Винтовые сваи

Получить кредит под закупку

TenderGuru.ru предлагает помощь в получении займа online на финансирование и развитие бизнеса, пополнение оборотных средстви на исполнение Госконтрактов на всей территории РФ.Наши преимущества:

• Сумма — до 50 млн.руб.
• Срок от 1 до 24 месяцев
• Ставка от 14% годовых
• Без залога
• Рассмотрение заявки и решение в течение 1 дня.

Заявка

Еще тендеры за эти даты

09-09-2019 Задвижки . Организатор тендера ООО «УК «Колмар»09-09-2019 СП-859: Выполнение строительно-монтажных работ на объекте «Строительство кабельной канализации, линий связи (ВОЛС) до ГБУ «Управления материального обеспечения» по адресу: г.Казань, пос.Константиновка, ул.Ясеневая, д.60». Организатор тендера ОАО «Таттелеком»09-09-2019 Вырезка заготовок Аккую бл.2. Организатор тендера Публичное акционерное общество «Ижорские заводы»09-09-2019 Поставка зимней специальной одежды, спецобуви и индивидуальных средств защиты для нужд ООО «ГЭС Белгород».. Организатор тендера ООО «ГЭС Белгород»09-09-2019 поставка запасных частей ф. “Brinkmann”. Организатор тендера ЗАКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «НЕВСКИЙ ЗАВОД»

Перечень товаров, работ, услуг

«Позиция 1»	Свая СМ 159.60.1-0.С1 типовое проектное решение ТПР 01-ТНИПИ-АС ЗАО «ТюменьНИПИнефть» с антикоррозионным покрытием	1
«Позиция 2»	Свая СМ426.65.1-0.С1 типовое проектное решение ТПР 01-ТНИПИ-АС ЗАО «ТюменьНИПИнефть» с антикоррозионным покрытием	1
«Позиция 3»	Свая СМ219.70.1-0.С1 типовое проектное решение ТПР 01-ТНИПИ-АС ЗАО «ТюменьНИПИнефть» с антикоррозионным покрытием	24
«Позиция 4»	Свая СМ219.70.1-0.С1 типовое проектное решение ТПР 01-ТНИПИ-АС ЗАО «ТюменьНИПИнефть» с антикоррозионным покрытием	90
«Позиция 5»	Свая СМ219.65.1-0.С1 типовое проектное решение ТПР 01-ТНИПИ-АС ЗАО «ТюменьНИПИнефть» с антикоррозионным покрытием	16
«Позиция 6»	Свая СМ219.60.1-0.С1 типовое проектное решение ТПР 01-ТНИПИ-АС ЗАО «ТюменьНИПИнефть» с антикоррозионным покрытием	1
«Позиция 7»	Свая СМ159.70.1-0.С1 типовое проектное решение ТПР 01-ТНИПИ-АС ЗАО «ТюменьНИПИнефть» с антикоррозионным покрытием	32
«Позиция 8»	Свая СМ159.70.1-0.С1 типовое проектное решение ТПР 01-ТНИПИ-АС ЗАО «ТюменьНИПИнефть» с антикоррозионным покрытием	89
