Возведение монолитных каркасных зданий

Контроль качества и приемка работ

Согласно ТКП 45-1.01-159 раздел «Контроль качества и приемка работ» должен содержать методы и средства контроля при производстве и приемке строительно-монтажных работ.

Раздел должен содержать следующие подразделы: входной контроль поступающей продукции (ГОСТ 16504);

операционный контроль на стадиях выполнения технологических операций (ГОСТ 16504);

приемочный контроль выполненных работ (ГОСТ 16504).

Входной контроль поступающей продукции согласно табл. 1

СТБ 1958-2009 выполняется для арматурных и бетонных работ.

Операционный и приемочный контроль разрабатываются на основании ТКП 45-5.03-131 и СТБ 1958-2009.

Раздел «Контроль качества и приемка работ» оформляют по форме, приведенной в прил. Г к ТКП 45-1.01-159.

Факторы, влияющие на выбор оптимального шага колонн

При проектировании здания необходимо учесть ряд факторов, которые влияют на выбор оптимального шага колонн.

Первый фактор — нагрузки на конструкцию. Шаг колонн должен быть выбран таким образом, чтобы равномерно распределить нагрузки на фундамент и не создавать перегрузки на отдельные колонны. Это позволяет обеспечить стабильность и прочность здания.

Второй фактор — функциональность помещений. Учет назначения здания и планировки помещений помогает определить оптимальный шаг колонн. Например, для открытых пространств и больших помещений может потребоваться больший шаг колонн для обеспечения максимальной свободы в планировке.

Третий фактор — эстетические соображения. Шаг колонн должен быть выбран таким образом, чтобы не нарушать гармонии и красоты архитектурного решения здания. Визуальное восприятие и эргономика помещений также играют важную роль в выборе оптимального шага колонн.

Конечно, выбор оптимального шага колонн зависит от множества других факторов, таких как условия грунта, строительные материалы и технологии, бюджет проекта и многое другое. Проектировщикам и архитекторам необходимо учитывать все эти факторы и находить баланс между ними для достижения наилучших результатов.

Стены

9.3 Стены рекомендуется армировать, как правило, вертикальной и горизонтальной арматурой, расположенной симметрично у боковых сторон стены, и поперечными связями, соединяющими вертикальную и горизонтальную арматуру, расположенную у противоположных боковых сторон стены.
Максимальное расстояние между вертикальными и горизонтальными стержнями, а также максимальное расстояние между поперечными связями следует принимать такими, чтобы предотвратить выпучивание вертикальных сжатых стержней и обеспечить равномерное восприятие усилий, действующих в стене.

9.4 На торцевых участках стены по ее высоте следует устанавливать поперечную арматуру в виде П-образных или замкнутых хомутов, создающих требуемую анкеровку концевых участков горизонтальных стержней и предохраняющих от выпучивания торцевые сжатые вертикальные стержни стен.

9.5 Сопряжения стен в местах их пересечения следует армировать по всей высоте стен пересекающимися П-образными или гнутыми хомутами, обеспечивающими восприятие концентрированных горизонтальных усилий в сопряжениях стен, а также предохраняющими вертикальные сжатые стержни в сопряжениях от выпучивания и обеспечивающими анкеровку концевых участков горизонтальных стержней.

9.6 Армирование пилонов, занимающих по своим геометрическим характеристикам промежуточное положение между стенами и колоннами, производят как для колонн или как для стен в зависимости от соотношения длины и ширины поперечного сечения пилонов.

9.7 Количество вертикальной и горизонтальной арматуры в стене следует устанавливать в соответствии с действующими в стене усилиями. При этом рекомендуется предусматривать равномерное армирование по площади стены с увеличением армирования у торцов стены и у проемов.

Типы монолитных перекрытий

Балки и ригели, элементы балочного перекрытия, становятся одним целым с монолитной конструкцией.

Выделяют балочные и безбалочные системы плит. Балочный тип характеризуется наличием ригелей, которые располагаются либо поперек строения, либо крест-накрест. не имеет выступающих ребер. Как показывает практика, целесообразней всего применять поперечное расположение ригелей. Но все-таки окончательный вариант зависит от назначения возводимого монолитного перекрытия, направлением в помещениях технологических потоков, характером размещения нагрузок, методом устройства жесткости каркаса, можно разместить крупногабаритное оборудование на ригелях конструкции непосредственно, на отдельный ригель нагрузка снижается. При устройстве монолитной конструкции балки и ригели становятся одним целым с плитами.

