Газовый котел конорд - отзывы пользователей

Инструкция по эксплуатации

Эксплуатация котлов Конорд не требует от пользователя никаких специфических действий.

Необходимо только поддерживать чистоту, периодически (раз в год) производить техобслуживание и чистку котла от сажи и прочих продуктов горения. Розжиг котла двухступенчатый, производится при помощи пилотной (запальной) горелки.

Порядок действий:

Установить регулятор в рабочее положение (значок искры).
Нажать до упора рукоятку и одновременно несколько раз нажать кнопку пьезорозжига, не отпуская рукоятку.
После появлении пламени на запальной горелке рукоятку отпустить.
Если розжиг окончился неудачей, процедуру повторяют.

Функция пьезорозжига есть не на всех моделях котлов Конорд. Некоторые из них зажигаются обычной спичкой, по принципу газовой плиты.

Устройство газового котла АОГВ — 17,3-3

Основные его элементы показаны на рис. 2

. Цифрами на рисунке обозначены: 1
-тягопрерыватель; 2
-датчик тяги; 3
-провод датчика тяги; 4
-пусковая кнопка; 5
-дверка; 6
-газовый магнитный клапан; 7
-регулировочная гайка; 8
-кран; 9
-резервуар; 10
-горелка; 11
-термопара; 12
-запальник; 13
-терморигулятор; 14
-основание; 15
-труба подвода воды; 16
-теплообменик; 17
-турбулятор; 18
-узел-сильфон; 19
-труба отвода воды; 20
-дверка тягопрерывателя; 21
-термометр; 22
-фильтр; 23
-колпак.

Котёл выполнен в форме цилиндрического бака. На лицевой стороне расположены органы управления, которые закрыты защитной крышкой. Газовый клапан 6
(рис. 2)

состоит из электромагнита и вентиля. Клапан служит для управления подачей газа к запальнику и горелке. В случае аварийной ситуации клапан автоматически отключает газ. Тягопрерыватель 1
служит для автоматического подержания величины разрежения в топке котла при измерении тяги в дымоходе. Для нормальной его работы дверка 20
должна свободно, без заеданий, вращается на оси. Терморегулятор 13
предназначен для поддержания постоянной температуры воды в баке.

Устройство автоматики показано на рис. 3

. Остановимся подробнее на значении его элементов. Газ, проходя через фильтр очистки 2, 9
(рис. 3)

поступает на электромагнитный газовый клапан 1
. К клапану с помощью накидных гаек 3, 5
подключены датчики температуры тяги. Поджиг запальника осуществляется при нажатой пусковой кнопке 4
. На корпусе терморигулятора 6 имеется шкала настройки 9
. Её деления проградуированы в градусах Цельсия.

Значение желаемой температуры воды в котле устанавливается пользователем с помощью регулировочной гайки 10
. Вращение гайки проводит к линейному перемещению сильфона 11
и штока 7
. Терморегулятор состоит из узла сильфон-термобалон, установленного внутри бака, а также системы рычагов и клапана, расположенный в корпусе терморегулятора. При нагреве воды до температуры, указанной на задатчике, срабатывает терморегулятор, и подача газа к горелке прекращается, запальник при этом продолжает работать. Когда вода в котле остынет на 10
… 15
градусов, подача газа возобновится. Горелка загорается от пламени запальника. Во время работы котла категорически запрещено регулировать (уменьшать) температуру гайкой 10
— это может привести к поломке сильфона. Уменьшить температуру на задатчике можно только после того, как вода в баке остынет до 30 градусов. Запрещено устанавливать температуру на датчике свыше 90
градусов — это приведёт к срабатыванию устройства автоматики и отключению подачи газа. Внешний вид терморегулятора показан на (рис. 4)

Котлы отопления Конорд

газовые котлы Конорд

Модели, где не предусмотрено снабжение тёплой водой. Они имеют автоматику из Италии и отличаются полезностью.
Отопительные приборы, способные обеспечить только тепло в доме. Их автоматика характеризуется работой термогидравлики.
Котлы, обеспечивающие не только тепло, но и подогревают воду для душа, ванны, мытья посуды. В них предусмотрена автоматика SIT.
Модели, способные отапливать помещение и подогревают воду для бытовых нужд. Термогидравлического типа автоматика облегчает эту задачу.

