Калькулятор бетона

Приготовление бетонной смеси вручную

Изготовление раствора может выполняться при помощи бетономешалки в случае масштабного строительства или готовиться вручную при использовании смеси в индивидуальном хозяйстве.

В последнем случае возможны два варианта:

• Отдельное смешивание песка и цемента в сухом виде с дальнейшим добавлением воды. При этом обеспечивается высокая равномерность состава, однако, при добавлении воды возможно долговременное или некачественное промокание смеси. На дне емкости могут остаться не затронутые при перемешивании компоненты, что приводит к нарушению пропорций и ухудшению прочностных характеристик раствора. В случае длительного перемешивания затрачивается много времени, в результате чего может произойти схватывание и расслоение состава.
• Добавление в определенный объем воды цемента, песка и заполнителя. Этот вариант является более предпочтительным, поскольку при смешивании небольших объемов обеспечивает высокую степень равномерности состава.

Залогом успеха при приготовлении бетона с необходимыми характеристиками является точное дозирование компонентов состава и их соответствие требованиям ГОСТа по качеству.

Пропорции компонентов для приготовления 1 куб.м. бетона

Бетон для фундамента имеет несколько марок, которые определяются типом будущей конструкции, ее весом и назначением. Для приготовления каждой марки бетона может использоваться определенная марка цемента. В целом эти два фактора определяют количество компонентов, необходимых для приготовления одного кубического метра бетона.

В большинстве случаев для строительства фундаментов используют бетон марки М 200, он обладает достаточной прочностью и может многократно выдерживать замерзание и оттаивание. Для изготовления такого раствора используется цемент марки М500, щебень средней фракции и вода из водопровода.

Приготовление одного кубического метра бетона марки М200 необходимо взять следующее количество компонентов:

• Цемент – 300-350 кг.
• Щебень – 1100-1200 кг.
• Песок – 600-700 кг.
• Вода – 150-180 л.

Чтобы перевести указанные значения в объем в ведрах для более удобного измерения, достаточно знать примерную массу каждого компонента в одном ведре. К примеру, ведро объемом 10 л вмещает 15,6 кг цемента, 19,5 кг песка и 17 кг мелкофракционного щебня. Следовательно, для замеса бетонной массы объемом 1 м3 понадобится примерно 20 ведер цемента, 30 ведер песка, около 70 ведер щебня и 15-20 ведер воды. Как видите, рассчитать пропорции бетона для фундамента в ведрах не так уж и сложно.

Пропорции бетона для фундамента

Фундаментный бетон представляет собой сочетание связующего вещества, наполнителя, воды и различных присадок.

Связующим веществом практически всегда является цемент, который в зависимости от выдерживаемой нагрузки может быть нескольких марок: М200, М300, М400, М500 и М600.

В качестве наполнителя используются песок и щебень. Песок лучше всего использовать речной, при этом он не должен содержать примесей глины. Размер песчинок для качественного бетона не должен превышать 5 мм. Щебень для фундаментного бетона лучше брать из дробленого гранита, так как он характеризуется высокой прочностью. Размер фракции не должен превышать 2 см.

Присадки необходимы для придания бетону требуемых характеристик. Смесь сухих компонентов разбавляют водой до нужной консистенции

Каждому компоненту бетона отводится своя функция, поэтому очень важно правильно подобрать пропорции составляющих

Вода для приготовления бетона должна быть чистой, поэтому рекомендуется брать ее из водопроводов. Если такой возможности нет, то допускается использовать воду из естественных водоемов, но с предварительной очисткой.

Замешивать бетонный раствор можно в бетономешалке или вручную, используя определенное количество компонентов. Однако взвешивание материалов возможно не всегда, поэтому для удобного измерения используют ведра.

Измерять объем материала ведрами рекомендуется при замешивании небольшого количества бетона. Многолетний опыт строительства показывает, что правильно делать замес следует из компонентов, взятых в следующем соотношении:

• Цемент -1 часть.
• Песок – 3 части.
• Щебень – 5 частей.

Готовим бетон вручную

Другими словами для качественного бетона на 1 ведро цемента берут 3 ведра песка и 5 ведер щебня. Что касается воды, то расчетное количество этого компонента определяется в зависимости от количества цемента, чаще всего берут 0,5 части воды на 1 часть цемента. Однако существует много факторов, в той или иной степени влияющих на количество воды. Например, использование влажного песка значительно уменьшает расход воды на приготовление раствора нужной консистенции. Кроме того, необходимо визуально контролировать консистенцию бетона. Главное, чтобы он густым и пластичным, мог держать форму и не растекаться.

