Как сделать лавочку своими руками

Подбор материала

Деревянные скамейки

Использование брёвен подойдёт для участка, оформленного в этническом стиле. Для создания сидения распиливается бревно большого либо среднего диаметра.

Распиливать нужно вдоль. Средней ширины куски бревна используются для ножек. На них устанавливается часть распиленного ствола. Эта часть кладётся так, чтобы на неё можно было садиться. Металлическими штифтами скрепляются друг с другом сиденье и ножки.

В обеих деталях делают небольшие отверстия. В одну из них вставляют штифт. Вторую деталь насаживают на него и бьют по поверхности древесины молотком.

Металлические скамейки

Это хорошая идея. Однако не очень приятно сидеть в жаркую погоду на раскалённой металлической поверхности, а в холода — на ледяной. Поэтому в этом случае можно рассмотреть комбинированный вариант — сочетания деревянных частей с металлическими.

Из металла изготавливаются основная конструкция и ножки, а сиденье и спинку мастерят из дерева.
Здесь даже можно поэкспериментировать с дизайном. Или сделать, к примеру, простой и весьма удобный современный вариант. Металлические прямоугольники будут и ножками, и опорами для лавочки.
С внутренней стороны их снабжают перемычками для прочной фиксации досок, на которых будут сидеть. Просто и одновременно с этим стильно.

Конструкция из досок

Подобную мебель для сада собирать несложно. В состав конструкции входят прямоугольники из перегородок, их роль исполняют тонкие доски. Всё это крепится друг с другом.

Вполне возможно, что из такого можно сотворить свой маленький шедевр. Например, подлокотники и ножки могут заменить деревянные колёса.

Прекрасно смотрится скамейка буквой П. Здесь нужно только хорошенько закрепить ножки и сиденье. Нелишним будет добавить снизу уголки.

Лавочка из профильной трубы своими руками (без сварки)

Посмотрите, как просто можно сделать металлическую скамейку своими руками с помощью пайки алюминием. Этот простой проект идеально подходят для начинающих, поэтому если у вас нет опыта в изготовлении мебели, можете включить эту идею в свои планы. На сайте автора проекта вы можете посмотреть видео, где показано полное руководство по работе с горелкой Bernzomatic и пайки.

Сначала отрежьте профильные трубки из алюминия диаметром 25 мм длиной 43 см 4 шт. для ножек. Затем 4 поперечины длиной 56 см и две длиной 30,5 см. Алюминий — очень мягкий металл, его легко резать ножовками по дереву. Совет: режьте металл очень медленно. После этого очистите все трубки ацетоном, чтобы удалить остатки стружки, грязь и масло. Напильником сточите «канал» на концах, где будет соединение. Здесь будет сидеть припой. Обязательно сделайте это со всех сторон трубы. Используйте проволочную щетку, чтобы удалить все частицы.

Установите детали и соедините с помощью металлического зажима. Ключевым моментом в этом проекте является использование металлического зажима, так как алюминиевые трубки сильно нагреваются, и зажим соприкасается с пламенем. Пластик просто не выдержит. Затем используйте шланговую горелку Bernzomatic BZ8250 для обеспечения доступности и мобильности, прикрепленную к топливному баллону, для нагрева соединения.

Требуется приблизительно 3-5 минут нагреть алюминий, чтобы расплавить припой

Очень важно — алюминиевые трубки должны нагреваться настолько, чтобы расплавить припой при контакте. Стержни для пайки НЕ ДОЛЖНЫ плавиться непосредственно от горелки

Это не даст прочного соединения. После того, как припаяете одну сторону, соедините остальные стороны, дело пойдет немного быстрее, потому что алюминиевые трубки уже немного горячие.

Помните: трубки и зажим могут сильно нагреваться. Даже если вы носите термостойкие перчатки, подождите немного, прежде чем прикасаться к ним.Когда закончите с пайкой, удалите лишний припой, но будьте осторожны, чтобы не сделать слишком много соединений, которые могут сломаться. Еще раз протрите ацетоном, чтобы удалить остатки и пыль. Покрасьте каркас аэрозольной краской. Вырежьте фанеру по размеру скамейки и обтяните пенопластом, ватином и тканью по вашему выбору. Если хотите добавить гламура, обтяните мехом. Прикрепите мягкую столешницу к скамейке с помощью саморезов с внутренней стороны.

