламинирования.

Выравнивают плиты плотностью 0,6 – 0,7 г/см³ на шлифовальном оборудовании. Меньшая компактность приведет к сдавливанию слоев в процессе прессования, разрушению связей между древесностружечными частицами. Влажность базовой основы должна быть на уровне 7 – 8%.

Покрывают поверхность тремя способами:

• каширование — наносят рисунок, закрепляют полимеризованной смолой;
• холодное ламинирование — приклеивание прессованием;
• горячее ламинирование — пленку получают путем нагрева и действия прижимного вала.

Технические характеристики

Справочные данные по объему листов ЛДСП

Продукцию изготавливают размеров: 2750 х 2070 мм, 3500 х 1750 мм, 2320 х 1830, 2440 х 1830 и 2750 х 1830 мм; толщина панелей: 8, 10, 16, 18, 25, 28 мм.

Основные технические показатели материала:

• плотность в зависимости от вида и толщины — 400 – 750 кг/м³;
• отклонение по плотности допускается ± 10%, допуск на изменение толщины — ± 0,3 мм, длины и ширины — ± 5 мм;
• прямоугольность может быть нарушена на 2 мм/м;
• разбухает материал за сутки на 22%;
• предел прочности при изгибании — 14 — 18 Н/мм²;
• модуль упругости — 2600 Н/мм²;
• предел прочности на разрыв — 0,25 — 0,4 Н/мм²;
• отрыв поверхности минимальный при 0,8 Н/мм²;
• влажность панелей 5 – 10%.

Плюсы и минусы ЛДСП

Оптимальное соотношение цены и качества Не требуют финишной обработки Не усыхает со временем Большой выбор расцветок, рисунков, текстур Практичность, простой уход Прочность к ударам Не подвержены гниению, поражению грибком Термостойкость Влагостойкость Легкость

После распиловки края нужно оклеивать лентой, иначе они будут впитывать влагу Минимальный объем формальдегида может выделяться в воздух Листы высокой плотности можно резать только на станках

Отличие от МДФ

Оба материала делают из мелких отходов деревообработки, но для МДФ берут более мелкую стружку. На разрезе плита ЛДСП будут видны крупные фракции, а на торце МДФ — более однородная масса.

Аббревиатура МДФ расшифровывается как мелкодисперсная фракция. В ее состав сходят парафин и лигнин для связки компонентов, в отличие от ЛДСП, где клеем служат формальдегидные смолы.

Сравнение материалов:

• различаются по массе — МДФ весит больше благодаря большей плотности мелких фракций;
• легкость обработки и резки зависит от плотности материала, у обоих видов есть податливые и твердые варианты;
• МДФ разрешено применять в медицинских и детских учреждениях, а ЛДСП — нет.

Плиты ЛДСП стоят дороже из-за отличия в производстве.

Распил и раскрой МДФ

Лучше всего покупать продукцию, которая имеет стандартные размеры и обработана в заводских условиях. Если же есть необходимости провести распиловку МДФ, стоит это поручить специализированным мастерским. Как правило, в крупных городах воспользоваться таким сервисом не проблема.

Производить распил по индивидуальным размерам стоит только на специальном форматно-раскроечном оборудовании.

Мастера по распилу МДФ знают, что заготовки нужно укладывать на станок тыльной стороной кверху. При запуске пил в работу, движение плит должно быть поступательным и максимально плавным. Погружение зубьев в плиту должно быть только на 1 миллиметр. Прохождение ряда должно сигнализировать о том, что теперь снова можно погружать пилы и опять на 1 миллиметр.

Правильная распиловка поможет получить новые детали по нужным размерам. Этот процесс достаточно трудоемкий, но именно он дает возможность не в заводских условиях получить нужные заготовки для изготовления дверей и мебели.

Производство МДФ на сегодняшний день является современным и максимально усовершенствованным. Использование природных материалов указывает на тот факт, что этот продукт относится к разряду экологически безопасных. А процесс его использования не является трудоемким.

ДСП или МДФ: что лучше выбрать и почему

За последнее время МДФ сильно потеснило ДСП на рынке. Почему так произошло и есть ли разница между этими, столь схожими, материалами? Постараемся разобраться, оправдана ли такая расстановка позиций, и чем она вызвана.

В первую очередь стоит вспомнить, что ДСП – это древесно-стружечная плита, которая так же как и МДФ, изготовлена из древесной крошки путем прессовки и добавления специального связующего вещества. Правда, второй вариант имеет несколько существенных отличий и преимуществ, что и стало решающим фактором в вопросе популярности использования его в некоторых сферах.