Стоит отметить, что всё отопительное газовое оборудование Конорд является напольным. Их основным преимуществом перед импортными моделями является невысокая стоимость и отсутствие необходимости обеспечения электроснабжения для работы прибора. Такие характеристики особенно важны для сельской местности, где периодически случаются перебои с электричеством, которые долго ремонтируют, особенно в зимнее время.

Котлы Конорд отличаются высоким качеством и хорошими эксплуатационными свойствами. Их гарантийный срок составляет 15 лет. Внешний дизайн не уступает качеству: облицовка корпуса выполнена из высококачественной листовой стали, которая покрыта эмалью, что обеспечивает хорошую стойкость перед высокой температурой. Качественная автоматика обеспечивает быстрое модулирование интенсивности горелки, что ускоряет процесс оптимизации настройки оборудования под нужды термозатрат в доме. Таким образом, обеспечивается максимальная эффективность отопления.

Кроме того, многие модели обеспечивают нагрев воды в коммуникациях, что позволяет не устанавливать бойлер или газовую колонку. Отсутствие лишних затрат позволит обеспечить вас теплой жидкостью для хозяйственных нужд. Некоторые модели котлов способны работать не только на газе, но и на альтернативном топливе.

Преимущества отечественных котлов Конорд

Ростовские котлы имеют ряд преимуществ перед импортными моделями.

Они созданы в соответствии с особенностями климатических условий нашей страны и рассчитаны на выработку большого количества тепла для обогрева дома даже в самый лютый мороз.
Надёжность котлов обеспечивается высокой прочностью отопительных приборов, и их независимость от электроснабжения позволяет работать без сбоев и задержек даже в условиях отсутствия электричества.
Низкий уровень шума в процессе работы, небольшие габариты и красивый внешний вид позволяют поместить котёл на кухне или в другой комнате без вреда для дизайна.
КПД на отметке 90% позволяет котлам Конорд быть лучшими в плане экономичности. Применение теплоизолирующих материалов для корпуса существенно снизило теплопотери.
Газовый котёл двухконтурный Конорд способен не только быстро отопить помещение, но и обеспечить потребителей горячей водой для бытовых нужд.
Небольшая цена в сравнении с аналогами позволяет добиться высокого спроса на все модели ростовского производства.
Безопасность котлов обусловлена наличием всех элементов защиты автоматической коробки, что позволяет отключить изделие в случае отсутствия тяги. Также котёл отключается при поломке или другом виде сбоя. Возможность автоматического регулирования температуры позволяет облегчить эксплуатацию котла, а при низком давлении газа устройство обеспечивает искусственное нагнетание для поддержания работоспособности.
Создание специальных модуляционных горелок обеспечило снижение расхода топлива. Такие инновации позволяют добиться высокой эффективности теплоотдачи и при этом снижают расходы газа, что позволяет экономить.

Причины поломки газового оборудования

Несмотря на высокое качество продукции отечественного производителя Конорд, такие газовые котлы могут со временем выходить из строя.

Далеко не всегда проблема заключается в естественном изнашивании деталей, и, как правило, это происходит только по истечении, как минимум, 5-ти лет после начала эксплуатации.

Одна из самых частых причин поломки газовых котлов – внезапное отключение или сильный скачок электричества, в результате которого настройки устройства попросту сбиваются

Если техника сломалась практически сразу же после установки, то это может возникнуть в результате элементарного сбоя в настройках или перепада напряжения.

Зачастую неисправности газовых котлов возникают по следующим причинам:

Перепады напряжения в сети. Резкие скачки напряжения могут привести к замыканию, и соответственно – перегоранию предохранителя, который понадобится заменить исправной деталью. В данном случае рекомендуется приобрести качественный стабилизатор, что позволит больше не беспокоиться о сбоях напряжения в сети.
Некачественная вода. В работе двухконтурных котлов, отвечающих также за нагревание воды, могут наблюдаться сбои. Нагрев низкокачественной воды приводит в негодность проточный теплообменник, поэтому единственным выходом в такой ситуации будет установка полноценной системы для очистки воды.
Неправильный монтаж. Установкой газового отопительного оборудования должен заниматься квалифицированный специалист, поскольку даже малейшая ошибка может привести к серьезным последствиям. К примеру, неправильно выполненная обвязка чугунного газового котла может привести к тому, что при пониженной температуре его корпус просто расколется.