«Позиция 9»	Свая СМ159.55-0.С1 типовое проектное решение ТПР 01-ТНИПИ-АС ЗАО «ТюменьНИПИнефть» с антикоррозионным покрытием	5
«Позиция 10»	Свая СМ 325.45.1-0.С1 типовое проектное решение ТПР 01-ТНИПИ-АС ЗАО «ТюменьНИПИнефть» с антикоррозионным покрытием	47
«Позиция 11»	Свая СМ 219.80.1-0.С1 типовое проектное решение ТПР 01-ТНИПИ-АС ЗАО «ТюменьНИПИнефть» с антикоррозионным покрытием	4
«Позиция 12»	с антикоррозионным покрытиемСвая СМ 219.65.1-0.С1 типовое проектное решение ТПР 01-ТНИПИ-АС ЗАО «ТюменьНИПИнефть»	6
«Позиция 13»	Свая СМ 219.60.1-0.С1 типовое проектное решение ТПР 01-ТНИПИ-АС ЗАО «ТюменьНИПИнефть» с антикоррозионным покрытием	29
«Позиция 14»	Свая СМ 219.60.1-0.С1 типовое проектное решение ТПР 01-ТНИПИ-АС ЗАО «ТюменьНИПИнефть» с антикоррозионным покрытием	16
«Позиция 15»	Свая СМ 219.60.1-0.С1 типовое проектное решение ТПР 01-ТНИПИ-АС ЗАО «ТюменьНИПИнефть» с антикоррозионным покрытием	4
«Позиция 16»	Свая СМ 219.55.1-0.С1 типовое проектное решение ТПР 01-ТНИПИ-АС ЗАО «ТюменьНИПИнефть» с антикоррозионным покрытием	4
«Позиция 17»	Свая СМ 219.55.1-0.С1 типовое проектное решение ТПР 01-ТНИПИ-АС ЗАО «ТюменьНИПИнефть» с антикоррозионным покрытием	24
«Позиция 18»	Свая СМ 159.70.1-0.С1 типовое проектное решение ТПР 01-ТНИПИ-АС ЗАО «ТюменьНИПИнефть» с антикоррозионным покрытием	7
«Позиция 19»	Свая СМ 159.65.1-0.С1 типовое проектное решение ТПР 01-ТНИПИ-АС ЗАО «ТюменьНИПИнефть» с антикоррозионным покрытием	9
«Позиция 20»	Свая СМ 159.65.1-0.С1 типовое проектное решение ТПР 01-ТНИПИ-АС ЗАО «ТюменьНИПИнефть» с антикоррозионным покрытием	3
«Позиция 21»	Свая СМ 159.60.1-0.С1 типовое проектное решение ТПР 01-ТНИПИ-АС ЗАО «ТюменьНИПИнефть» с антикоррозионным покрытием	4
«Позиция 22»	Свая СМ 159.60.1-0.С1 типовое проектное решение ТПР 01-ТНИПИ-АС ЗАО «ТюменьНИПИнефть» с антикоррозионным покрытием	57
«Позиция 23»	Свая СМ 159.60.1-0.С1 типовое проектное решение ТПР 01-ТНИПИ-АС ЗАО «ТюменьНИПИнефть» с антикоррозионным покрытием	5
«Позиция 24»	Свая СМ 159.55.1-0.С1 типовое проектное решение ТПР 01-ТНИПИ-АС ЗАО «ТюменьНИПИнефть» с антикоррозионным покрытием	24
«Позиция 25»	Свая СМ 159.55.1-0.С1 типовое проектное решение ТПР 01-ТНИПИ-АС ЗАО «ТюменьНИПИнефть» с антикоррозионным покрытием	2