Отличия внешнего вида плит ДСП и МДФ

Способность ДСП удерживать вкручиваемые в него детали значительно хуже. Если говорить об изготовлении мебели, то это чревато отпадением прикрепленных деталей. Дверцы кухонных шкафчиков, дверные ручки и многое другое может просто отпасть. Более того, повторно закрепить отпавшую деталь не представляется возможным, так как отверстия подвержены скорому расшатыванию. Мебельные плиты МДФ имеют куда большую плотность, что позволяет им надежно удерживать закрепленные в них элементы.

Экологичность – существенный фактор при выборе материала. Задаваясь вопросом, что лучше – ДСП или МДФ для кухни, нужно учитывать, первый вариант абсолютно не экологичный. Более того, он небезопасен для здоровья, так как смолы, использующиеся в процессе изготовления, способны выделять формальдегид – специфическое вещество, которое оказывает негативное влияние, в первую очередь на дыхательные пути, а также на слизистые оболочки и кожу человека. В свое время формальдегид был занесен в список канцерогенных веществ, которые могут способствовать развитию такого заболевания, как рак. Стоит отметить, что из-за высокого показателя экологичности достаточно высоко ценится детская мебель из МДФ.

Разобравшись с расшифровкой, что такое МДФ в мебели и других изделиях, а также преимуществами, которые выгодно отличают его от ДСП, может показаться, что этот материал идеален

И это практически так, если не принимать во внимание его высокую стоимость, которая зачастую и становится основным препятствием на пути к его приобретению

Панели МДФ экологически безопасны для здоровья человека

В большинстве случаев панели продаются без окончательного покрытия, а это также требует дополнительных расходов. Можно конечно купить листы МДФ уже с покрытием, а можно и самостоятельно заняться этим вопросом. В любом случае для тех, кто заботится о здоровье своих близких, это невысокая плата.

Что лучше: ЛДСП или МДФ, и в чем различие между этими материалами

Говоря о ДСП, так или иначе подразумевается, что каждый хотя бы раз слышал о таком материале. Однако аббревиатура ЛДСП часто сбивает с толку простых пользователей. На самом же деле это та же древесностружечная плита, только с дополнительным ламинированным покрытием.  В свое время такая технология позволила улучшить исходные характеристики ДСП и расширить сферу использования этого материала.

Так, ЛДСП значительно меньше подвержена механическим повреждениям, благодаря дополнительному защитному слою. К тому же купить уже готовую плиту практически любого цвета будет значительно дешевле. Однако что касается влагостойкости, то в этом вопросе ЛДСП уступает МДФ и делает невозможным ее использование в ванных комнатах. По этой же причине не возникает и вопрос о том, что лучше для кухни: МДФ или ЛДСП.

ЛДСП — это плита ДСП с ламинированным покрытием

Актуальной остается и проблема экологичности ЛДСП. Несмотря на все попытки снизить количество содержащегося формальдегида, некоторая вероятность встретить подделку всё же сохраняется

Именно поэтому стоит уделить особое внимание изучению сертификатов, которые прилагаются к каждой партии продукта. Таким образом, мы снова приходим к выводу, что в вопросе о том, что лучше (МДФ или ЛДСП) для мебели и отделки дома, ответ однозначно в пользу первого варианта, тем более что всегда можно купить ламинированные МДФ плиты

Материалы для фасадов

Следует отметить, что фасады бывают разные по типу открывания: раздвижные – например двери-купе из алюминиевого профиля и распашные, что влияет на их устройство. Варианты открывания мебели

С конструктивной точки зрения фасады могут состоять из единого материала и быть сборными, например, в профиль из одного материала вставляется заполнение из других материалов. Распространенные материалы рамки – алюминиевый профиль, профиль, изготовленный из МДФ и укутанный в пленку ПВХ.

Материалы для фасадов, состоящих из единого материала, и материалы для заполнения сборных фасадов принципиально одни и те же:
ЛДСП, крашеное МДФ, как с фрезеровкой, так и без нее, МДФ покрытое пленкой ПВХ, МДФ покрытое пластиками HPL, Зеркало и стекло, как простое, так и обработанное – матовое, тонированное, крашеное, с рисунком и т.д., декоративные пластики и искусственная кожа.

