Металлическая мебель своими руками

Скамейка-диван

Эта скамейка очень напоминает выше упомянутые модели, но есть несколько существенных конструктивных различий. Чтобы достичь максимального удобства и комфорта, в отличие от «голых» скамеек, сюда настилается мягкое сиденье и подушки. Их делают более низкими и не используют для обеденных церемоний. Также мягкие скамейки делают глубокими, чтобы на них можно было полноценно отдохнуть.

По причине своих габаритов такие лавки подойдут далеко не для всех помещений и участков сада, а скорее для просторных террас и дач. Конкретно этот диван изготовлен из зашлифованной и покрытой лаком доски. Мягкими материалами, например, поролоном, набиты подушки. Они так же оснащаются съёмными чехлами, которые можно постирать.

Часто диваны имеют угловатую конструкцию, приемлемую для стиля хай-тек и минимализм. Поэтому для их изготовления используют обработанный брус правильного сечения. Такие скамейки не отличаются разнообразием вычурных форм, поэтому сконструировать их будет довольно просто. Достаточно подготовить крепкий каркас и обшить его досками.

Этапы изготовления

Далее приводится инструкция, как сделать кресло-качалку.

Шаг 1: Шаблон

Прежде всего, понадобится шаблон для формирования ножек кресла-качалки. Есть различные чертежи кресла-качалки, найдется на любой вкус. Можно просто взять кусок дерева 15 х 5,0 х 90 см и вырезать изгиб с одной стороны. Пока срез симметричен, то без разницы, насколько большой будет кривая.

Для изготовления ножек вам понадобится 6 кусков дерева шириной 3,0 см, высотой 0,8 см и длиной 85 см. Древесный клей наносится на все куски, а после они помещаются в зажимное приспособление.

Шаг 2: Отверстия

После того, как появились заготовки, нужно сделать пазы, в которые буду помещаться шипы с ножек стула. Пазы должны быть на расстоянии 5,0 см от края каждой ножки.

Можно использовать станок, предназначенный для этой работы. Если его нет, то подойдет зубило и молоток – результат будет тот же. С помощью станка это просто делается все быстрее и точнее, а в остальном разницы нет.

Шаг 3: Шипы

Согласно чертежам и размерам необходимо вырезать 4 куска дерева 80 х 2,5 х 7 см для четырех ножек. На ленточной пиле делается по одному шипу на каждую ножку. Этот шип должен вписаться в паз на ножках.

Шаг 4: Опора сидения

Настало время добавить опору для сиденья. Снова будет использована технология соединения паз-шип, чтобы собрать части вместе.

Опора сиденья – это другой кусок дерева, как ножки. Необходимо отметить, где нужно сделать врезки.

Шаг 5: Передние и задние опорные рейки

Нужно добавить опорные рейки, чтобы собрать две стороны стула. Для передней и задней рейки используются два куска дерева размером 60 х 2,5 х 7 см. Передняя часть собирается с помощью паз-шип, а для задней используются дюбели 10 мм.

Шаг 6: Задние планки

Для задней части используется рама 80 x 60 см. В ней просверливается несколько пазов на верхней и нижней частях для размещения планок. Планки изготовлены из кусочков дерева 0,8 x 4,0 73 см со всеми краями, закругленными с помощью фрезы и круглого долота.

Используются дюбели 10 мм и сверло 10 мм, чтобы прикрепить заднюю часть к бокам.

Шаг 8: Сиденье

Для сидения используется квадратный деревянный кусок, имеющий толщину 30 мм. Если имеется подобная деталь с какой-нибудь столешницы, то она тоже вполне сгодится. Желательно, чтобы она была из той же породы дерева, что и остальные части кресла-качалки.

Размеры сиденья составляют 55 x 60 см. (если размеры кресла-качалки другие, то и сиденье должно быть ему пропорционально). Затем используется несколько винтов для закрепления сиденья.