Помимо этого, исправную работу газового оборудования могут нарушить погодные условия, из-за чего котел может прийти в негодность.

Поскольку в морозную погоду многие пользователи включают отопление на полную мощность, давление в системе газопровода понижается, а значит, котел попросту не сможет выдавать обещанное тепло.

В качестве дополнительного источника отопления можно установить твердотопливный котел на угле, что позволит не перегружать газовый котел, и обеспечить при этом достаточную температуру внутри помещения

При наличии обычного газового котла Конорд (без нагрева горячей воды) рекомендуется установить хороший стабилизатор, при этом лучше не экономить на покупке. Так, вам не придется менять предохранитель после каждого сбоя в электросети, и тем более, тратить большие деньги на приобретение замены для сгоревшего насоса.

Не нагревается теплоноситель в теплообменнике

Если теплоноситель не нагревается ни для отопления, ни для подачи ГВС, причины следующие:

Некорректно установлены настройки. Необходимо их отрегулировать.
Насос заблокирован. Следует попробовать перенастроить его показатели и запустить в работу.
В теплообменнике скопилось много накипи. Рекомендуется очистить элемент от накипи с помощью специальных средств либо домашними методами.
Поломки термодатчиков. Нужно поменять их на новые.

В случае, если вода не нагревается только для горячего водоснабжения, проблема скрывается в трехходовом клапане, который как раз и совершает переключение между отоплением и ГВС.

Также причинами данной поломки бывают засорение в теплоносителе, течи в теплообменнике или соединениях.

Что делать с конденсатом?

Лужица воды под котлом – необязательно признак течи. Возможно, это конденсат, то есть вода, образовавшаяся при конденсации пара.

При запуске котла в его камеру сгорания поступает воздух, содержащий влагу. При сгорании газовоздушной смеси эта влага переходит в горячий пар значительно быстрее, чем нагревается теплоноситель. Пары соприкасаются с еще холодной поверхностью теплообменника и оседают на ней в виде конденсата. При конденсации пар оседает на холодных поверхностях в виде капель воды, в которых имеется небольшой процент кислот, вызывающих коррозию металлических поверхностей После прогрева теплоносителя до 60-70 градусов, конденсат испаряется. Чтобы ускорить этот процесс, при запуске котла можно установить ручку регулировки на соответствующее деление, а затем при необходимости уменьшить нагрев до 40-50 градусов.

Образование конденсата при долго работающем котле с температурой теплоносителя выше 60 градусов может говорить о неправильной организации системы отопления. Стоит еще раз проверить, не допущены ли ошибки при проектировании и монтаже обвязки.

Нельзя недооценивать проблему образования конденсата, так как длительное воздействие кислой среды на металлические поверхности приводит к их коррозии. Влажные поверхности притягивают к себе сажу, из-за чего ухудшается теплопроводная способность и падает КПД котла.

Еще конденсат оседает на внутренних поверхностях неутепленных дымоходов, что приводить к ускоренному загрязнению и износу. Решить проблему помогает утепление дымохода.

Вторая группа с теплообменником из стали:

Котел Конорд с конструкцией стального цилиндрического теплообменника изготовленного из холоднокатаного металла, предлагается заводом в одно- и двухконтурном исполнении. Срок службы снижен по сравнению с чугунным до 15 лет. В конструкциях применяются два варианта автоматики.

Первый вариант: автоматика SIT итальянской компании известной своим качеством по всему миру. Устанавливается в подавляющим числе всех изготавливаемых котлов в Евросоюзе, таких знаменитых устройствах как: IMMERGAS, Fondital, Vaillant, Bosch и многие другие. Клапан SIT позволяет гарантировать стабильную заданную температуру.

Кроме того, автоматика контролирует устойчивую эксплуатацию с пониженным значением давления газа в городской магистрали. Так номинальное значение предусматривает эксплуатацию с давлением в 1,3 кПа, но падение до 0,6 кПа не является большой проблемой и газовый котел Конорд продолжает устойчивую работу, несмотря на то что это на 46% меньше необходимого.