Документация

Оглавление

1. Содержание

2. Общая часть

3. Область применения и технические решения

4. Материалы

5. Оголовки монтажные

6. Наконечники металлических свай

7. Анкерные устройства

8. Хвостовики усиленные

9. Способы удлинения свай

10. Противопучинные мероприятия

11. Защита от коррозии

12. Указание по изготовлению металлоконструкций

13. Контроль качества продукции

14. Порядок проектирования

15. Гарантия завода изготовления

16. Нормативные документы

Приложение

Нормативные ссылки:

• СНиП 3.04.03-85 Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии
• СНиП 2.02.04-88 Основания и фундаменты на вечномерзлых грунтах
• СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции
• ГОСТ 12.3.016-87 Система стандартов безопасности труда. Строительство. Работы антикоррозионные. Требования безопасности
• ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия. Заменен на ГОСТ 1050-2013.
• ГОСТ 7512-82 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод
• ГОСТ 9467-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы
• ГОСТ 10704-91 Трубы стальные электросварные прямошовные. Сортамент
• ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия
• ГОСТ 10706-76 Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования
• ГОСТ 19281-89 Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия. Заменен на ГОСТ 19281-2014.
• ГОСТ 19903-74 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент. Заменен на ГОСТ 19903-2015.
• ГОСТ 27772-88 Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия. Заменен на ГОСТ 27772-2015.
• ГОСТ 23118-99 Конструкции стальные строительные. Общие технические условия. Заменен на ГОСТ 23118-2012.
• ГОСТ 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения
• СНиП 23-01-99* Строительная климатология
• ГОСТ 8732-78 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент
• ГОСТ 25129-82 Грунтовка ГФ-021. Технические условия
• ГОСТ 8731-74 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические требования
• СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования
• ГОСТ 14792-80 Детали и заготовки, вырезаемые кислородной и плазменно-дуговой резкой. Точность, качество поверхности реза
• ГОСТ 9.105-80 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Классификация и основные параметры методов окрашивания
• ГОСТ 926-82 Эмаль ПФ-133. Технические условия
• ГОСТ 6465-76 Эмали ПФ-115. Технические условия
• ГОСТ 7313-75 Эмали ХВ-785 и лак ХВ-784. Технические условия
• ГОСТ 9109-81 Грунтовки ФЛ-03К и ФЛ-03Ж. Технические условия
• ГОСТ 23494-79 Грунтовка ХС-059, эмали ХС-759, лак ХС-724. Технические условия
• ГОСТ 18374-79 Эмали ХВ-110 и ХВ-113. Технические условия
• ГОСТ 11066-74 Лаки и эмали кремнийорганические термостойкие. Технические условия
• ГОСТ 12707-77 Грунтовки фосфатирующие. Технические условия
• ГОСТ 15907-70 Лаки ПФ-170 и ПФ-171. Технические условия
• ГОСТ 21824-76 Эмали ХС-119. Технические условия
• ГОСТ 23123-78 Эмаль КО-83 серебристая. Технические условия
• ГОСТ 24709-81 Эмали ЭП-140. Технические условия
• РД 03-606-03 Инструкция по визуальному и измерительному контролю
• ГОСТ Р 52079-2003 Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов. Технические условия
• СП 53-102-2004 Общие правила проектирования стальных конструкций
• ГОСТ 9.402-2004 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию
• ГОСТ 380-2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
• ГОСТ 9355-81 Грунтовка ХС-010. Эмаль ХС-710. Лак ХС-76. Технические условия
• СП 24.13330.2011 Свайные фундаменты
• СП 16.13330.2011 Стальные конструкции
• СП 20.13330.2011 Нагрузки и воздействия
• СП 25.13330.2012 Основания и фундаменты на вечномерзлых грунтах
• СП 28.13330.2012 Защита строительных конструкций от коррозии
• ГОСТ 6993-79 Эмали ХВ-1100. Технические условия
• ГОСТ 10144-74 Эмали ХВ-124 и ХВ-125. Технические условия
• ГОСТ 23143-78 Эмали ЭП-773. Технические условия
• Показать все

Технология погружения составных свай

вибропогружателей Важно: для облегчения проходки высокоплотной почвы либо при забивке свай на участках, где в грунте присутствует пласт песка толщиной свыше 2 метров, применяется технология лидерного бурения. Данный метод значительно уменьшает сопротивление грунта погружаемой конструкции, что важно при забивке составных свай на глубину свыше 20 метров.

Рис: Подача составных свай на забивку

копровой установкесвайные работысваебойная машина
Рис: Процесс погружения составных свай

Технология забивки

• Выполняется строповка нижней части сваи, после чего ствол поднимается в воздух и вертикально устанавливается на месте забивки;
• Голова сваи подводится под наголовник сваебойного молота, который оборудован подбабком — проставочной деталью, которая предотвращает деформацию закладного стакана сваи в процессе забивки. Далее дизель молот опускается по направляющим копровой мачты и фиксируется на свайном столбе;
• Производится выверка вертикальности сваи и центрирование ее оси по отношению к оси ударной части дизель-молота;
• Первые удары по стволу сваебойный молот наносит на мощности в 20-25% от максимальной, что необходимо для правильного позиционирования сваи на начальном этапе погружения;
• После углубления сваи на 1.5-2 метра начинается забивка свай на полной мощности, которая выполняется до момента, пока голова секции не будет возвышаться над грунтом на уровне 30-50 см;
• Вторая секция сваи присоединяется погруженному стволу. На данном этапе крайне важна точность перемещения сваи, позиционировать конструкцию в воздухе оператору копровой мачты помогает сторонний наблюдатель;

Рис: Стыковка секций составных свай

Важно: сварной шов закладного стакана должен покрываться антикоррозийной грунтовкой, которая предотвращает разрушение соединения под воздействием грунтовых вод.

Рис: Сварка стыка составной сваи при реконструкции фундамента

Особенности железобетонных свай-оболочек

Сваи-оболочки активно применяются в таких местах, где несущая конструкция часто подвергается колебательным процессам. Такие железобетонные изделия применяются в качестве опор для мостов и автострад.

Сваи-оболочки достаточно эффективно оправдывают свое назначение – они сохраняют целостность своей конструкции даже в условиях, характеризующихся повышенной влажностью и в местах с повышенным уровнем геологической опасности.

Железобетонные изделия имеют диаметр от 0,5 до 1,7 м и изготавливаются с применением ненапрягаемого железобетона. Такие изделия применяются при:

• Устройстве мостов;
• Фундаментных оснований зданий;
• Формировании ледовых защит в энергетических сооружениях.