У безбалочного типа монолитного перекрытия отсутствуют выступающие ребра ригелей. Вместо них выступают участки плит 0,2-0,3 от места, где находится пролет. Им отведена роль плитных плоских ригелей, которые работают между колоннами в пролет по схеме балок. Из-за этого исключается устройство отверстий и проемов в участках междуколонных плит монолитного перекрытия, в этом качестве может применяться срединная часть монолитной плиты. Принимаются монолитные конструкции толщиной, которая примерно равна 1/32 самого большого пролета, и если пролет не превышает 6 м, проще изготавливать плиты монолитного перекрытия плоскими.

Максимальное расстояние между стержнями

Чтобы не допустить больших зон без армирования, максимальное расстояние между стержнями тоже регламентируется. Нужно следовать следующим правилам:

1. В балках и плитах, при высоте конструкции меньше или равной 150 мм, максимальное расстояние между стержнями арматуры должно быть 200 мм.
2. В балках и плитах, при высоте конструкции более 150 мм, расстояние между стержнями не должно превышать 400 мм, или полторы высоты конструкции. Например, при высоте плиты 200 мм, это расстояние может быть 300 мм или меньше;
3. В колоннах, перпендикулярно плоскости изгиба, расстояние не может превышать 400 мм. Параллельно плоскости изгиба — не может превышать 500 мм;
4. В стенках, вертикальная арматура не должна быть на расстоянии более 400 мм или двух толщин стены. Например, если стена толщиной 150 мм, то расстояние между стержнями вертикальной арматуры должно быть не более 300 мм;
5. Горизонтальная арматура в стенах не должна быть расположена с шагом более 400 мм, независимо от толщины стены.

Арматурные работы

При строительстве монолитных каркасных зданий следует применять способ вязки арматуры в построечных условиях: сварка повреждает поверхности палубы из фанеры, что снижает качество лицевой поверхности бетона. Для вязки арматуры используют вязальную проволоку диаметром 1,6 мм по ГОСТ 5781. Допускается применять предварительно отожженную стальную проволоку диаметром от 1 до 2 мм.

Так как при возведении зданий из монолитного железобетона требуется большое количество арматурных изделий различного ассортимента (сетки, плоские и пространственные каркасы, закладные детали и пр.) и геометрических размеров для обеспечения ритмичности комплексного процесса возведения монолитного каркаса здания; на строительной площадке организовывают приобъектный арматурный участок. В состав арматурного участка входят: склад арматуры, участок заготовки, резки и вязки арматурных каркасов. Арматурный участок должен располагаться в зоне действия крана.

Технологический процесс изготовления арматурных изделий для несущих конструкций (колонн, плит перекрытия) из монолитного железобетона включает следующие операции:

• резку прутков на заготовки; гибку арматурных заготовок;
• изготовление из заготовок плоских и пространственных каркасов.

Сейчас разработаны технологические схемы и определен перечень оборудования, обеспечивающих высокую степень механизации изготовления арматурных изделий на строительной площадке.

Механизированная резка прутков арматуры на заготовки требуемой длины выполняется с помощью пресс-ножниц комбинированных. Наиболее распространена марка Н5222А длиной 1885 мм и высотой от фундамента – 1950 мм. Холодная гибка нарезанных заготовок арматуры выполняется на станке гибочном. Размеры наиболее часто применяемого станка гибочного модели СГА-40А – 760 × 770 × 790 мм (h).

Согласно данным технических паспортов, вышеперечисленное технологическое оборудование не разрешается эксплуатировать на открытых площадках – для его эксплуатации требуется как минимум навес.

Армирование колон выполняется готовыми каркасами, которые монтируются с помощью крана до установки опалубки.

Армирование плит перекрытий и покрытия производится в следующей последовательности.

Перед армированием плиты палубу очищают от мусора, грязи, снега, наледи и с помощью распылителя наносят тонкий слой смазки.

Перед раскладкой стержней и вязкой узлов на опалубке размечают места укладки стержней арматуры. Вначале укладывают и вяжут нижнюю сетку плиты, устанавливают дополнительные каркасы в зоне колонн. Верхняя арматура устанавливается на арматурные столики. Для обеспечения защитного слоя следует применять пластмассовые фиксаторы защитного слоя – фиксаторы из отрезков арматуры, подкладки из дерева или щебня не допускаются.