Условный рейтинг по стоимости от дешевого к более дорогому:

1. ЛДСП.
2. Стекло прозрачное и зеркало «серебро»(т.е. не тонированное)
3. Стекла с цветными пленками Оракал
4. Фасады из рамочного профиля из МДФ
5. МДФ покрытое пленками ПВХ
6. МДФ покрытое пластиком HPL фирм Эггер, Мелатон, Арпа и др.
7. Крашеное МДФ матовое
8. Крашеное МДФ глянцевое
9. МДФ шпонированное

Классификация по безопасности

Мы уже упоминали, что полностью безопасных для здоровья плит МДФ не бывает, во время их изготовления применяются синтетические карбамидоформальдегидные смолы в количестве до 120 кг/м3 и отвердитель до 5 кг на кубометр. Все они выделяют в воздух формальдегиды. В каждой стране существуют свои требования по количеству вредных соединений, на допустимые параметры часто оказывает влияние промышленное лобби. У нас существует три класса эмиссии формальдегида: Е0,5, Е1, Е2. Самые безопасные первые, третьи запрещены к применению в жилых помещениях. Но надо знать, что физическая прочность обратно пропорциональна классу безопасности. Чем больше клея – тем прочнее плита, но тем больше выделяется формальдегида.

Преимущества и классификация МДФ

Чем отличается ДСП, ДВП и МДФ?

ДВП изготавливают путем термического прессования мелкого древесного волокна. В основном производят листы небольшой толщины – 3 или 6 мм. Их применяют для задних стенок корпусной мебели, днищ ящиков, в качестве отдельных элементов каркаса мягкой мебели и т.д. Таким образом, по крайней мере, в столярном деле ДВП является вспомогательным материалом для изготовления ненагруженных деталей.

Сырьем для материала служит древесное волокно. При производстве мягких ДВП-плит связующее, как правило, не применяют – его функции выполняет лигнин (природный компонент древесины), проявляющий клеящие свойства под воздействием высоких температур. Модификаторы, добавляемые в древесную массу при производстве ДВП, ограничиваются по большей части парафином, канифолью и синтетическими смолами. Их задача – сделать материал менее подверженным воздействию влаги. Отдельно отметим, что многие сорта ДВП все же содержат формальдегидные смолы в качестве связующего. Такие материалы подразделяют на следующие классы эмиссии формальдегида: Е0,5/Е1/Е2.

ДВП не выдерживает серьезных изгибающих нагрузок и легко ломается. Плиты не шлифуются, плохо держат крепеж, не влагостойки, легко повреждаются (особенно края). ДВП производят мокрым и сухим способом. Листы, изготовленные по мокрой технологии (также известной как метод Мейсона) имеют только одну гладкую сторону, вторая – текстурированная. Мокрую технологию используют для производства тонких плит (3-5 мм). Плиты, изготовленные сухим методом, остаются гладкими с обеих сторон. Эту технологию используют для производства толстого ДВП.

Твердые и полутвердые виды ДВП имеют толщину от 2 до 10 мм. Мягкие разновидности плит – от 8 до 16 мм. Толстые ДВП-плиты используют по большей части для строительных нужд: для обшивки пола и утепления стен, возведения легких перегородок и т.д. Их пористая структура удерживает много воздуха и служит отличным теплоизолятором. Тонкие плиты (3-6 мм) используют для ненагруженных элементов мебели (задних стенок, перегородок, днищ), как основу для наклеивания шпона, в качестве материала для изготовления бюджетной ламинатной доски, для обшивки дверей и т.д.

Перфорированный лист двп – отличное решение для подвески инструмента. Один из способов реализации этой идеи мы описали здесь:

Компактный шкаф с большими возможностями. Проект настенного ящика для инструментов.

Что такое ХДФ (HDF)?

Это высокотехнологичная разновидность древесно-волокнистых плит. Материал отличается повышенной плотностью и отсутствием в составе вредных связующих компонентов на основе формальдегида. ХДФ изготавливают в виде тонких плит толщиной 3 или 4 мм. Наибольшую популярность этот материал получил как основа для производства напольного ламината и шпонированного паркета.

ХДФ панели изготавливают из разрыхленных паром волокон, спрессованных под большим давлением и при высоких температурах. В результате получаются плотные и однородные плиты. Склеивание древесных волокон происходит без введения дополнительных связующих. Эти функции выполняет лигнин, содержащийся в древесине и дающий естественную клейковину под воздействием высоких температур. Плотность материала превышает показатели МДФ, достигая 1100 кг/м3. В процессе изготовления ХДФ панели дополнительно пропитывают маслом. Полимеризованное масло образует в структуре плиты стойкий гидрофобный барьер, защищающий материал от влаги. Вместе с этим повышается твердость и ударопрочность поверхности.