Одноконтурный, с автоматикой SIT – только отопление:

КСц-Г-8S Теплопроизводительность =8 кВт КСц-Г-10S Теплопроизводительность =10 кВт КСц-Г-12S Теплопроизводительность =12 кВт КСц-Г-16S Теплопроизводительность =16 кВт КСц-Г-20S Теплопроизводительность =20 кВт КСц-Г-25S Теплопроизводительность =26 кВт КСц-Г-30S Теплопроизводительность =30 кВт КСц-Г-40S Теплопроизводительность =40 кВт КСц-Г-50S Теплопроизводительность =50 кВт

Одноконтурный, с термогидравлической автоматикой

Второй вариант более бюджетный, укомплектован автоматикой типа АГУ-Т-М отечественной разработки. АГУ – автоматическое газогорелочное устройство, состоит из насадок и автоматики безопасности.Основные производители Мимакс и Тагонрог. Автоматика АГУ состоит из:

термодатчика;
запальника с термо – биметаллической пластиной;
регулировочного винта с рычагом;
газового клапана;
блок-кран;
соединительные детали.

фото слева

Порядок розжига:

Проверяем тягу, отодвигаем заслонку, разжигаем запальник.
Нажмем газовый клапан, разжигаем фитиль. Фиксируем и не отпускаем кнопку пока не нагреется биметаллическая пластина.
Продолжая удерживать кнопку, следим за рычагом. Он наползёт на надпись «на кнопке», нам необходимо дождаться момента, когда он зафиксируется.
Освобождаем от нажатия газовый клапан и задаем требуемую температуру посредством ручки управления.

Отечественная автоматика дает возможность купить котел Конорд чуть дешевле. В противовес европейским аналогам отличается наиболее простой конструкцией. Она энергонезависимая –не требуется питание от электрической сети. Процесс запуска производится ручным методом посредством розжига спичками или зажигалкой. К слову сказать термогидравлическая автоматика типа АГУ-Т-М находит широкое распространение в российских газовых котлах

Подобная автоматика по отзывам покупателей, совершенно неприхотливая, анапольный котел Конорд оснащенный ею, не “капризный”. Ко всему прочему, не составляет труда найти запчасти на рынке даже далеко от городских центров. Цены также не вызывают нареканий, к примеру одна из часто востребованных деталей – биметаллическая пластина встречается повсеместно не дороже 100 рублей.

КСц-Г-10Н Теплопроизводительность =10 кВт КСц-Г-12Н Теплопроизводительность =12 кВт КСц-Г-20Н Теплопроизводительность =20 кВт КСц-Г-25Н Теплопроизводительность =25 кВт КСц-Г-30Н Теплопроизводительность =30 кВт

Двухконтурный с ГВС, и регулировочной автоматикой SIT

Напольный газовый котел Конорд в случае оснащения двумя контурами, справляется с задачей отопления сооружений и одновременно способен приготавливать горячую воду используемую в хозяйственных нуждах домочадцев. Конструкция использует зарекомендовавшую себя функцию модуляции. Работоспособность горелки, используя модуляцию, значительно повышает эффективность горячего водоснабжения.

КСц-ГВ-8S Теплопроизводительность =8 кВт КСц-ГВ-10S Теплопроизводительность =10 кВт КСц-ГВ-12S Теплопроизводительность =12 кВт КСц-ГВ-16S Теплопроизводительность =16 кВт КСц-ГВ-20S Теплопроизводительность =20 кВт КСц-ГВ-25S Теплопроизводительность =25 кВт КСц-ГВ-30S Теплопроизводительность =30 кВт

Двухконтурный с ГВС, с термогидравлической автоматикой

КСц-ГВ-12Н Теплопроизводительность =12 кВт КСц-ГВ-20Н Теплопроизводительность =20 кВт КСц-ГВ-25Н Теплопроизводительность =25 кВт КСц-ГВ-30Н Теплопроизводительность =30 кВт

Котел Конорд расшифровка

К – котел
С – сталь материал изготовления теплообменника
Ч – чугун материал изготовления теплообменника
Г – газовый
В – контур ГВС
Ц – цилиндрический.

Удаление воздушных пробок в системе

Начать лучше с батарей. Для удаления воздушных пробок на них обычно устанавливается кран Маевского. Открываем его и ждем, пока побежит водичка. Побежала? Закрываем. Такие манипуляции нужно проделать с каждым отопительным прибором в отдельности.