Соединение стержневой арматуры и арматурных изделий следует выполнять в соответствии с требованиями СНБ 5.03.01-02.

Определение и назначение шага колонн

Основное назначение шага колонн заключается в обеспечении необходимой прочности и устойчивости здания. Расстановка колонн должна быть правильной и оптимальной, чтобы обеспечить равномерное распределение нагрузок на конструкцию здания.

Шаг колонн также влияет на планировку и функциональность здания. Он определяет размеры помещений, местоположение стен и перегородок, а также расположение дверей и окон. Правильно выбранный шаг колонн позволяет создать оптимальную планировку помещений и учесть все требования к функциональности здания.

Кроме того, шаг колонн влияет на эстетический аспект строения. Он определяет геометрическую регулярность здания и может быть использован для создания интересных архитектурных решений. Разнообразие шагов колонн позволяет создавать различные типы фасадов и придавать зданию уникальный внешний вид.

Преимущества правильного шага колонн:	Недостатки неправильного шага колонн:
Повышенная прочность и устойчивость	Неравномерное распределение нагрузок
Оптимальная планировка здания	Ограниченные возможности по планировке
Эстетическая привлекательность	Отсутствие уникальности внешнего вида

Важно выбирать шаг колонн с учетом всех вышеупомянутых факторов, а также учитывать требования строительных норм и правил. Правильный шаг колонн поможет создать функциональное, прочное и эстетически привлекательное здание

Расчет прочности монолитной плиты перекрытия

Произвести расчет перекрытия поможет специальная компьютерная программа, но она не может учитывать абсолютно всех нюансов, таких как характеристики арматуры и бетона. В любом случае требуется непосредственное участие проектировщика. Если не произвести для монолитного перекрытия профессиональный расчет, оно рискует быть недостаточно прочным или непомерно затратным.

Однако если вы решили взять все в свои руки и не обращаться к специалистам, то ниже можете ознакомиться с тем, как правильно рассчитать монолитное перекрытие.

Как правило, прочностный сводится к сопоставлению двух факторов:

Для того чтобы рассчитать нагрузку на монолитную плиту перекрытия лучше всего обратиться за помощью к профессионалам или специальным программам.

1. Нагрузок, которые действуют в плите.
2. Прочности армированных сечений плиты.

Первое значение должно быть меньше второго.

Разберемся сперва, как рассчитать нагрузку на монолитное перекрытие.

Имеем следующие постоянные:

Собственный вес пола, толщина которого 50-100 мм (стяжка, к примеру) – 2,2 т/м2 × 1,2 = 2,64 т/м3 (если пол 50 мм – 110 кг/м3).

Свой вес с комплектом надежности по нагрузке 205 т/м3 × 1,2 = 2,75 т/м3 (если плита 200 мм – 550 кг/м3).

Приведем перегородки из кирпича к площади перекрытия. Вес одного погонного метра перегородки, высота которой 3 м: 0,12м × 1,2 × 1,8 т/м3 × 3 м = 0,78 т/м. При шаге перегородок, к примеру, 4 м получается приблизительно 0,78/4 = 0,2 т/м2, получим вес перегородок, равный 300 кг/м2.

Расчет временной нагрузки: 150 × 1,3 = 195 кг/м2.

Расчет полной (максимальный уровень) нагрузки выглядит так: 550+110+300+195=1150 кг/м2.

Таким образом, для эскизных расчетов примем нагрузку, равную 1,2 т/м2.

Далее необходим расчет моментных усилий в сечениях перекрытия. Моментных – потому что на 95% изгибающие моменты определяют армирование изгибных плит. Какие сечение испытывают нагрузку? Участок центра плиты (середина пролета).

Изгибающие моменты в квадратной плите в каждом направлении А и В приблизительно могут быть вычислены как Mа=Mb = ql^2/23. Можно рассчитать несколько значений для частных случаев:

Плита в плане 4 × 4 м – Mа=Mb = 0,8 т/м.

Плита в плане 5 × 5 м – Mа=Mb = 1,3 т/м.

Плита в плане 6 × 6 м – Mа=Mb = 1,9 т/м.

