ГОСТ 2.404-75* ЕСКД. Правила выполнения чертежей зубчатых реек
Настоящий стандарт устанавливает правила выполнения чертежей механически обработанных реек, сопрягаемых с эвольвентными цилиндрическими зубчатыми колесами, в части указания параметров зубчатого венца.
Дата актуализации: 01.10.2008
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ЕДИНАЯ СИСТЕМА
КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
ПРАВИЛА ВЫПОЛНЕНИЯ ЧЕРТЕЖЕЙ РАЗЛИЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ
ПРАВИЛА ВЫПОЛНЕНИЯ ЧЕРТЕЖЕЙ ЗУБЧАТЫХ PEEK
ГОСТ 2.404-75
(СТ СЭВ 859-78)
МОСКВА — 1998
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
|
Единая система конструкторской ПРАВИЛА ВЫПОЛНЕНИЯ Unified |
ГОСТ (CT СЭВ 859-78) Взамен |
Постановлением Государственного комитета
стандартов Совета Министров СССР от 27 марта 1975 г. № 785 срок введения
установлен
с 01.01.76
* Переиздание
(май 1998 г.) с Изменением № 1, утвержденным в январе 1981 г. (ИУС 3-81).
1. Настоящий стандарт устанавливает
правила выполнения чертежей механически обработанных реек, сопрягаемых с
эвольвентными цилиндрическими зубчатыми колесами, в части указания параметров
зубчатого венца.
Стандарт полностью соответствует
CT СЭВ 859-78.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. Чертежи зубчатых реек должны
быть выполнены в соответствии с требованиями стандартов Единой системы
конструкторской документации и настоящего стандарта.
3. На изображении зубчатой рейки
(черт. 1
— 3)
должны быть указаны:
а) длина нарезанной части рейки;
б) размеры фасок или радиусы
кривизны линии притупления на кромках зубьев. Допускается размеры фасок или
радиусы кривизны линии притупления указывать в технических требованиях чертежа;
в) шероховатость боковых
поверхностей зубьев.
4. На чертеже зубчатой рейки
должна быть помещена таблица параметров зубчатого венца рейки (черт. 1).
5. Таблица параметров должна
состоять из трех частей, которые должны быть отделены друг от друга сплошными
основными линиями:
первая часть — основные данные;
вторая часть — данные для
контроля;
третья часть — справочные
данные.
6. В первой части таблицы
параметров должны быть приведены:
а) модуль т;
б) угол наклона линии зуба b косых зубьев;
в) направление линии зуба косых
зубьев — надписью «Правое» и «Левое»;
г) нормальный исходный контур:
— стандартный — ссылкой на
соответствующий стандарт;
— нестандартный — следующими
параметрами:
угол профиля a;
коэффициент высоты головки h*а;
коэффициент граничной высоты h*l;
коэффициент радиуса кривизны
переходной кривой r*f;
коэффициент радиального зазора с*;
коэффициент толщины зуба по
делительной прямой s* — для исходного контура,
у которого толщина зуба по делительной прямой не равна ширине впадины.
Если исходный контур не может
быть определен перечисленными параметрами, то на чертеже должно быть приведено
его изображение с необходимыми размерами;
д) степень точности и вид
сопряжения по нормам бокового зазора по соответствующему стандарту и
обозначение этого стандарта.
7. Во второй части таблицы
параметров должны быть приведены данные для контроля взаимного положения
разноименных профилей зубьев, например, толщина зуба и измерительная
высота или размер по роликам
(шарикам) М и диаметр ролика (шарика)
D.
На чертеже зубчатой рейки с
нестандартным исходным контуром во второй части таблицы параметров должны быть
приведены данные для контроля по нормам:
кинематической точности;
плавности работы;
контакта зубьев в передаче;
бокового зазора.
В качестве данных для контроля
по нормам точности на чертеже рейки с нестандартным исходным контуром следует
указывать установленные конструктором значения параметров одного из контрольных
комплексов, предусмотренных стандартом на допуски.