Шаг 9: Подлокотник

Изогнутый подлокотник смотрится интереснее прямого. Однако прямой будет намного удобнее. Для его изготовления понадобится два куска дерева 50 х 7,0 х 2,5 см. После того, как их вырезали на ленточной пиле, требуется сделать два паза, чтобы удерживать спинку стула.

Делая эти пазы, больше не нужно было добавлять опорных направляющих сзади. Скругляются все края фрезером, после наносится клей для дерева и крепится дюбелями. В целом, схема изготовления подлокотников простая.

Шаг 10: Все готово

Вот и все! Теперь понятно, как сделать кресло-качалку своими руками.

Можно использовать любой тип отделки, который больше всего нравится. Также кресло имеет смысл покрыть лаком или покрасить.

Делаем стул из металлических труб за 7 шагов

Rednasty

Из материалов, оставшихся после строительных или ремонтных работ, можно создавать уникальные и необычные предметы интерьера. Например, из стальных квадратных трубок можно сделать интересный стул.

Для его создания вам потребуется:

• трубы стальные квадратные;
• деревянная доска;
• грунтовка и шпатлевка по металлу;
• дрель, болгарка, молоток;
• краситель;
• столярный клей и воск;
• пластиковые заглушки для ножек стульев;
• сварка;
• отвертка и шпатель;
• зажимы;
• наждачная бумага с разным размером зерна;
• пазл (если хотите сделать круглый стул).

Шаг 1. Создание заготовок

Для начала следует определиться с высотой будущего стула. Все зависит от вашего роста и личных предпочтений. Далее нужно подогнать трубы под необходимый размер.

Следовательно, у вас должно быть 4 длинных нижних лонжерона и 4 коротких верхних для палубы.

Заодно очистите трубы, удалив с них ржавчину и другие загрязнения.

Шаг 2. Сварка основания

Следующим шагом будет сварка деталей. Расположите из них две своеобразные буквы «А» и соедините элементы между собой. Делайте это медленно, чтобы стул не выглядел кривым. За качество сварных швов особо переживать не стоит, они все равно будут обработаны.

Когда все элементы будут соединены, зачистить сварные швы болгаркой. Они должны быть гладкими и на одном уровне с трубами.

Просверлите монтажные отверстия в четырех верхних трубках. В этом мастер-классе отверстия были 4 мм.

Шаг 3. Шпаклевка

Используйте шпатлевку, чтобы замаскировать небольшие неровности и другие эффекты на трубах. Дайте раствору высохнуть, затем отшлифуйте поверхности наждачной бумагой.

Шаг 4. Подгон ножек по размеру

Как бы легко вы ни старались резать и сваривать ножки, может случиться так, что на ровной поверхности стул будет прищуриваться. Затем вам нужно будет разметить, вырезать и обработать края ножек.

Шаг 5. Покраска основы

Перед покраской еще раз тщательно очистите металлические ножки.

После высыхания краски ножки можно вскрывать краской. Обязательно накройте их крышками, чтобы стул не поцарапал пол.

Шаг 6. Создание сидения

В зависимости от ваших пожеланий сиденье может быть квадратным или круглым. В этом мастер-классе был использован второй вариант. Автор купил деревянную доску, разрезал ее на квадраты 30х30 см.

Чтобы сиденье было еще более прочным, можно склеить два листа между собой. В процессе высыхания клея панели необходимо закрепить струбцинами.

Если вы тоже хотите сделать круглое сиденье, нарисуйте на доске круг и вырежьте его лобзиком.

После этого деревянную поверхность нужно отшлифовать. Для этого используйте сначала грубую наждачную бумагу, затем все поменьше и поменьше.

Пропитайте древесину маслом и воском. Затем протрите мягкой тканью, чтобы она засияла.

Шаг 7. Финальная сборка

1. Далее нужно закрепить сиденье на стальном каркасе с помощью саморезов или шурупов.

это все. Ваш стул готов!