Влияние шага колонн на распределение нагрузки

Шаг колонн определяет размеры пролетов между колоннами и размеры плит перекрытий. Чем больше шаг колонн, тем больше пролеты и тем меньше количество колонн в здании. В то же время, увеличение шага колонн может привести к более сложной системе дополнительных балок и ригелей для поддержки перекрытий, что может увеличить стоимость и усложнить строительство.

Влияние шага колонн на распределение нагрузки проявляется в том, что с увеличением шага колонн увеличивается пролет между ними, что может привести к большей гибкости и возможности изменения планировки помещений. Однако, с увеличением пролета, необходимо учитывать увеличение нагрузок на колонны, что может требовать усиления конструкции.

Выбор оптимального шага колонн зависит от множества факторов, включая нагрузки на здание, требования к планировке помещений, экономические и конструктивные соображения. При проектировании здания необходимо учитывать все эти факторы, чтобы достичь оптимального распределения нагрузки и обеспечить устойчивость и надежность конструкции.

Пролет здания

Пролет – часть здания, ограниченная двумя смежными рядами колонн.

Шаг колонн – расстояние между осями двух смежных колонн одного ряда. Шаг колонн по средним и крайним рядам у производственных зданий 6 или 12 м. С целью удобства планировки рекомендуется шаг колонн для средних рядов принимать равными 12 м. При необходимости большего шага его назначают кратным 6 м.

Сетка колонн – это произведение ширины пролета на шаг колонн средних рядов в метрах. Например, 24×12 м; 18×12 м; 18×6 м.

Ширина пролета L – расстояние между двумя смежными продольными разбивочными осями, проходящими через колонны, образующие пролет. Возможная ширина пролета:

• для зданий, не оборудованных мостовыми кранами – 12, 18 и 24 м;
• для зданий, оборудованных мостовыми кранами – 18, 24 или 30 м.

При необходимости более широких пролетов их следует принимать кратными 6 м. Ширина пролетов многоэтажных зданий 6 и 9 м.

Согласно стандарту ширины пролета здания находится в установленной закономерности от пролета мостового крана Zк. Yк – расстояние между вертикальными осями подкрановых рельсов. Расчетную ширину пролета здания определяют по формуле :

L = Lк + 2l_з,

где l_з – расстояние от оси колонны до вертикальной оси подкранового рельса. Это расстояние установлено ГОСТом 6711 – 81 в зависимости от грузоподъемности кранов.

Наиболее часто встречающаяся ширина пролета цехов 12, 18, 24, 30 и 36 м.

Схема поперечного разреза цеха

Высота пролета – расстояние от поверхности нижнего пола до низа несущих конструкций. Высота пролета зависит от следующих факторов:

• размеры изготовляемых изделий;
• габариты оборудования;
• размеры и конструкция мостовых кранов;
• санитарно-гигиенические требования.

Общая высота здания Н от уровня пола до нижней части несущей конструкции покрытия складывается от расстояния Н₁ от уровня пола до заготовки подкранового рельса и расстояния h от головки рельса до нижней части перекрытия (зависит от конструкции крана):

Н = Н₁ + h,

Величина Н₁ складывается из ряда слагаемых :

Н₁ = b + c + d + e + f,

где b – высота наиболее высокой машины в пролете (если оборудование низкое, то этот размер принимают >= 2,3 м, то есть выше человеческого роста);
с – зазор между транспортируемым изделием, поднятым в крайнее верхнее положение, и верхним габаритом наиболее высокой машины (обычно >= 0,4 – 0,5 м);
d – высота наибольшего изделия в положении транспортирования ;
e – расстояние от верхней кромки наибольшего транспортируемого изделия до центра крюка крана, необходимое для захвата изделия (обычно >=1м),
f – расстояние от предельного верхнего положения крюка до уровня головки рельса.

Величина h складывается из габаритной высоты крана (А) установленной в зависимости от грузоподъемности, и расстояния m между верхней точкой крана и нижней точкой конструкции (m >= 100мм).

Минимальная высота здания цеха 3 м. Высота пролетов одноэтажного производственного здания принимается различной в зависимости от наличия в них мостовых кранов или отсутствия (бескрановый пролет).