Источник фото: www.bernzomatic.com/Projects/Make/Upholstered-Metal-Bench-Weld-Free

Скамейка со спинкой из профтрубы своими руками

Профильную трубу часто используют для изготовления садовой мебели. Если вам нужен конкретный пример с пошаговой инструкцией, как сделать садовую скамейку из профильной трубы своими руками, вот замечательный вариант – классическая лавочка со спинкой. При наличии сварочного аппарата сделать такую скамейку можно быстро и дешево. На сайте (ссылка под галереей) есть инструкция и детальное видео.

Источник фото: trubaspec.com/montazh-i-remont/varianty-izgotovleniya-skameyki-iz-profilnoy-truby-kak-mozhno-sdelat-samostoyatelno.html

Лавочка из профильной трубы и дерева

Интересный проект, если хотите сделать лавку из профильной трубы своими руками. Особенность скамейки в конструкции ножек в виде прямоугольников с внутренней поперечной опорной перекладиной и продольной нижней перекладиной. Таким образом, получается прочный каркас, после чего просто вставляете доску, которая опирается на поперечные перекладины и лавочка готова. Ни гвоздей, ни шурупов. Хотите узнать, как это сделать? Ссылка на видео с ютюба ниже.

Источник фото: www.youtube.com/watch?v=cCA9k8dD2C8

Скамейки, оградки, лавочки из профильной трубы своими руками. Чертежи, фото, как сделать.

Профильная труба ― востребованный стройматериал из углеродистой стали с полой структурой и сечением в форме овала, многоугольника, квадрата или прямоугольника. Преимущества металлопроката ― малый вес, простота монтажа, невысокая стоимость.

Изделия из профильной трубы

Для работы с материалом нужны: болгарка, дрель, сварочный аппарат, напильник, трубогиб для трубы, ножовка, молоток, метр, плоскогубцы. Для защиты от влаги и образования ржавчины, профиль обрабатывается антикоррозийными составами. При использовании в конструкциях древесины нужна морилка и лак для защиты материала от грибков, плесени, механических повреждений.

Простая скамейка из профильной трубы своими руками

Вам понадобятся:

Профиль― длиной 8 метров с сечением 25 на 25 мм.
Деревянная доска ― на сиденье толщиной 30 мм, для спинки ― 25 мм. Длина рассчитывается по металлическому каркасу.
Крепёж ― болты с гайками ― 24 шт.

Помогут лучше познакомиться с процессом изготовления конструкций чертежи для скамейки из профильной трубы. Традиционно скамейки изготавливаются из металлического каркаса. Сиденье и спинка делаются из дерева.

Каркас

Труба длиной 1,55 м на перекладину между опорами.

Гнутые отрезки 10 см, длиной (d) 78 см на спинку.
Пара прямых отрезков длиной 35 см на сиденье. Еще 2 штуки длиной 39 см для формирования передних опор и пара штук для усиления последних длиной 20 см.
Четыре пластины из металла 40 на 40 мм для производства подставки, устанавливающейся на опоры.
Пара гнутых планок 45 см длиной для крепления между собой опор.

Сиденье и спинка

Доска ― 3 шт. длиной 160 см, шириной 6 см и толщиной 3 см для дна сидения и три с аналогичными параметрами на спинку. Болты и гайки ― 24 шт.

Сборка

Сначала соединяют перекладину, идущую поперек, и пару отрезков длиной по 35 см. Перекладина устанавливается по центру отрезков, строго перпендикулярно последним. Теперь понадобится сварочный аппарат для присоединения к конструкции пары гнутых отрезков длиной по 78 см. Чтобы сварить элементы правильно, делайте это на участке сгиба профиля. Затем к каркасу приваривают передние элементы опор. Соединение располагается на расстоянии девяти сантиметров от основания сиденья. Для усиления конструкции передние опоры соединяют отдельной трубой, выполняющей роль перекладины. Затем между опорами приваривают гнутые дуги и закрепляют их на ножках. Места сварки шлифуют. Металлические детали грунтуют и покрывают ЛКМ. Дерево обрабатывают морилкой и лаком. Доски крепят к металлическому каркасу на болты.

Лавочка своими руками

Для изготовления самой простой конструкции понадобятся:

Профильная труба для каркаса ― лучше выбрать прямоугольное или квадратное сечение, 30 на 30,мм, длиной одиннадцать метров. Понадобится пара отрезков по 2,3 м, шесть по 0,6 м, шесть по 0,45 м.
Деревянная доска толщиной 35 см (на сидение). Понадобится восемь прямоугольной формы брусков шириной 6 см.
Метизы ― болты и гайки 24 шт.