18 января 2018 г. Если вы хотите выразить благодарность, добавить пояснения или возражения, спросите что-то у автора — добавьте комментарий или спасибо!

Скамейка в виде удлиненных стульев

Создание собственной скамейки в виде удлиненных стульев может стать замечательным проектом для тех, кто увлекается рукоделием и хочет добавить уникальность и индивидуальность в свой сад или дом.

Список материалов:

1. Деревянные доски: необходимо выбрать доски высокого качества, размером 2,5 см x 10 см x 240 см (или подходящий размер по вашему выбору). Количество досок зависит от желаемого размера скамейки.
2. Винты и гвозди: выберите винты и гвозди подходящего размера для соединения досок. Размер и количество винтов и гвоздей зависит от выбранной техники соединения и размера скамейки.
3. Песчаная бумага: используйте песчаную бумагу для шлифовки деревянных поверхностей и придания им гладкости.
4. Пилы: вам понадобится пила для обрезки и подгонки деревянных досок.
5. Дрель и сверла: для предварительного отверстия отверстий под винты и гвозди.
6. Молоток: для забивания гвоздей.
7. Измерительная лента и карандаш: для отметок и измерений на деревянных досках.

Определите размеры и форму скамейки:

Решите, какую длину и ширину вы хотите для вашей скамейки в виде удлиненных стульев. Сделайте некоторые эскизы или зарисуйте план, чтобы помочь вам визуализировать проект.

Подготовьте доски:

Используя пилу, отрежьте доски в соответствии с выбранными размерами и формой скамейки

Обратите внимание на то, чтобы все доски были одинаковой длины и имели ровные края

Соедините доски:

Разместите доски параллельно друг другу на равном расстоянии. Используя дрель и соответствующий сверл, предварительно отверстите отверстия на каждой доске для винтов или гвоздей. Затем соедините доски вместе, закрутив винты или забив гвозди через отверстия. Убедитесь, что соединения прочные и надежные.

Закончите скамейку:

После соединения досок, используйте песчаную бумагу для шлифовки поверхностей скамейки. Сосредоточьтесь на удалении грубых краев и приданию доскам гладкости. Вы также можете применить защитный слой лака или краски, чтобы увеличить долговечность и эстетическую привлекательность скамейки.

Расчётная часть

Руководствуясь предварительно разработанным чертежом, можно легко рассчитать количество материалов и выбрать необходимые для работы инструменты.

Необходимые материалы

Независимо от выбранной конструкции скамейки, для изготовления изделия необходимо подготовить следующие материалы:

профильную трубу, сечение которой соответствует разработанной документации. Материал используется для изготовления силового каркаса скамейки;

Сечение металлопрофиля может быть различным

планки толщиной 20–30 мм, изготовленные из древесины хвойных пород. Доски или бруски необходимы для формирования основания и спинки;

Необходимо подготовить заготовки равной длины

оцинкованные винты резьбой М6-М8 и длиной 80–100 мм, а также гайки и шайбы. Метизы с полукруглой головкой применяются для крепления планок к трубчатому каркасу. 

Квадратный подпятник не позволяет проворачиваться винту при завинчивании гайки

Рассчитаем количество материалов для изготовления простой лавочки.

Для изготовления потребуется минимум материалов

Для изготовления лавки размером 2,3х0,6х0,45 подготовьте:

трубу квадратного сечения 30х30 мм общей длиной 10 метров;

сосновые доски толщиной 30 мм и шириной 100 мм — 5 штук длиной 230 см;

болты с полукруглой шляпкой М8х80 с гайками и шайбами — 10 комплектов.

Незначительно отличается номенклатура применяемых материалов для изготовления скамейки со спинкой.

Потребность в материалах определяется конструкцией скамейки

Для самостоятельной постройки скамейки 1,5х0,44х0,9 потребуется:

прямоугольная труба 40х20 мм — суммарно 12 метров;

бруски 30х30 мм — 9 отрезков по 150 см;

винты М8х100 с потайной головкой с гайками и шайбами — 18 комплектов;

стальные подпятники толщиной 2 мм размером 50х50 мм под ножки скамейки — 4 штуки.