Минимальное расстояние от края стержней до опалубки

Проникновение бетона в пространство между каркасом и опалубкой обеспечивается следующими правилами:

1. Расстояние не должно быть меньше 20 мм и меньше диаметра арматуры;
2. Для влажных помещений, арматура со стороны помещения должна быть защищена минимум 25 мм бетона. Это правило обусловлено уже не доступностью смеси во время бетонирования, а обеспечением защиты арматуры в период эксплуатации;
3. Для конструкций, контактирующих с улицей, это расстояние не должно быть меньше 30 мм;
4. Для конструкций, контактирующих с грунтом, минимально расстояние от арматуры до опалубки — 40 мм. Это может быть стена фундамента, или боковая стенка ленточного фундамента;
5. Для нижней арматуры в ленточном фундаменте без бетонной подготовки, расстояние должно быть не менее 70 мм.

Соблюдение этих правил обеспечивает работу железобетонной конструкции как единого целого. Кроме того, обеспечивается защита металла арматуры от коррозии.

Расчет монолитного перекрытия: обратиться за помощью или одолеть самому?

Не вызывает сомнений, что оптимальным вариантом строительства монолитной плиты является его проведение в полном соответствии с планом. Расчет конструкции, который проводится специалистами, имеет некоторые преимущества:

Схема монолитного армированного перекрытия: назначение элементов конструкции.

1. Монолитное перекрытие имеет требуемую несущую способность.
2. Количество и сортамент арматуры, толщина и марка , которые применяются в конструкции по расчету профессионалов, считаются оптимальными, что дает возможность обойти ненужный избыток материалов и чрезмерные затраты труда.
3. Разработанная специалистами программа строительства разрешает опереть монолитную плиту не только на стены, но также и на отдельно взятые колонны, что во много раз расширяет свободу планировки дома. Причем армирование конструкции в местах его соприкосновения с колоннами во многом отличается от армирования обыкновенного перекрытия, поскольку в таких участках нужно устанавливать вспомогательные стержни арматуры усиления.
4. В проекте произведен четкий расчет всех объемов работ, что значительно помогает облегчить устройство конструкции тогда, когда с целью выполнения работ вы решите обратиться в строительную компанию или к частной бригаде.

Но что делать в том случае, если вы по какой-то причине не можете обратиться к подобного рода специалистам? Попробовать самостоятельно рассчитать устройство и ? Конечно, вы можете предпринять такую попытку, но вряд ли сможете осуществить задуманное без наличия специального образования и навыков. Плюс к тому, при таких попытках от осознания того факта, что постичь такой расчет «в бравой кавалерийской атаке» не получается, многие поддаются панике и унынию.

Но не нужно отчаиваться, ведь вы строите свой собственный дом, а не торгово-развлекательный центра с помещениями размером 12 на 24 м, поэтому для в частном доме можно прибегнуть к стандартному решению. А за консультацией к специалистам вам стоит обращаться в тех случаях, если вы решите сделать ваше жилище с рядом из монолитных колонн и несущего перекрытия, или же в том случае, когда пролет перекрытия будет превышать 7 м.

Ребристые монолитные плиты являются системой перекрестных балок – основных и второстепенных, – которые соединяются монолитно между собой и поверху объединяющей их плитой.

Возведение монолитного перекрытия по профнастилу

Проектируя монолитное перекрытие по профнастилу, нужно соблюдать правила и требования СНиП II-23-81 «Стальные конструкции» и СНиП 2.03.01-84 «Бетонные и железобетонные конструкции».

Монолитные плиты по профнастилу используются при строительстве многоэтажных общественных и производственных зданий с широким диапазоном нагрузок, если пролет и шаги конструкций нестандартны, большом количестве отверстий и проемов, во время реконструкции построек и возведения рабочих площадок. Плиты монолитного перекрытия, имеющие один пролет, с внешней арматурой в форме стального профилированного настила, открытой снизу, обладают огнестойкостью в пределах 30 мин, неразрезные плиты конструкции, у которых имеется не один пролет, с расположенной по всей длине пролета верхней арматурой – 45 мин и больше.

Для многоэтажных зданий с широким диапазоном нагрузки используются монолитные перекрытия по профнастилу.

Используемый в качестве арматуры перекрытия профнастил должен иметь защитное покрытие (оцинковку или любое другое), которое сможет обеспечить ему стойкость к коррозионным процессам. Для , которое выполняется по профнастилу, возможно применение тяжелых бетонов на мелкозернистом или обычном заполнителе, а их класс по прочности на сжатие должен быть не ниже В15. Стальные прогоны делаются сварными из прокатной листовой или профильной стали или же из прокатных двутавров.