Область применения бетона

Область применения бетона в зависимости от марки и класса

Искусственный камень используется в разных направлениях строительства в зависимости от того, какие пропорции компонентов и добавок были заложены при производстве продукта и куда его заливают.

Области применения марок по прочности:

• изготовления опорных фундаментных подушек — М100, М150;
• заливка монолитных стяжек, оснований, дорожек, подпорных стенок, отмосток — М200;
• устройство монолитных ленточных фундаментов, плитных оснований, несущих элементов, покрытий дорожного полотна — М350;
• возведение конструкций гидротехнических строений, шахт — М400 и М450;
• строительство сооружений со специальными требованиями по качеству, например, плотины, дамбы, станции метрополитена — М500, М550.

В частном строительстве применяются разные типы бетона. Для укладки полов берутся теплые виды с применением шлака, керамзита вместо щебня. Используются отходы деревообработки в качестве наполнителя, используются стружки, опилки. Такие смеси имеют меньшую массу и препятствуют переохлаждению помещения. Составы армируются сеткой при устройстве подъездов к дому, спусков в гараж, чтобы уменьшить влияние сдвига.

Самостоятельное изготовление бетона

В процессе ремонтных и строительных мероприятий, осуществляемых опытными строителями и частными застройщиками, часто возникает необходимость в использовании ограниченного объема бетонной смеси. В сложившейся ситуации экономически нецелесообразно приобретать готовый раствор, так как объем транспортных расходов значительно превышает стоимость материала. Часто возникает вопрос, как сделать бетон самому, обеспечив качество материала на уровне заводского. При кажущейся легкости самостоятельного изготовления бетона имеется ряд технологических нюансов.

Прочность-важная характеристика бетона

Для обеспечения необходимых эксплуатационных характеристик готового бетона необходимо:

использовать качественное сырье; придерживаться требований технологий; применять проверенную рецептуру; механизировать процесс смешивания; добавлять нужную марку цементного порошка; обращать внимание на размер крупиц песка; вводить в смесь нужную фракцию наполнителя. Самостоятельная подготовка рабочей смеси не допускается для бетонирования ответственных конструкций – перекрывающих панелей, опорных колонн и монолитных стен

Слишком велика цена ошибки, которая способна вызвать обрушение при повышенной нагрузке в процессе использования. Готовить бетон своими силами стоит при выполнении различных работ в области частного домостроения – сооружении фундаментов, обустройстве подбетонок, возведении гаражей и построек хозяйственного назначения. При этом вопросам соблюдения технологии следует уделять первоочередное значение

Самостоятельная подготовка рабочей смеси не допускается для бетонирования ответственных конструкций – перекрывающих панелей, опорных колонн и монолитных стен. Слишком велика цена ошибки, которая способна вызвать обрушение при повышенной нагрузке в процессе использования. Готовить бетон своими силами стоит при выполнении различных работ в области частного домостроения – сооружении фундаментов, обустройстве подбетонок, возведении гаражей и построек хозяйственного назначения. При этом вопросам соблюдения технологии следует уделять первоочередное значение.

С положениями строительных норм следует ознакомиться планируя самостоятельно изготавливать бетон

Подготовка бетонного раствора своими руками оправдана в определенных ситуациях:

• при незначительной потребности в бетонной смеси;
• при проблематичности доставки бетона к месту работ;
• при увеличенных объемах затрат на приобретение готового раствора;
• при невозможности выполнения замеса в бытовых условиях.

Планируя самостоятельно изготавливать бетон, следует ознакомиться с положениями строительных норм, регламентирующих особенности технологического процесса и требования к применяемым стройматериалам.

Состав

В бетон марки 900, как и в другую аналогичную смесь, входят следующие компоненты:

• цементный материал – связующий компонент для всех бетонных растворов, состоящий из извести и обожженной глины. Для получения бетона требуемой крепости используется свой вид цемента. От этого зависит окончательная стоимость бетонного раствора;
• чистая вода – увлажняет компоненты, превращая сухую смесь в бетонный материал. Она не должна содержать соли и минеральные добавки;
• заполнители различных фракций – придают прочность, определяют марку. От всего объема на их долю приходится почти половина. Роль наполнителей могут выполнять известняк, щебеночный материал, гравий;
• речной песок – сыпучий материал, заполняющий все пустотные участки. Придает раствору плотность, снижает расход цементного материала. Основное требование, которому песок должен соответствовать – отсутствие или минимальное количество глины. пластификаторные добавки.