Профилированную трубу следует предварительно нарезать заготовками, соответствующими чертёжным размерам.

Для повышения ресурса эксплуатации изготовленных изделий понадобится:

краска для защиты металлического каркаса скамейки от коррозии;

материал для антисептической обработки древесины;

морилка или лак для финишной отделки деревянных планок.

Эти материалы повысят устойчивость каркаса скамейки к коррозии, и обеспечат сохранность древесины при эксплуатации в условиях повышенной влажности.

Применяемые инструменты и оборудование

Для выполнения работ по изготовлению скамейки любого уровня сложности понадобятся следующее оборудование и инструменты:

сварочный аппарат в комплекте с электродами диаметром 3 миллиметра;

болгарка с отрезным кругом по металлу;

электрическая дрель со свёрлами;

шлифовальная машинка (можно использовать напильник и наждачную бумагу);

рулетка;

строительный уровень.

Если в конструкции будущей скамейки применяются радиусные заготовки, то необходимо подготовить приспособление для гибки профильных труб.

Приспособление позволяет плавно выгнуть профильную трубу

Кованая скамейка своими руками

Если ищете руководство, как сделать кованую скамейку своими руками, представляем пошаговые фото. Это конечно, общие фотографии, но если у вас есть опыт и необходимое оборудование, то все должно быть понятно. Эти фото нарезаны с видио, где показано, как собрать металлическую скамейку в домашних условиях. Это только часть проекта, на канале есть более детальные видеоролики, где показана сборка отдельных элементов. В частности, изготовление спинки скамейки из металла — кованой решетки с заклепками на холодную. Ниже найдете две ссылки на ютюб, первая на изготовление решетки, вторая на сборку кованой лавки в целом.

Источник решетка: www.youtube.com/watch?v=-oZfXiyHa_wИсточник фото: www.youtube.com/watch?v=TW_VEqxM2v4

Во второй части показано, как сделать еще один элемент скамейки из металла — кованный узор. Эта деталь предназначена для соединения ножек. Хотя это универсальное изделие, вы можете его использовать и при изготовлении кованого столика или любой другой уличной мебели. Даже если захотите сделать решетки на окна, украшения металлического забора на даче тоже пригодится. Помимо пошаговых фото галерее ниже есть еще ссылка на видео, где все показано более детально.

Виды деревянных конструкций

Самодельную деревянную садовую мебель можно назвать той, которая поражает своим разнообразием. Умелые мастера могут создать из металла и дерева настоящие произведения искусства, которые всегда вызывают завистливые взгляды соседей.

Поскольку не все домовладельцы обладают навыками ремесленничества, рассмотрим несколько простых конструкций.

Скамейка

Садовые скамейки используются для организации семейной гостиной. Они могут располагаться отдельно или в сочетании с деревянными столами. Простая деревянная скамейка может быть изготовлена даже неопытным мастером.

Соберите конструкцию по данному плану:

• доски и бруски, необходимые для изготовления, распиливаются в размер согласно подготовленным чертежам;
• сколачиваются опорные стойки: 2 доски, расположенные под углом 45 градусов, скреплённые между собой двумя поперечинами;
• стойки соединяются между собой продольным бруском, придающим конструкции необходимую жёсткость;
• к каждой стойке прибивается длинный брусок длиной 76–80 см, который послужит основанием для спинки.

После того как каркас собран, сиденье и спинка обшиваются досками, поверхности зачищаются и шлифуются. Скамейка покрывается несколькими слоями лака.

Складной стульчик

Незаменимый предмет для мастерской каждого ремесленника. Табурет легко хранить и транспортировать, поэтому его можно брать с собой на рыбалку.