В основе такого перекрытия лежит монолитная железобетонная плита, которая бетонируется по профнастилу и применяется в роли внешней арматуры после набора бетоном необходимой прочности. Перекрытие может опираться на железобетонные либо стальные прогоны, а также на бетонные или кирпичные стены. Пролет плиты выбирается в диапазоне от 1,5 до 6 м. Возможен больший пролет при возведении временных опор на время бетонирования и набора прочности. Профилированные листы следует стыковать по длине впритык на прогонах, без нахлестки. По ширине профнастил стыкуется с помощью нахлестки боковых граней. В целях местного или общего производится установка вспомогательной арматуры в форме отдельных стержней, сеток и каркасов.

Толщина бетона поверх профнастила не должна быть менее 30 мм, а если в конструкции пола отсутствует бетонная стяжка, то толщина должна быть не менее 50 мм.

Толщина бетонной полки монолитной плиты над профилированными листами определяется через расчет деформации и прочности, а также следуя технико-экономическим соображениям. Ее значение не должно быть меньше 30 мм, а в случае отсутствия бетонной стяжки в конструкциях пола – не меньше 50 мм. Листы профнастила направляют широкими гофрами вниз. Если поперек настила размер отверстия не превышает значение в 500 мм, тогда необходимо усиление монолитной конструкции в виде установки в примыкающие к отверстию гофры продольных стержней арматуры, которые заводятся за оси прогонов, или же в форме поперечных стержней, которые будут окаймлять отверстие, заводя их на два-три гофра за пределы подрезки с каждой стороны. Если величина отверстия поперек гофр профнастила превышает 500 мм, то необходимо предусматривать в конструкции перекрытия по контуру отверстия вспомогательные компоненты балочной клетки, которые переносят нагрузку с ослабленного участка с отверстием на прогоны.

На этапе возведения стальной профнастил является несущей конструкцией. Осуществляя расчет, узнают его жесткость и прочность как для тонкостенного стального изгибаемого элемента, который работает на нагрузку от своей массы настила, массы бетона и монтажных нагрузок, которые включают в себя массу рабочих и оборудования в процессе строительства монолитного перекрытия. Во время эксплуатации несущей конструкцией выступает монолитная железобетонная плита перекрытия, в которой профилированные листы применяются в качестве внешней рабочей арматуры.

Какие факторы контролируют расстояние между колоннами RCC?

Не существует определенного правила для определения расстояния между двумя железобетонными колоннами.
Нагрузка на конструкцию играет решающую роль и может накладывать определенные максимальные расстояния. Иногда заказчик требует определенного расстояния между колоннами.
Как правило, инженеры-архитекторы определяют расстояние между двумя колоннами в зависимости от назначения здания.
Инженеры-архитекторы хотят иметь максимально возможное расстояние между колоннами из эстетических соображений, в то время как инженеры-конструкторы заботятся о целостности конструкции.
Увеличение расстояния между колоннами приводит к увеличению стоимости здания, поскольку увеличение пролета колонн требует увеличения глубины балок и размеров колонн для восприятия больших нагрузок. Следовательно, для того чтобы выдержать приложенные нагрузки, требуются более крупные колонны и балки.
Лучше располагать колонны по схеме решетки.
Расстояние между двумя усиленными колоннами составляет 3-4 м для небольших зданий и 6-9 м для крупных сооружений, где требуются большие колонны и свободные пространства.
Для обычных сооружений подходит расстояние 5 м, максимальный пролет составляет 7,5, а минимальный – 2,5 м.
Следует знать, что можно использовать любое расстояние между двумя колоннами при условии, что безопасность и целостность конструкции не подвергаются опасности. Если проектировщик хочет установить длинный пролет между колоннами, а нагрузка велика, то размер колонны должен быть увеличен, чтобы справиться с такой нагрузкой.

Опалубочные работы при возведении монолитных стен лифтовых шахт

Внутренний опалубочный блок монолитной лифтовой шахты собирается из двух Г-образных панелей с регулируемыми раскосами (рис. 25).

Рабочая площадка лифта собирается из двух металлических балок с закрепленными упорами. На металлические балки укладывают рабочий настил из деревянных балок с шагом 500 мм и досок толщиной 50 мм (рис. 26) в следующей последовательности.