Особенности бетонных смесей

Прочность бетона

Класс бетона устанавливается по прочности на сжатие. Кубик испытывается сжатием и в 95 случаев разрушается от единой нагрузки, которая и принимается за предел. Класс обозначается литерой В и цифрами, которые говорят о величине граничного давления в МПА (мегапаскалях), например, В25.

При проектировании назначается возраст смеси, которой соответствует прочность на растяжение и сжатие по центральной оси в определенное время застывания. Марка бетона с литерой М и числами от 50 до 1000 означает предел прочности в кгс/м³.

Удобоукладываемость раствора означает время оседания конуса выбранного образца бетона и является важным показателем при бетонировании с помощью бетонного насоса:

• сверхжесткие — больше 50 сек.;
• жесткие — 5 – 50 сек.;
• подвижные — меньше 4 сек.

Другими показателями являются прочность на изгиб, морозостойкость, водонепроницаемость. Морозостойкость показывается литерой F и числами 50 – 1000, которые обозначают число серий заморозки и оттаивания до разрушения. Водонепроницаемость показывается литерой W и числами 2 – 20, говорящими о величине напора, который выдерживает цилиндрический образец.

Пример расчета потребности материалов

Исходные данные: необходимо получить 10 куб.м. бетона М200, используя цемент М400.

Берутся данные из таблицы: соотношение по объему (не по массе!) цемент / песок / щебень составляет 1 / 2,5 / 4,2 (второй столбец таблицы для марки бетона М200). Итого 7,7 части, соответственно, 1 часть = 10 куб.м./7,7 = 1,3 куб.м.

Путем нехитрого расчета получается потребность в каждом материале:

• Цемент – 10/7,7*1 = 1,30 куб. метр.
• Песок – 10/7,7*2,5 = 3,25 куб. метр.
• Щебень – 10/7,7*4,2 = 5,46 куб. метр.

Необходимая марка бетона для заливки фундамента в разных грунтах (см. Марка бетона для ленточного фундамента):

• М-200 (В 15) для сухих и влажных грунтов. (см. Сколько цемента нужно на 1 м3 бетона М200).
• М-300 (В 22.5) для влагонасыщенных грунтов (см. Сколько нужно цемента на 1 м3 бетона М300).

Факторы, влияющие на соотношение составляющих бетона:

• Марка бетона. Любая проектная документация в обязательном порядке содержит информацию о требуемой марке бетона. В частном домостроении, как правило, чаще всего применяется бетон М200 и М250, а в наиболее ответственных конструкциях М300 и М350.
• Марка цемента. Обычно, наиболее экономичным и одновременно качественным считается бетон, изготовленный из цемента, марка которого в полтора-два раза выше требуемой марки конечного продукта. Поэтому самым распространенным является цемент М400 и М500. Именно для этих марок и рассчитана таблица.

Все цифры имеют относительное значение, так как марка бетона зависит в совокупности от многих компонентов: от марки цемента, качества песка и щебня, мягкости воды, добавки разного рода пластификаторов. При промышленном производстве бетона учитывается более 10 показателей и характеристик материалов. Как пример: из цемента М400 получается бетон М250, а цемент М500 – бетон М350. Хотя и эти цифры условны, так как прочность и качество бетона зависят от всех компонентов в целом.

Во всех нормативных документах, а также в информации для общего пользования бетон индексируют буквами и цифрами, при этом в обязательном порядке должны быть указаны:

• М – марка, показатель устойчивости к критическому сжатию бетона, измеряется в  кГс/см2.
• П – подвижность.
• В – класс, измеряется в мегапаскалях Мпа, давление которое может выдержать бетон.
• F – морозостойкость.
• W – водонепроницаемость.

Также необходимо знать, что все компоненты, требующиеся для приготовления бетона, измеряются частями объема.

Также, при замешивании бетона необходимо учитывать, чем жиже консистенция, тем большую усадку дает бетон: жесткий бетон 0 – 20 мм, пластичный 60 – 140 мм, литой 170 – 220 мм.