Наравне с ДСП, МДФ и ДВП в «большую четверку» древесных плит входит OSB (ориентировано-стружечная плита). Этот материал также изготавливают из вторичного сырья – крупных тонких щепок. В листе осб они уложены в три-четыре слоя с попеременной ориентацией (продольной и поперечной), что обеспечивает высокие показатели прочности на излом. В качестве связующих компонентов при производстве таких плит используют различные типы смол, в т.ч. имеющих высокую токсичность (выделяющих формальдегид и метанол). ОСБ плиты не используют для изготовления мебели, а задействуют по большей части в строительстве.

Безопасность материалов

Сложность определения фактически наносимого данными материалами вреда заключается в том, что не всегда информация, зафиксированная в сертификатах, соответствует действительности (да и сертификаты к материалам иногда прикладываются не «родные», то есть составленные по результатам проведенных испытаний, а «покупные»).

Однако производители все же установили некую градацию:

• МДФ – при точном соблюдении технологии и выполнении качественной облицовки поверхностей конструкции из нее считается наименее опасными в плане выделения вредных веществ в окружающий воздух. В производстве МДФ основным связующим является лигнин, выделяемый в процессе нагревания древесины. Поэтому качественный МДФ экологически безопасен;
• ДСП класса Е1 – занимает второе место по безопасности для человеческого организма (но тоже только при соответствующей облицовке поверхностей);
• ДСП класса Е2 – выделяет наибольшее количество вредных веществ, запрещена к производству в зарубежных странах, а в России – запрещена для производства мебели и изделий, эксплуатируемых внутри общественных и жилых помещений (ГОСТ 10632-2007).

Технология производства плитных материалов подразумевает, что в МДФ содержание вредных веществ меньше, чем в ДСП. Речь идет о выделяемых смолами (используемых в качестве связующих) вредных для человека летучих веществах, которые постепенно (за время длительной эксплуатации) «испаряются» и накапливаются в воздухе, если отсутствует достаточная вентиляция помещения.

Все эти вещества не наносят моментальных поражений человеческому организму и оказывают вредное воздействие лишь при длительном контакте с ними (проще говоря, если вы решите достаточно долго полежать на плите ДСП или МДФ, то умрете не от отравления выделяемыми ими веществами, а от жажды, голода или от старости).

Что такое ДСП.

Стоимость

Чем проще производство и чем доступнее исходное сырье, тем дешевле будет материал. Так как основное сырье для производства МДФ и ДСП – это отходы деревообрабатывающей промышленности, то на разницу в цене будут влиять следующие факторы:

• технология производства (МДФ дороже ДСП),
• страна-производитель (плитные материалы зарубежных европейских фирм будут стоить больше, чем их российские аналоги),
• количество посредников между фирмой-производителем и покупателем (чем их больше, тем дороже окажется в итоге материал),
• наличие дополнительных свойств, приданных материалам в процессе производства (огнестойкость, биостойкость, водостойкость),
• наличие, качество и долговечность декоративного покрытия на МДФ или ДСП (все, что придает конструкции из этих материалов большую безопасность и прочность, стоит дороже).

Отличия

Чем отличается? Фасад на основе дсп для кухни менее выгоден, чем мдф.

Фасады мдф бывают:

крашенные;

с нанесением пластика.

По техническим характеристикам он уступает крашенному фасаду, при одинаковой стоимости. Необходимо наносить шпон с двух сторон. В таком случае сохраняются его технические размеры.

Нанести шпон с одной стороны – дешевле по стоимости. Но тогда в процессе эксплуатации через 1-2 года фасад может прогнуться. Крашеный фасад с хорошей покраской стоит не дешево. Может быть окрашен либо с одной, либо с двух сторон. Это не влияет на его функциональность и технические характеристики.

Для финишной шпаклевки под покраску используют смесь специального содержания. Здесь все о разновидностях финишной шпаклевки.

Пластиковое нанесение миллиметрового слоя в разнообразном варианте расцветок – самый распространенный вид заказов. Наносить пластик также нужно с двух сторон. Такой фасад можно одеть в разные алюминиевые рамочки, и с закругленными торцами. Удобно и красиво получается обклеивать мдф пленкой пвх.

Если нанести пластик на мдф только с одной стороны, панель также может со временем деформироваться. Алюминиевая рамочка защищает внутреннюю часть мдф от попадания воды и влаги. Это значительно увеличивает срок эксплуатации мебели. К тому же, такие покрытия хорошо моются и долго служат.

Самые надежные фасады из мдф – с нанесением пластика в алюминиевой рамочном фасаде. Тут о профиле мдф для рамочных фасадов. Существует богатый ассортимент цветовых решений – до 500.