На ровное основание укладывают две балки площадки лифта с упорами, поперек балок площадки укладывают деревянные балки и закрепляют их к балкам рабочей площадки лифта. Затем по деревянным балкам укладывают деревянный настил из досок. Размер площадки определяется размерами шахты лифта в плане.

Наружные панели шахты собирают из щитов. Собранные блоки и панели опалубки лифта складируют, чистят и смазывают в вертикальном положении.

Выполнение всех опалубочных работ непосредственно на объекте начинается с установки рабочей площадки в проектное положение, выноски осей здания и выполнения всех арматурных работ.

Рис. 25. Схема устройства опалубки монолитных лифтовых шахт: 1 – опалубочная панель; 2 – внутренний разъемный угол; 3 – регулируемый раскос; 4 – дверной проемообразователь; 5 – регулируемый подкос; 6 – винтовой тяж; 7 – гнездообразователь; 8 – навесные подмости; 9 – рабочая площадка; 10 – деревянная подкладка; 11 – перекрытие

Рис. 26. Схема укрупнительной сборки рабочей площадки опалубки лифтовых шахт: 1 – петля для строповки; 2 – балка площадки лифта; 3 – деревянная балка настила; 4 – настил из досок; 5 – упор

Строповку рабочей площадки осуществляют за монтажные петли металлических балок. При подъеме рабочей площадки упоры отходят и далее фиксируются в проектное положение в бетонных гнездах. Гнездообразователи крепят к внутренним щитам опалубки по схеме, приведенной на рис. 27.

Рис. 27. Схема крепления гнездообразователя к щиту опалубки лифтовой шахты: 1 – щит опалубки; 2 – винт крепления гнездообразователя; 3 – фанерная прокладка 100 × 100 × 21 мм; 4 – гнездообразователь

Арматурные анкера и арматурные фиксаторы-ограничители опалубки, длина которых определяется поперечным сечением стен шахт лифта, заготавливают на приобъектном арматурном участке.

Монтаж опалубки монолитных лифтовых блоков происходит в следующей последовательности:

• выполняют выноску осей и определяют места установки опалубки;
• устанавливают арматурные фиксаторы-ограничители опалубки, привариваемые к арматурным каркасам с шагом от 800 до 1000 мм в плане;
• устанавливают фиксаторы защитного слоя на арматурный каркас;
• монтируют гнездообразователи на опалубку.

Затем проводят монтаж опалубки шахт лифтов в соответствии с рис. 28, стыковку наружных панелей и установку внутреннего угла опалубки, монтаж дверного проемообразователя. После этого регулируемыми подкосами выполняют окончательную выверку панелей по вертикали и осуществляют монтаж подмостей.

Рис. 28. Последовательность монтажа опалубки шахт лифтов: I этап – монтаж внутреннего блока пассажирского лифта; II этап – монтаж внутреннего блока грузового лифта; III этап – установка дверных проемообразователей и тяжей; IV этап – монтаж наружных панелей и регулируемых подкосов; 1 – монолитная лифтовая шахта; 2 – гнездообразователь; 3 – Г-образный блок опалубки лифтовой шахты; 4 – внутренний разъемный угол; 5 – винтовой тяж; 6 – дверной проемообразователь; 7 – регулируемый подкос; 8 – наружная панель

Схемы установки элементов опалубки шахты лифта приведены на рис. 29.

Рис. 29. Схемы установки элементов опалубки шахты лифта: а – узел стыковки наружных панелей; б – установка внутреннего разъемного угла; в – установка дверного проемообразователя; 1 – перфорированный щит; 2 – замок; 3 – сухарь; 4 – щит опалубки; 5 – внутренний разъемный угол; 6 – стена; 7 – деревянная подкладка; 8 – балка крепления проемообразователя; 9 – винт крепления проемообразователя; 10 – дверной проемообразователь

Примеры зданий с интересными и эффективными шагами колонн

1. Центр Памяти Холокоста в Иерусалиме (Израиль)

Шаг колонн в этом здании создает уникальный эффект света и тени, подчеркивая траурную атмосферу места

Это создает мощное впечатление на посетителей и помогает передать важность и серьезность темы

2. Здание John Hancock в Чикаго (США)

Здесь шаг колонн используется для создания более широкой площадки на верхних этажах и улучшения видимости. Это позволяет жильцам наслаждаться просторными балконами и панорамными видами на город.