Как запустить котел своими руками фото

После того как воздух из батарей будет удален, давление в системе снизится и стрелка манометра упадет. На данном этапе работ решение вопроса, как запустить котел, предусматривает повторную подпитку системы жидкостью.

Теперь, самое сложное – запуск газовых котлов требует сброса воздуха с циркуляционного насоса. Для этого котел нужно немного разобрать. Снимаем лицевую крышку и ищем предмет цилиндрической формы с блестящей крышечкой посередине, имеющей прорезь под отвертку. После того, как нашли, запускаем котел в работу – подаем на него электрическое питание и устанавливаем регуляторы нагрева воды в рабочее положение.

Сброс воздуха с циркуляционного насоса при запуске котла фото

Сразу же включится циркуляционный насос – вы услышите слабый гул и громкое бульканье и много непонятных звуков. Это нормально. Пока насос завоздушен, так и будет. Берем отвертку и потихоньку откручиваем крышку посередине насоса – как только из-под нее начнет просачиваться вода, закручиваем ее назад. После двух-трех таких манипуляций воздух выйдет полностью, непонятные звуки стихнут, сработает электроподжиг и запустится в работу. Снова проверяем давление и при необходимости добавляем в систему воду.

В принципе, все. Пока система прогревается, можно заняться подробным изучением инструкции (если, конечно, вы еще этого не сделали) и заняться отладкой системы, которую предусматривает запуск котла. Здесь все просто – ближние к котлу батареи необходимо прикрутить, а дальние запустить на всю катушку. Такая отладка осуществляется посредством регулирующих кранов, установленных на патрубке подключения подачи к отопительному радиатору.

Классификация неисправностей

При обращении в сервисный центр недостаточно будет сказать, что оборудование плохо работает, нужно максимально полно описать признаки неисправности. Все поломки делят на несколько групп, объединенных общими признаками, они могут быть:

Перемежающими или окончательными. В первом случае, оборудование работает, хотя и плохо, не выходя на рабочие параметры. Во втором – происходит полный отказ, то есть, газовый котел не греет воду или даже не включается.
Первичными или вторичными. Первичными называют неисправности котлов, возникшие впервые. Вторичные неисправности – это сбои, возникающие периодически, при условии, что ремонт не проводился.

Очевидные и неясной природы. К очевидным можно отнести течи, отказ каких-то блоков оборудования. Неочевидные неисправности обнаружить может только специалист, имеющий специальное диагностическое оборудование.

котел твердотопливный дон

Универсальный котел «Дон» работает на любом твердом топливе

Энергонезависимый универсальный котел «Дон» работать может на любом виде твердого топлива. При необходимости может быть установлена газовая горелка. На одной загрузке угля работать может до 8 часов.

Топка изготавливается из конструкторской стали, имеющей высокую стойкость к коррозии. Топка имеет приличные объемы: в нее помещаются дрова до 60 см длиной (в зависимости от модели), использоваться могут поленья до 60 см в диаметре. Гарантийный срок службы котла «Дон» — 12 месяцев.

Габаритные размеры новых «Донов» остались такими же, так что устанавливаются они точно на место старых, не требуют переделки системы. Переход на газообразное топливо происходит путем установки в специальное отверстие горелки.

Технические параметры универсальных отопительных котлов «Дон» приведены в таблице.

Характеристики котла «Дон» (для увеличения нажмите)

Как работает биметаллическая пластина

Пластина из биметалла работает в составе различных систем терморегулирования и термоконтроля, а точнее в термореле многих модификаций. В простейшее термореле входит:

Термостойкий корпус. В нем размещены все элементы реле.
Клеммы — служат для подключения электрической цепи.
Механические переключатели контактов или контактных групп. Замыкают и размыкают электрические контакты, включая или отключая цепь.
Диэлектрический шток либо прокладка. Передает механическое воздействие от пластины к переключателю.
Биметаллическая пластина. Является элементом реагирования на изменение температуры и создает давление на шток.
Датчик температуры. Обыкновенная металлическая пластина, непосредственно соединенная с элементом контроля. Она обладает хорошей теплопроводностью и передает тепло на биметалл.