8. В третьей части таблицы
параметров должны быть приведены:
а) число зубьев рейки z;
б) нормальный шаг рn;
в) при необходимости —
обозначение чертежа сопряженного зубчатого колеса и другие справочные данные.
9. Неиспользуемые строки таблицы
параметров следует исключать или прочеркивать.
10. Примеры указания параметров
зубчатого венца на чертежах зубчатых реек приведены на черт. 1 — 3.
Пример указания параметров зубчатого венца
на чертеже прямозубой зубчатой рейки со стандартным исходным контуром
Черт. 1
Пример указания
параметров зубчатого венца на чертеже косозубой зубчатой рейки со стандартным
исходным контуром
Черт. 2
Пример указания
параметров зубчатого венца на чертеже прямозубой зубчатой рейки с нестандартным
исходным контуром
Черт. 3
3.6.4 Оформление чертежа зубчатого колеса
После расчета
параметров колеса можно приступить к
составлению рабочего чертежа. За главное
изображение принимается фронтальный
разрез вдоль оси зубчатого колеса. Вид
слева выполняется в том случае, когда
необходимо показать конструктивные
особенности колеса (отверстия различной
формы, выполненные для облегчения). Для
изображения шпоночного паза, шлицевой
поверхности, рабочего профиля зуба,
если есть в этом необходимость, можно
использовать местные виды.
Данные, необходимые
для изготовления и контроля зубчатого
колеса, указывают частично на изображении,
частично в таблице параметров.
На чертеже зубчатого
колеса по ГОСТу 2.403-75 указывают:
-
диаметр
окружности вершин da; -
ширину
зубчатого венца; -
размеры
фасок, скруглений, других конструктивных
элементов по общим правилам нанесения
размеров; -
шероховатость
поверхностей.
Таблица параметров
располагается в правом верхнем углу
формата на расстоянии 20 мм от верхней
рамки чертежа. Размеры граф таблицы и
ее содержание приведены в соответствующих
стандартах (ГОСТ 2.403-75 – 2.408-68), а также
смотрите рисунок 3.24, где дан пример
рабочего чертежа цилиндрического
зубчатого колеса.
Рисунок
3.24
4 Виды соединений
Различают
две группы соединения деталей: разъемные
соединения и неразъемные соединения.
Разъемным называют соединение, позволяющее
многократно выполнять его разборку и
последующую сборку, не нарушая целостности
деталей, входящих в соединение. К таким
соединениям относятся резьбовые,
соединения с помощью шпонок, штифтов,
клиньев, шлицевые соединения.
Неразъемным называют соединение, которое нельзя
разобрать без повреждения: сварные
соединения, клепаные, полученные пайкой
склеиванием сшиванием и др.
Соединение
двух и более деталей между собой
представляет сборочную единицу,
изображение которой на чертеже требует
соблюдения определенных правил:
выполнение штриховки деталей в разрезе,
нанесение номеров позиций, соответствующих
размеров, заполнение спецификации, а
также применение условностей и упрощений.
Выполнение чертежей этих соединений
позволяет ознакомиться с основными
приемами составления сборочных чертежей.
4.1.1 Резьбовые соединения
На
рис. 4.1 изображено соединение части
трубы (1) и муфты (2).
Когда
в разрезе изображают соединение двух
деталей, то штриховку выполняют в разные
стороны. При изображении в разрезе
большего числа деталей следует изменять
шаг штриховки либо «сдвигать» штриховку.
Резьбу в соединении показывают так, как
она изображена на трубе, т. е. предпочтение
в изображении резьбы в соединении отдают
детали охватываемой. Такое же правило
применяется при построении поперечного
разреза (разрез А-А, рисунок 4.1).
Большое
количество резьбовых соединений
осуществляется при помощи стандартных
деталей: болтов, винтов, шпилек, гаек.
Рисунок
4.1