3. Паркинг-дом в Шахгайхере (Германия)

Дизайн этого здания с шагом колонн позволяет снизить количество опор и обеспечить максимальную использование пространства. Открытые фасады делают здание легким и воздушным, создавая приятную и привлекательную среду.

4. Гробница Томба Малкута в Иерусалиме (Израиль)

Шаг колонн в этом здании используется для создания эффекта изменяющихся пропорций, отражающих символическое значение места погребения. Это создает особый эстетический эффект и придает зданию уникальность.

5. Музей современного искусства в Рио-де-Жанейро (Бразилия)

Здесь шаг колонн используется для создания инновационной фасады, которая меняет свою форму в зависимости от времени суток и угла обзора

Это создает потрясающий визуальный эффект и привлекает внимание посетителей

Это всего лишь несколько примеров зданий, где шаг колонн играет важную роль в конструкции и дизайне. В каждом случае он не только выполняет свою строительную функцию, но и подчеркивает архитектурные и художественные особенности здания.

Часто задаваемые вопросы

Какие критерии влияют на оценку расстояния между двумя железобетонными колоннами?

1- Нагрузки на конструкцию2- Архитектурные соображения3- Функция здания

Каково максимальное и минимальное расстояние между железобетонными колоннами?

Максимальный пролет между колоннами для обычных конструкций составляет 7,5 м, а минимальное расстояние – 2,5 м.

Как увеличение расстояния между колоннами влияет на стоимость конструкции?

Увеличение пролета между железобетонными колоннами увеличивает стоимость конструкции.

Что такое железобетонная колонна?

Колонны – это вертикальные конструктивные элементы сооружения, предназначенные для восприятия вертикальных нагрузок. Они являются одним из важнейших элементов, от которых зависит безопасность и целостность конструкции.

Существует ли определенный максимальный предел расстояния между колоннами?

Любое расстояние между двумя колоннами может быть рассмотрено, если балки и колонны спроектированы должным образом, а целостность и безопасность конструкции сохранены.

Экономичное проектирование железобетонных колонн для снижения затрат

Проектирование железобетонных колонн – изгиб, сдвиг, кручение

Что такое площадь притока в колоннах?

Читайте далее:

• Роли и обязанности архитектора в строительстве.
• Концепция проектирования высотных зданий из железобетона.
• Роли и обязанности инженеров-конструкторов в строительстве.
• Проектирование кровельных ферм.
• Какие существуют важные методы испытания целостности свай?.
• Типы систем перекрытий для строительства многоэтажных стальных конструкций.
• Предварительно спроектированные металлические здания – последние тенденции.

Безбалочный тип монолитного перекрытия

В основе безбалочной монолитной конструкции лежит сплошная плита, которая опирается на колонны. В таком типе перекрытия по сравнению с ребристым типом упрощается устройство опалубки. Можно придавать разнообразные архитектурные формы монолитным капителям. Толщина плиты принимается в пределах от 1/30 до 1/35 большего пролета. Безбалочные перекрытия дают возможность использовать объем перекрытия и являются экономически выгодней, если пролет не более 6 м с квадратной сеткой колонн и равномерно распределенными тяжелыми нагрузками на монолитное перекрытие. Безбалочный тип монолитного перекрытия более востребован в промышленном и жилом строительстве в случае устройства гладкого потолка.

Положительные эффекты использования шага колонн

• Улучшение прочности и устойчивости здания. Шаг колонн позволяет равномерно распределить нагрузку на фундамент и конструкцию здания, что повышает его прочность и устойчивость к воздействию внешних сил и неблагоприятных условий.
• Экономия материалов. Оптимальное расположение колонн с учетом шага позволяет использовать меньше строительных материалов без ущерба для прочности и надежности здания. Это может снизить затраты на строительство и сделать проект более экономически выгодным.
• Улучшение эстетического вида. Шаг колонн можно использовать как дизайнерский элемент для создания интересных и привлекательных фасадов. Равномерное расположение колонн может создать гармоничный и симметричный образ здания, что придает ему эстетическую привлекательность.
• Улучшение функциональности. Правильное использование шага колонн может способствовать созданию оптимальных условий для различных видов деятельности внутри здания. Дополнительное пространство между колоннами может использоваться для размещения оборудования, мебели, стеллажей и других функциональных элементов.

Таким образом, использование шага колонн не только обеспечивает прочность и устойчивость здания, но также может иметь позитивное влияние на его экономичность, внешний вид и функциональность.