Когда поверхность нагревателя имеет допустимую температуру, биметаллическая пластина находится в определенном изогнутом (ровном) состоянии, электрические контакты при этом замкнуты, в цепи нагревателя течет ток.

При повышении температуры поверхности биметалл начинает греться и постепенно деформируется, оказывая давление на шток. При этом наступает момент, когда шток размыкает контакт механического переключателя, и прерывается ток в цепи нагревателя. Далее он остывает, охлаждается пластина, цепь замыкается, и все повторяется снова.

Часто реле выпускают с возможностью регулирования срабатывания по величине температуры.

Как проверить термопару котла АОГВ

Для проверки термопары откручивают накидную гайку (рис. 7)

, расположенную с левой стороны электромагнита. Затем включают запальник и вольтметром замеряют постоянное напряжение (термо-ЭДС) на контактах термопары (рис.

. Нагретая исправная термопара формирует ЭДС около 25…30 мВ. Если же это значение меньше, термопара неисправна. Для ее окончательной проверки отстыковывают трубку от кожуха электромагнита и замеряют сопротивление термопары Сопротивление нагретой термопары составляет менее 1 Ом. Если же сопротивление термопары — сотни Ом и более ее необходимо заменить. Внешний вид термопары, вышедшей из строя в результате прогара показан на рис. 9

. Цена новой термопары (в комплекте с трубкой и гайкой) — около 300 руб. Приобретать их лучше в магазине при заводе-изготовителе или воспользоваться услугами авторизованного сервисного центра. Дело в том, что производитель постоянно совершенствует свою продукцию. Это отражается на параметрах деталей собственного изготовления. Например, в котле АОГВ-17,4-3 Жуковского завода начиная с 1996 года длина подводки с термопары увеличена примерно на 5 см (то есть, подобные детали, выпущенные до или после 1996 года — не взаимозаменяемы). Такого рода информацию можно получить только в магазине (авторизованном сервисном центре).

Низкая величина термо-ЭДС, формируемой термопарой, может быть вызвана следующими причинами:

— засорением форсунки запальника (вследствие этого, температура нагрева термопары может быть ниже номинальной). «Лечат» подобный дефект прочисткой отверстия запальника любой мягкой проволокой подходящего диаметра;

— смещением положения термопары (естественно, она тоже может нагреваться недостаточно). Устраняют дефект следующим образом — ослабляют винт крепления подводки возле запальника и регулируют положение термопары (рис 10);

— низким давлением газа на входе котла.

Если ЭДС на выводах термопары в норме (при сохранении признаков неисправности, указанных выше), то проверяют следующие элементы:

— целостность контактов в местах подключения термопары и датчика тяги.

Окислившиеся контакты необходимо зачистить. Накидные гайки закручивают, что называется, «от руки». В этом случае гаечный ключ применять нежелательно, так как можно легко порвать подходящие к контактам провода;

— целостность обмотки электромагнита и, при необходимости, пропаивают ее выводы.

Работоспособность электромагнита можно проверить следующим образом. Отсоединяют подводку термопары. Нажимают и удерживают пусковую кнопку, затем поджигают запальник. От отдельного источника постоянного напряжения на освободившийся контакт электромагнита (от термопары) подают относительно корпуса напряжение около 1 В (при токе до 2 А). Для этого можно использовать и обычную батарейку (1,5 В), главное, чтобы она обеспечила необходимый рабочий ток. Теперь кнопку можно отпустить. Если запальник не погас, электромагнит и датчик тяги исправны;

—
датчик тяги

Вначале проверяют усилие прижатия контакта к биметаллической пластине (при указанных признаках неисправности часто оно бывает недостаточным). Для увеличения силы прижима освобождают стопорную гайку и перемещают контакт ближе к пластине, затем гайку затягивают. В этом случае никаких дополнительных регулировок не требуется — на температуру срабатывания датчика сила прижима не влияет. Датчик имеет большой запас по углу отклонения пластины, обеспечивая надежное разрывание электрической цепи в случае аварии.

Не удается зажечь запальник — пламя вспыхивает и тут же гаснет.