Изделие изготавливается в соответствии с чертежом:

• собирается сиденье – рама заданного размера обшивается поперечными рейками;
• ножки располагаются крестообразно, соединяются между собой металлической осью с фиксатором;
• спинка, сиденье и ножки крепятся резьбовым способом, соединяясь между собой;
• спинка устанавливается с таким расчётом, чтобы угол наклона составлял 20–35 градусов.

Сиденье должно быть изготовлено не из дерева, а из прочной ткани (холста).

Столик для пикника

Рекомендуется изготавливать модели вместе со скамейками. Готовые конструкции упрощают процесс работы; в зависимости от длины поверхности стола можно комфортно усадить 6-8 человек.

Для сборки необходимы следующие детали:

• рейки – 8–10 штук, которые пойдут на изготовление столешницы;
• доски – 2 штуки, это будут сиденья лавочек;
• ножки – 4 штуки, срезанные под углом 60 градусов;
• упоры – 2 штуки, крепятся к ножкам с торца столешницы, служат основанием для крепления сидений, придают конструкции необходимую жёсткость;
• перемычки – 2 штуки, соединяют верхнюю часть ножек, служат основанием для столешницы.

Барный стул из профильной трубы своими руками

Подбираем понравившуюся конфигурацию барного стула. Барные стулья обычно имеют высоту около 80 см, невысокую спинку и подставку для ног на расстоянии примерно 45 см от сиденья.

1. Рассмотрим изготовление барного стула простой конструкции:
2. Для работы понадобится отрезать нужно количество заготовок из профильной трубы согласно размерам выбранного чертежа:
3. Закрепляем детали на ровной поверхности и свариваем прямоугольный каркас:
4. Привариваем перемычку:
5. Свариваем аналогичный каркас большей длины (под спинку), закрепляем обе заготовки вертикально и привариваем друг к другу с помощью перемычек:
6. На расстоянии примерно 45 см от сиденья привариваем перемычки, которые будут служить опорой для ног:
7. Зачищаем все места сварки:
8. Обезжириваем каркас и покрываем краской по металлу:
9. Из досок вырезаем заготовки для сиденья и спинки стула. Края закругляем рубанком, неровности зачищаем напильником. Поверхность можно отшлифовать наждачной бумагой.
10. По желанию заготовки можно обжечь и зачистить щёткой средней жёсткости, так структура дерева станет более выраженной:
11. Покрыть заготовки защитным лаком:
12. В каркасе сверлом по металлу сделать отверстия под крепёж, прикрепить детали спинки и сиденья с помощью саморезов к каркасу.

Необходимые материалы и инструменты

Для создания стола понадобятся стандартный набор инструментов и надежные материалы. Последние должны отвечать правилам противопожарной безопасности.

Для работы подготавливают:

• аппарат для сварки;
• болгарку;
• пассатижи;
• рулетку;
• молоток;
• угольник.

Болгарку можно заменить ножовкой по металлу. Для прорисовки линий и отметок в комплект включают мел. Для изготовления полноценной модели понадобятся также струбцины, зажимы и магнитное основание для удержания мелких деталей.

Чтобы сварить стол из металла, необходим материал, не подвергающийся действию сварочного луча и выдерживающий большие весовые нагрузки. Раму делают из профиля размером 60 × 40 × 2 мм, а рабочую поверхность — из аналога с параметрами 30 × 30 × 1,2 мм. Для работы подходит также швеллер П-образной конфигурации. Для поддона заготавливают металлический лист.

Если ножки будут изготовлены из профильной трубы, ее следует подбирать по сечению. Оно должно быть минимум 60 × 60 × 2 мм. Для стоек подходит уголок 63 × 63 × 4 мм, а для обвязки ножек — уголок 30 × 30 или 40 × 40 мм. Если стол предполагается переставлять, также заготавливают колесики или ручки, для которых подойдут скобы или арматура. Для крючков понадобятся гвозди или проволока, для полки или тумбочки — фанера или ДСП.