Конструкция изготавливается по такой же технологии, что и скамья.

Оградки на могилу из профильной трубы

Размеры конструкции определяются параметрами участка. Традиционно он имеет площадь 2 х3 м. Основание можно сделать из трубы квадратного сечения (размер 2,5х2,5; 3х3; 4х4 см), секции каркаса изготовить из металлопроката (2х2; 2,5х2,5 см). Понадобится также труба на калитку и декоративные элементы.

Для изготовления столбов нарезают отрезки длиной 1 м. На верхние торцы приваривают пластины 10х10 см. Опоры вкапывают в грунт на глубину 40 см и заливают бетоном. Для верхнего и нижнего пояса секций нужны два отрезка трубы длиной 1 м. Для изготовления каркасных стоек используйте профиль 40-50 см. С помощью сварки детали соединяются между собой. Получившуюся конструкцию крепят к опорным столбам. Для монтажа калитки на оградку приваривают петли. Затем вешают дверцу. Готовое изделие покрывают антикоррозийной пропиткой и красят эмалью.

Беседка из профильной трубы

Для изготовления конструкции понадобится чертеж и список материалов. Каркас может быть квадратным, прямоугольным, восьмигранным, шестиугольным, круглым. Традиционно его собирают отдельными секциями с помощью сварочного аппарата. При установке конструкции вертикальные опоры заглубляются в грунт и бетонируются. Затем к стоякам крепится остальные части сооружения. Настилают деревянный пол или покрывают поверхность тротуарной плиткой. Секции каркаса соединяют между собой с помощью сварки или на болты, если требуется изготовление сборно-разборной конструкции. Сверху крепится лёгкая кровля.

vsedlyastroiki.ru

Простейшая скамейка из профильной трубы не имея спинки и подлокотников

Это самый бюджетный и простой вариант скамьи. В сущности каркас представляет собой три прямоугольника, соединенных сваркой или – как альтернатива – две П-образных боковины и прямоугольная рама сидения.

Размеры изделия бывают различными, чертеж для его создания совсем не обязателен

Важно только выдерживать стандартные размеры: высота сидения как правило равна 40 см от уровня земли (верхняя плоскость). Делать более высокую или низку скамью не стоит, на нее будет неудобно садиться

Важно: в случае, если боковины выполняются П-образными и открытыми снизу, нужно приварить к ножкам пластины с размером чуть больше сечения трубы. Это увеличит устойчивость садовой мебели и поможет избежать коррозии металла изнутри

Крепить деревянные планки настила к сидению удобно саморезами, отверстия для которых заблаговременно просверлены в металлокаркасе.

В случае, если планируется выполнить П-образные гнутые элементы передней и задней части каркаса (как на фото выше), желательно выполнять гибку металла при помощи специальных устройств по шаблону или иметь лекало, при помощи которого можно проверить правильность изгиба.

Нужно помнить, что для стальных профильных труб используется только горячий метод гибки – труба наполняется чистым просеянным песком, с обоих сторон закрывается деревянными заглушками (длина заглушки примерно равна двум внутренним диаметрам трубы). Далее выбранный и заблаговременно размеченный участок нагревается паяльной лампой и изгибается по шаблону.

Важно: в процессе горячей гибки воздух внутри трубы расширяется. Чтобы пробки не вышибло, нужно на концах трубы сделать несколько маленьких отверстий так, чтобы заглушки эти отверстия не перекрывали

Пример расчета материалов

Для скамьи с прямоугольными боковинами, выступающими выше уровня сидения (см. фото ниже) потребуется:

труба нержавеющая 40х25 мм, четыре куска по 30 мм (верхние и нижние части боковин), четыре куска по 50 см (боковые части прямоугольников);
полоса 5х40 или труба 40х25 мм, два куска для боковин (длина 30 см) и дополнительно (по желанию) кусок 120 см – в качестве опоры сидения. Такой фрагмент быть может сдвоен;
массив дерева 1600х40х300 мм для сидения. Быть может заменен несколькими фрагментами бруса той же длины с сечением не менее 40х40 мм. Промежуток между брусом при этот конструкции не должен превышать 20 мм.

Дополнительно – электроды для сварки, саморезы по дереву для крепления массива к каркасу. Крепление выполняется снизу, через отверстия в полосе (трубе), соединяющей боковины.