Могут быть следующие возможные причины подобного дефекта:

— закрыт или неисправен газовый кран на входе котла,— засорилось отверстие в форсунке запальника, в этом случае достаточно прочистить отверстие форсунки мягкой проволокой;— пламя запальника задувается из-за сильной тяги воздуха;

Отключается подача газа при работе котла:

Что можно отремонтировать без газовщиков?

Есть несколько главных причин возникновения неисправностей. Это неправильная эксплуатация газового оборудования, наличие неприемлемого микроклимата в котельной, несвоевременное обслуживание всех систем или некачественные комплектующие.

При самостоятельном ремонте следует обязательно соблюдать технику безопасности и строго следовать инструкциям. В первую очередь пользователю следует определиться, какие детали газового котла можно, а какие нельзя чинить самостоятельно.

В ходе ремонта газового оборудования главной опасностью является возможная утечка газа

Поэтому необходимо с осторожностью производить все манипуляции по монтажу и демонтажу узлов и деталей устройства

С особым вниманием стоит подойти к замене комплектующих, связанных с системой подачи топлива

Знание типичных неисправностей газовых котлов и методов их устранения позволяет самостоятельно произвести несложный ремонт. Стоит помнить, что серьезная починка может производиться только газовщиками, но есть процедуры, доступные самостоятельным домашним мастерам

Производители котлов настоятельно рекомендуют вызывать сотрудников газовых служб для исправления неисправностей, связанных с поломками системы подачи газа и встроенных электронных приборов. Неопытному человеку будет не под силу самостоятельно настроить, починить и восстановить функции специфической автоматики в газовом котле.

В конструкции типичного газового котла есть три основных элемента, это:

Газовая горелка закрытого/открытого типа;
Специфические блоки безопасности;
Теплообменная система, состоящая из одного или двух внутренних устройств, число которых определяется количеством обслуживаемых контуров.

Если все комплектующие, участвующие в работе котла, классифицировать по функциональному назначению, то разделить их можно на следующие группы: приборы системы управления, устройства гидравлической системы, блок горелки и подачи газа, дымоотвод, устройства регулирования работы котла, системы обеспечения многоуровневой безопасности.

Чаще всего пользователи имеют проблемы следующего характера: котел выделяет неприятных запах газа, не включается, отключается во время работы, не греет трубы или коптит

Большинство из перечисленных элементов нельзя менять и ремонтировать самостоятельно. В случае вмешательства в конструкцию котла ее владелец утрачивает право на восстановление работоспособности за счет производителя во время действия гарантии. Но что и как ремонтируют мастера из организации, с которой заключен договор на обслуживание агрегата и поставку газа, знать нужно обязательно.

Однако хозяин газового оборудования, стремящийся продлить его срок службы, может самостоятельно производить:

Очистку дымохода. Производится в случаях ослабления тяги путем механических манипуляций или же с применением химических средств.
Проверку герметичности мест подключения водопровода, линии газоснабжения, веток отопительного контура.
Установку стабилизатора напряжения.

Еще раз предупреждаем, что все действия, для осуществления которых нужно снимать кожух с котла, выполнять должен представитель газовой службы.

Однако если для вас неважна гарантия, то можно своими руками выполнить:

Ручную наружную очистку и внутреннюю промывку теплообменника/теплообменников. Их несложно демонтировать, провести необходимые процедуры, после чего установить обратно. В данном случае эффективно применять домашние водяные растворы лимонной кислоты (100г/1л) или подходящую бытовую химию, способную растворять кальциевый налет.
Обслуживание вентилятора наддува. Заменить предохранитель или сам вентилятор, проверить подключенную к нему электроцепь, смазать подшипники технической жидкостью.
Прочистку форсунок. Забившиеся форсунки являются причиной слабого пламени горелки. Их периодически нужно очищать ни нагара мелкой наждачной бумагой и удалять загрязнения ветошью с бытовой химией.
Регулировку давления в системе.
Поиск проблемы, из-за которой котел не включается.

Для того чтобы определиться, как и каким образом починить газовый котел, нужно произвести его визуальный осмотр и в случае необходимости провести ряд диагностических процедур. Самостоятельный ремонт возможен в случаях, если гарантийные обязательства от производителя уже утратили силу.