Пропорции бетона разных марок

Основная классификация бетонов ведется по прочности: усредненная (М) и гарантированная (В). Первая в цифровом эквиваленте находится в пределах от 50 до 1000, вторая – от 3 до 40. Например, сухой остаток М250 может выдержать нагрузку в 250 кг/кв. см (за образец для испытаний берут куб монолита).

Классическая формула бетона выглядит так в ведрах:

• 1 – вода;
• 2 – цемент;
• 6 – песок;
• 10 – щебень.

В таблице представлены базовые рецепты. Они помогут с решением вопроса, как рассчитать марку бетона на основе компонентов в зависимости от типа связующего (М400 или М500) и заявленных характеристик рабочего состава.

Бетон (М)	Пропорции бетона на 10 кг цемента М400	Пропорции бетона на 10 кг цемента М500
100	10*46*70	10*58*81
200	10*28*48	10*35*56
250	10*21*39	10*26*45
300	10*19*37	10*24*43
400	10*12*27	10*16*32
450	10*11*25	10*14*29
500	10*10*22	10*12*25

Из таблицы видно, что для раствора с марочной прочностью М300 нужно взять 10 кг цемента М400 и 19 кг песка, 37 кг щебня. Раствор с аналогичными характеристиками можно приготовить из 10 кг цемента М500, 24 кг мелкого и 43 кг крупного наполнителя.

Пропорция воды для бетона может быть в пределах от 50 до 100 % в соответствии с объемом цементного вяжущего. Например, для бетона М100 вяжущий М500 не используют, а с М400 добавляют 1,03 части к одной цемента. Чтобы получить раствор М300, заливают 0,53 (с М400) или 0,61 (с М500) части от объема клинкерного порошка.

Какие требования предъявляются к цементам

В производстве бетона, как правило, используется три вида портландцемента с марками М400 и М500: шлаковый, глиноземистый или пуццолановый. Базовый критерий выбора здесь скорость образования отвердевшей массы. Соответственно, у первого расчет идет на 12, у второго на 10 и у третьего на 8 часов.

Действующими регламентами относительно характеристик вяжущего компонента являются ГОСТ 31108-2003, СНиП 2.03.11-85 и ТР-166-04. Вот некоторые критерии:

• помол 350-380 кг/кв. м с допустимой погрешностью в 10 %;
• густота смеси обусловлена содержанием воды 25-27 %;
• процесс затвердевания раствора занимает 2-5 часов.

Основные требования сводятся к срокам гарантийного качества исходного сырья. Для фундаментных и несущих конструкций применим только свежий порошок, только вышедший с фасовочного конвейера. Причина тому – быстрое снижение показателей клинкерного связующего. Через месяц это 10 %, через полгода – уже 30-35 %

Не менее важно соблюдение правил хранения вяжущего порошка. Это должны быть: герметичная упаковка, низкая влажность, деревянный настил, положительная температура

Область применения бетона М250 В20

Применение бетона м250 различно и распространяется на:

Полезная информация:

• Как сделать декоративную штукатурку под бетон
• Бетон из песчано-гравийной смеси (ПГС)
• Что такое Арт-бетон (декоративная штукатурка)
• Бетон марки М300 – характеристики
• Полистиролбетон – характеристики и сфера применения
• Металлочерепица Монтеррей: технические характеристики

• Пролеты лестниц, плиты перекрытия зданий, ЖБИ продукция, плитка бордюрная и тротуарная.
• Им заливают все виды фундаментов, площадки, возводят стены, отмостки и дорожки в саду;
• Автодороги, аэродромные взлетные полосы, бетонные основания;
• Другие особые случаи.

Шутки шутками, но бетон b20 или в20 имеет высокую прочность на сжатие и активно используется в строительстве. Имеется в свободной продаже в любом магазине. На товарный бетон у продавца можно спросить сопроводительные документы: паспорт и сертификат соответствия. В документе пишется, что материал прошел тестирование и соответствует положенным нормам. На сегодня, данный стройматериал не попадает под обязательную сертификацию. Процедура добровольная, но наличие сертификата на бетон только подтвердит его качество. Паспорт на бетон — более подробная бумага, в которой точно описываются характеристики данной продукции.

Бетон марки М300 – характеристики

Нюансы для бетона по различному назначению

При сооружении любого типа конструкций, строго рекомендуется использовать соответствующую марку бетона. Это обеспечит высокие показатели прочности и позволит сэкономить на материалах.