Более подробно о отличиях мдф и лдсп смотрите на видео:

История возникновения

Впервые МДФ начали использовать в Америке в 60-х годах прошлого столетия. Этот материал появился в результате усовершенствования процесса производства ДВП и получил название Medium Density Fibreboard, что в переводе означает ДВП средней плотности. Дорогостоящий и опасный для здоровья «мокрый» процесс изготовления ДВП был заменен на сухое прессование измельченной древесной стружки. В СССР производство МДФ налажено не было. В странах СНГ изготовление этого уникального материала было освоено в 1997 году. На сегодняшний день мировым лидером по изготовлению плит МДФ является Китай.

Состав указанного материала. Свойства

МДФ имеет немного схожего состава с ДВП. Волокна хорошо высушенной древесины перемешиваются с разнообразными синтетическими веществами клеящего свойства. Сделанный состав прессуется при помощи влияния высокой температуры, а затее происходит шлифование. Именно данным способом изготавливается МДФ.Дабы склеить все частицы применяют специальные типы смол, какой, как правило, не имеют, свойства испарятся, после того, как пройдено прессование и термическая обработка. Наиболее основное положительное свойство МДФ заключается в том, что в него входит очень маленький процент содержания ядовитых формальдегидов. Именно благодаря данному факту, уровень экологической безопасности МДФ намного выше, нежели у его аналогов.

Главные качества

• Великолепная прочность. Именно благодаря данному факту, материал нашел широкое использование в мебельной сфере.
• Устойчивость к воде. Водостойкость материала не сопоставима с таким материалом, как пластмасса, но она намного выше, нежели у натуральной древесины.
• Обрабатываемость. МДФ великолепно можно резать, шлифовать и обрабатывать определенными инструментами. Данное свойство позволяет делать разнообразные фигуры на основе панелей древесноволокнистой плиты, соответственно открывается широкая возможность при дизайнерском оформлении.
• Биологическая устойчивость. Наивысшая степень плотности, а также пропитка полимерным клеящим, не позволяет приспосабливаться к нему разнообразные микроорганизмы. Из этого следует, что гниение и грибок не возникают.

Положительные характеристики и недостатки

Существует множество положительных характеристик указанного материала.

1. Основной положительной характеристикой является легкость монтажа. Перед тем как начинать обшивать стены, не стоит делать предварительную подготовку. Соответственно отпадает проблема дополнительной уборки комнаты от грязи и пыли. МДФ достаточно прочный и однородный строительный материал, это делает его наиболее устойчивым к влаге либо горячим парам.
2. Ценовая политика не велика.
3. МДФ – это экологически безопасный материал, который не наносит вреда здоровью человека. Более того, материал считается великолепным утеплителем и звукоизолятором.
4. Древесноволокнистая плита средней полости способна сохранять длительное время геометрические параметры.
5. Великолепное качество поверхности: структура гладкая, ровная, при всем этом, достаточно плотная. Любая необходимая обработка вышеуказанного материала не вызовет сложностей. Также радует цветовая палитра материала.
6. МДФ не подвергает атакам разнообразных грибков и микроорганизмов.

К определенным минусам вышеуказанного вида плиты можно отнести:

• быстрая занимаемость если есть контакт с открытым пламенем;
• не достаточно сильная устойчивость к механическим повреждениям.

Количество недостатков не так велико, как перечень преимуществ материала. Необходимо отметить, что выбор отделочного материала – это личное дело каждого.

Технология производства

Сравнение плит ОСБ, ДСП и фанеры можно начать с технологии их производства. Все обозначенные материалы изготовляют с использованием натурального сырья, хотя их поэтапный процесс отличается.

• Фанера – это материал многослойный, для которого применяют лущенный шпон. Фанера отличается хорошей прочностью, так как листы шпона укладываются по особой технологии – перпендикулярно волокнам, предыдущего листа.
• ДСП – данный , в отличии от фанерной плиты, изготовляется методом горячего прессования. А сырьем для него выступает отходная, после обработки дерева, стружка.
• OSB – по сравнению в вышеупомянутыми плитами, является материалом новым. Однако он уже прочно занял лидирующие позиции в некоторых сферах строительства. ОСБ панели на 90% состоят из натуральных хвойных опилок, и лишь десятая часть отводиться связующему веществу. При чем, в сравнении с первыми двумя, они экологически чистые. Конечно же, данные показатели в разы повышают качественные характеристики плиты и расширяют область ее применения. Даже не смотря на более высокую цену, такой материал в некоторых случаях, покупать выгодней.