Если ощущается запах газа, о собственноручном вмешательстве надо сразу забыть. Нужно перекрыть подачу газа, немедленно произвести залповое проветривание и вызвать аварийку. Подробно правила эксплуатации газового оборудования изложены в следующей статье, с содержанием которой мы настоятельно советуем ознакомиться.

Выходная труба, обратная тяга и ветер

Случай, который стоит разобрать особо – это неправильное устройство выходной трубы дымохода, создающее обратную тягу. Дело в том, что потоки воздуха могут, отражаясь от препятствий, расположенных рядом с оголовком трубы, задувать продукты горения обратно в трубу и тушить пламя горелки.

Такими препятствиями могут быть плотно растущие высокие деревья, стена дома или конёк крыши. Во втором и третьем случае причиной является неправильное размещение коневого участка дымовой трубы. Верное расположение – выше самой высокой точки дома.

Для того, чтобы компенсировать явление нисходящего ветра, есть только один способ – накрыть оголовок грибком, оставив достаточное расстояние для выхода перегоревших газов.

Котел после розжига сразу же тухнет: причины и способы устранения

Если вы зажгли котел (не всегда это получается с первого раза) и он через несколько секунд потух, то причин этому гораздо больше. Особенно опасно, когда котел тухнет из-за срабатывания автоматики, при этом подача газа не прекращается.

Почему это происходит?

Тут есть несколько причин:

Засоренный дымоход – чаще проблема возникает в частных домах, где установлены мощные котлы. Если в дымоходе имеется копоть и другие засоры, то нарушается тяга и котел мгновенно отключается в аварийном режиме.
Не срабатывает термопара – загрязнение может быть в вытяжке, особенно в зимний период, когда пар, выходящий из нее, быстро конденсируется и оседает на стенках в виде плотной корки льда. Термопара может выходить из строя, если котел часто используют на максимальны мощностях.
Загрязнения в запальнике – котел включается буквально на секунду и тут же гаснет, пламя в горелке отсутствует, а повторный розжиг не увенчивается успехом. Такое случается, если котел используют крайне редко, например на даче.
Выход из строя клапана давления газа – его аварийное срабатывание без видимой причины приводит к прекращению подачи газа в горелку, соответственно котел сразу же тухнет.

Что можно сделать?

Диагностика неисправностей в данном случае является прерогативой специалистов. Категорически запрещено самостоятельно вскрывать газовое оборудование, проводить ревизию и ремонт. Это должен выполнять только мастер, имеющий разрешение.

Самостоятельно можно только проверить засорение, просветив фонариком вытяжку. Дальнейшие действия направлены на прочистку форсунки, оценку работоспособности запальника и контроль работы термопары. Обязательно проверяется исправность клапана давления.

Засорение запальника и форсунок горелки

Природный газ, который курсирует в бытовых магистралях, не является стопроцентно чистым веществом – в нём есть присадки и примеси. Одни из них добавляются намеренно (например, чтобы породить специфический «запах газа»), другие образуются в результате небрежной очистки.

Да и сам газ (смесь метана и в незначительных количествах – пропана, бутана и этана) сгорает не без остатка – часы работы горелки порождают копоть и сажу, которая постепенно оседает на деталях котла и может привести к забиванию и закупорке тонких каналов и отверстий – жиклёров, через которые газ подаётся в запальник и саму горелку.

Запальник атмосферного котла – это специальное устройство, которое позволяет гореть небольшому огоньку. При цикличном включении подачи газа именно он воспламеняет смесь, подающуюся из горелки. Постоянно горящий «фитиль» коптит даже сильнее, чем горелка, так как давление в запальнике невелико. Если копоть забивает жиклёр запальника, котёл не сможет включиться в следующий раз.

Форсунки горелки забиваются значительно реже, так как газ подаётся туда под давлением большими порциями, однако такую ситуацию нельзя полностью исключить.

Мнение эксперта
Филимонов Сергей Винокурович
Мастер по ремонту отопительного оборудования

Если вы решили почистить жиклёры самостоятельно, соблюдайте осторожность. Дело в том, что каналы форсунок делаются из относительно мягких металлов – меди или латуни. Пользуясь стальной проволокой или щёткой, можно повредить аппаратуру

Применяйте медную проволочку или латунный ёршик.

Пользуясь стальной проволокой или щёткой, можно повредить аппаратуру. Применяйте медную проволочку или латунный ёршик.