Для фундамента

Возведение фундамента выполняют разными марками бетона от М100 до М400. Конкретный вариант зависит от типа здания и максимальных нагрузок:

• Для небольших хозяйственных построек и гаражей применяют М100.
• Ленточный фундамент под жилые дома с газобетона или шлакоблока можно выполнить составом М150.
• Дома до двух этажей с легкими перекрытиями предусматривают сооружение фундамента с М200.
• Для заливки фундамента под здание до 5 этажей применяют марку М300.
• Выдержать вес многоэтажки до 20 этажей позволяет смесь М400.

Для высоток больше 20 этажей создаются индивидуальные инженерные конструкции и более прочные составы. 

Для отмостки

Поскольку отмостка эксплуатируется в довольно агрессивных условиях внешней среды с перепадами температуры и частыми осадками, то и бетон нужен прочностью не ниже М200. Данная марка обеспечит водонепроницаемость и морозостойкость конструкции. При этом отмостка сможет выдерживать высокие нагрузки до 200 кг на 1см2. 

Кроме защиты фундамента данная марка бетона позволит:

• Снизить потери теплостроения.
• Усилить конструкцию постройки.
• Защитить от корней деревьев.
• Не допустить вспучивание грунта.

Рекомендована опалубка для отмостки должна быть не менее 20 см от выступа карниза. Оптимальный вариант 80-100 см от стены с уклонов в 1,5°. Что касается толщины слоя, то при использовании армирующей сетки будет достаточно 10-15 см. При желании можно использовать марку высшего класса, но это только приведет к увеличению материальных затрат на обустройство.

Для стяжки

Практически все напольные покрытия в черновом варианте – это бетонная стяжка. Она позволяет выровнять поверхность, укрепить строение и выступает в качестве теплоизолятора. Выбор материала под заливку осуществляют с учетом следующих критериев:

• Агрессивность окружающей среды.
• Максимальные нагрузки на поверхность.
• Наличие грунтовых вод.
• Расчетный срок эксплуатации стяжки.

В силу этого для заливки могут использоваться практически все марки бетона, все зависит от нюансов конкретного проекта. Порой проводят поочередное объединение 2-3 слоев различных марок.

К примеру, для чернового выравнивания подойдет М100. Далее после укладки арматуры можно провести заливку прочным составом М150 или М200. Если речь идет о стяжке в гараже, то потребуется минимум М200, чтобы покрытие смогло выдержать нагрузку от автомобиля. При этом для дома или квартиры будет достаточно М150. Для производственных цехов с тяжелым оборудованием необходимо применять марку М 300. Окончательный выбор напрямую зависит от нагрузки на поверхность.

Ручное приготовление бетонной смеси

Чтобы приготовить качественный бетонный раствор для фундамента, лучше всего использовать бетономешалку. Однако такая возможность есть не всегда. Иногда приобретение бетономешалки или ее аренда недоступно из-за ограниченного бюджета на строительство. Бывают ситуации, когда нет возможности подключения к сети электропитания. Возможно, что использование бетономешалки не рационально из-за небольшого объема работ. Решить проблемы такого плана можно ручным замешиванием бетонной смеси.

Для работы понадобится следующее:

• Два ведра: одно ведро для цемента, другое для остальных компонентов и воды.
• Две лопаты, одна из которых также используется только для цемента, другой работают с песком и щебнем.
• Широкая емкость с высокими бортиками для удобного перемешивания компонентов.

Процесс ручного замешивания бетонной смеси выглядит следующим образом:

В емкость насыпают песок и щебень, хорошо перемешивают и делают на поверхности бороздки.
В полученные углубления засыпают цемент и всю смесь перемешивают до однородного состояния.
Смесь сухих компонентов собирают в конус, на вершине которого делают ямку.
В углубление конуса наливают небольшое количество воды и начинают перемешивать. При этом замес ведется непосредственно в вершине конуса, чтобы сухая смесь ссыпалась в ямку с водой.
Когда залитая вода впитается, вновь формируют конус с углублением в верхней части и добавляют еще воды. Действия повторяют до получения требуемой консистенции бетонной массы

Очень важно не лить всю воду сразу, так как ее лишнее количество может снизить качество приготовленного раствора.