Скамейка из профильной трубы своими руками — пошаговая инструкция

Для начала следует подготовить все используемые элементы, приспособления и инструменты. Таким образом можно увидеть отсутствующие элементы и появится возможность приобрести дополнительные комплектующие до того, как начнется процесс сборки.

Подготовка материалов для изготовления скамейки

Каждая используемая металлическая шестидюймовая труба должна быть раскроена в соответствии с первоначальным эскизом. Металлические листы нарезаются на отдельные элементы в соответствии с чертежами. Доски распиливаются.

Детализация раскроя металлических элементов:

Нумерация деталей	Используемый материал	Количество элементов	Длина (мм)	Вес элемента (кг)	Общий вес (кг)
1	Металлический лист	4	5х50х70	0,15	0,6
2	Профильная труба	1	385	0,55	0,55
3	Профильная труба	2	1 380	1,9	3,8
4	Профильная труба	2	425	0,6	1,2
5	Профильная труба	2	400	0,53	1,06
6	Профильная труба	2	875	1,17	2,34
7	Профильная труба	2	905	1,2	2,4
Итого	14,05

Детализация раскроя деревянных элементов:

Нумерация элемента	Название	Классификация (мм)	Количество (шт.)
1	Доски для спинки	25х100х1 420	3
2	Доски для сидения	25х100х1 500	4

Некоторые элементы обрабатывать не придется, так как к дальнейшей сборке они полностью готовы. Другие же элементы следует изогнуть в соответствии с эскизом. Для того, чтобы элементы были симметричными, потребуется лекало. Для его изготовления используется кусок плотной фанеры. Для изгиба некоторых элементов понадобится нагреть металлические трубы. Пригодится паяльная лампа или сварочный аппарат.

Перед тем, как приступить к изгибанию труб, их полости заполняются песком. Таким образом, можно избежать образования заломов. Для того, чтобы согнуть элемент, могут использоваться разные приспособления (обычный упор также может применяться). Большинство специалистов рекомендуют отдать предпочтение заводским станкам, которые применяются для изгибания труб и которые редко используются в частных мастерских. При использовании трубогибов понадобится приложить некоторые усилия со стороны мастера.

Делаем каркас скамейки из профильной трубы

Делается максимально точный чертеж выбранной конструкции.
В первую очередь выгибаются задние ножки и спинка каркаса. Угол сгиба составит 10°. От нижних краев делается отступ в 40 см. Допускается просверливание необходимых отверстий.
Подлокотники и ножки передние. Изгиб будет даваться несколько сложнее, так как добиться необходимо правильной формы полукруга. Радиус изгиба 210 мм. Концы должны оказаться друг к другу под углом в 90°.
Для дальнейшей фиксации досок на сидении осуществляется просверливание отверстий (сверло на 7 мм). От угла деталей делается отступ в 0,1 см и от конца 3 см.
Закругленные концы элементов стачиваются на 0,5 см. Это необходимо для того, чтобы в дальнейшем примыкание было идеальным.
Для того, чтобы изделие под весом отдыхающих не ушло под землю, к ножкам привариваются пятачки из металла. Если оно будет стоять в помещении, то на ножки можно будет надеть пластиковые или резиновые заглушки.
После можно приступать к сборке. Сварка осуществляется согласно чертежа. Начинают манипуляции с боковых элементов (полос). В результате конструкция получается плоской.
Перемычки привариваются на расстоянии в 10 см от низа ножек. Таким образом, полученный блок будет достаточно жестким.
Основание под сидение привариваются на расстоянии в 40 см.
Продольные поперечины соединяются вместе тогда, когда поперечные блоки уже собраны. Привариваются элементы с торцевой части труб таким образом, чтобы они находились в параллельной плоскости.
Между длинными перемычками следует разместить ту, которая несколько меньше. Таким образом, конструкция станет жестче и прочнее.
После сварки все элементы проверяются на предмет соответствия длины согласно первоначального плана. Неточности исправляются.
Все швы зачищаются и поверхность грунтуется.
Изделие покрывается краской.

Изготавливаем сидение скамейки из дерева

Из досок изготавливаются детали заранее рассчитанных параметров
При помощи рубанка материал обтачивается со всех сторон
Реставрация сучков проводится только в том случае, если на поверхности досок присутствуют неровности. Со временем сучки могут вывалиться, и вместо них образуются дырки
Поверхность шлифуется
В досках проделываются необходимые отверстия
Сборка деревянных элементов
Дерево обрабатывается защитными пропитками
Грунтовка изделия
Покраска деревянных элементов
Лавочка покрывается лаком