Приготовление бетона для фундамента – это очень ответственный этап, от которого зависит прочность и долговечность основания и всего строения

Поэтому очень важно правильно подобрать компоненты для замешивания бетонной массы и как можно точно рассчитать их пропорции

Приготовление раствора

Важно приготовить бетонный раствор в точности с технологией. Помимо строго выдержанной пропорции, важно приготовить бетонный раствор в точности, как предусмотрено технологией. Для получения смеси рекомендуется использовать бетономешалку, так как такое оборудование способствует получению высокой однородности:

Для получения смеси рекомендуется использовать бетономешалку, так как такое оборудование способствует получению высокой однородности:

Помимо строго выдержанной пропорции, важно приготовить бетонный раствор в точности, как предусмотрено технологией. Для получения смеси рекомендуется использовать бетономешалку, так как такое оборудование способствует получению высокой однородности:

1. В бетоносмеситель загружаются сухой песко-цемент. Ингредиенты тщательно перемешиваются.
2. В состав примешивается вода. Если используется пластификатор и прочие присадки, то они предварительно разводятся в воде, только потом жидкость добавляется в песко-цементную массу.
3. К полученному раствору примешивается смоченный в воде гравий или щебень. Смешение происходит до получения полной однородности массы.

Вместо самостоятельного приготовления смеси всегда есть возможность приобрести уже готовый бетон класса 350 в специализированных строительных компаниях. В этом случае, стоимость раствора выше, однако качество не вызовет сомнений. Появится возможность сэкономить время и деньги на стадиях приготовления и транспортировки бетонной массы к стройплощадке. Как правило, компании-поставщики бетона предоставляют и специализированную технику для упрощения перевозки и заливки для выполнения масштабных работ.

Способ приготовления готовой смеси прост — достаточно смешать готовый пескобетон с конкретным количеством воды, указанным производителем на упаковке.

Область применения цемента М900

Благодаря тому, что микроцементу М900 присуще быстрое схватывание, к минимуму сводится время ожидания для начала цикла экскавации (смещение грунта). Учитывая этот фактор, ускоряется производственный процесс подземной проходки.

Область применения охватывает:

1. Подземное строительство (тоннели, пещеры, рудники), где широко применяются предварительное и последующее инъектирование выемки.
2. Горнодобывающую отрасль, где невозможно обходиться без стабилизации грунтов и герметизации, с целью защиты от воздействия грунтовых вод.
3. Гражданское и промышленное строительство, где проводятся инъекции стыков, контактов, швов, мини-трещин.

Кроме цемента быстротвердеющего М900 существует:

• высокопрочный тампонажный цемент М900 (ПЦТ), который применяется в малоэтажном строительстве при устройстве бункеров, сверхпрочных зданий и стратегических объектов;
• высокоглиноземистый огнеупорный цемент М900.

Виды песчано-гравийной смеси

Песчано-гравийная смесь добывается из рек и морей

Сразу стоит отметить, что немаловажно соотношение цемента и ПГС в бетоне, а также пропорции самих составляющих смеси

Существует два типа гравсмеси:

Для приготовления раствора из ПГС для фундамента с высокими показателями качества опытные строители рекомендуют готовить его по такому рецепту:

• ½ доля воды;
• 4 доли обогащенной песчано-гравийной массы;
• 1 доля цемента.

При необходимости количественную долю песка можно увеличивать. Но прежде чем это делать, следует разобраться, сколько процентов песка в ПГС.

При использовании классической песочно-гравийной смеси огромную роль играет марка цемента. От этого момента зависит и количественная доля воды.

Если строго соблюдать пропорции, то в конечном результате можно получить качественный раствор. При введении в смесь большого количества цементной основы получается «тяжелый» раствор, который значительным образом усложняет процесс кладки или заливки.

От качества бетона зависит надежность и долговечность строения. При этом учитывается и соотношение основных ингредиентов

Если песчано-гравийная смесь готовится собственными силами, то в арсенале инструментов необходимо иметь еще и металлическую сетку, с помощью которой можно просеивать отдельные части массы и, таким образом, делать состав более однородным.

Если состав готовится для фундамента, то дополнительно вводить в состав раствора песок не нужно. Его количественной доли в гравмассе достаточно для реализации подобных целей. Тут нужно соблюсти следующие пропорции бетона:

• цемент – 1 часть;
• гравсмеси – 8 частей.

В некоторых случаях, когда не требуется высокое качество поверхности, используется еще один дополнительный компонент в виде щебня. Без него поверхность получается более качественной и гладкой.