Длина цельного изделия имеет размер в 4–12 метров, длина составных свай может достигать 24 метров. Такие

Изготовление полой сваи с помощью вибросердечника

сваи-оболочки применяются при строительстве фундамента глубокого заложения, который может находиться в осложненных инженерно-геологических условиях.

Бетонная свая состоит из наконечника, который имеет коническую форму и длину, равную 0,85 метрам. Изделие представлено в виде так называемого цилиндрического тела сваи, на конце которого располагается фланец. Конструкции составного типа снабжены стыковочным узлом.

Забивка и погружение изделий может осуществляться без проведения выемки грунта из пространства внутренней полости оболочки.

Погружение и забивка также могут проводиться с подмывом или с выемкой грунтовых отходов. При проведении комплекса работ, связанных с погружением изделий производятся следующие манипуляции, заключенные в:

• Транспортировке заготовок к подготовленной строительной площадке;
• Монтаже направляющих устройств;
• Осуществлении доставки изделий из места складирования к месту, где будет производиться забивка и погружение;
• Установке свай на поверхность грунта с участием направляющих устройств;
• Извлечении из внутренних полостей накопившегося в процессе работы грунта.

Забивка и погружение свай реализуются при поддержке двух основных способов, при реализации которых производится укрупнение конструкции.

Изначально проводится сборка двух или более элементов на специальной подготовительной площадке. Второй способ основан на постепенном наращивании дополнительных элементов конструкции при проведении ее поэтапного погружения.

Металлические оболочки свай

В производстве представленных изделий применяется железобетон с высокими показателями характеристик прочности на сжатие, морозоустойчивости и водонепроницаемости в полном соответствии с требованиями ГОСТа 19804.0-78.

Наполнитель для таких свай представлен в виде специального фракционного щебня, который в своем составе имеет гравий и естественный камень.

Армирование производится с применением пространственных каркасов. Продольная арматура представлена в виде горячекатаной арматурной стали, относящейся к классам А-I и А-III.

Для осуществления поперечного армирования применяется проволока классов В-I или Вр-I с рабочим диаметром, равным 5 мм.

Изготовление арматурных каркасов производится с участием навивочно-сварочного станка. К продольным стержням приваривается спираль при достижении каждого третьего пересечения. Сварка также может проводиться на каждом пересечении с периодичностью в два витка на третий.

Допуски на сваи по СП 45.13330.2017 «Земляные сооружения основания и фундаменты»

Положение по вертикали забивных свай (кроме свай-стоек) и отметок голов свай:

• а) с монолитным ростверком
• б) со сборным ростверком
• в) безростверковый фундамент со сборным оголовком
• г) сваи-колонны

• .
• .
• .
• .

Технические требования и предельные отклонения

СП 45.13330.2017 «Земляные сооружения, основания и фундаменты.», п. 12.8.27, табл. 12.1 (выдержки из таблицы)

He допускается!

— погружать сваи с трещинами более 0,3 мм.

Требования к качеству применяемых конструкций

ГОСТ 19804-91 «Сваи железобетонные. Технические условия.» , п. 1.3.11, табл. 3

или

ГОСТ 19804-2012 «Сваи железобетонные заводского изготовления.» , п. 6.13, табл. 3

На поверхности свай не допускаются:

• раковины диаметром 15 (20 новый ГОСТ) мм и глубиной 5 (10 новый ГОСТ) мм;
• наплывы бетона высотой более 5 мм;
• местные околы бетона на углах свай глубиной более 10 (20 новый ГОСТ) мм и общей длиной более 50 (100 новый ГОСТ) мм на 1 м свай;
• околы бетона и раковины в торце сваи;
• трещины, за исключением усадочных, шириной более 0,1 мм.

Маркировка

На боковой поверхности сваи на расстоянии 50 см от торца или на торце должны быть нанесены несмываемой краской:

• товарный знак предприятия-изготовителя;
• марка сваи;
• дата изготовления сваи;
• штамп ОТК;
• масса сваи.

Каждая партия свай должна сопровождаться установленной формы документом о качестве.

Сваи должны храниться рассортированными по маркам в штабелях высотой не более 2,5 м, горизонтальными рядами, остриями в одну сторону. Между горизонтальными рядами свай должны быть уложены деревянные прокладки, расположенные рядом с подъемными петлями или, в случае отсутствия петель, в местах, предусмотренных для захвата свай при их транспортировании. Прокладки должны быть расположены по вертикали одна над другой, толщина прокладок должна быть на 20 мм больше высоты петель.

Указания по производству работ

СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты.», пп. 11.5, 11.10

Величина отказа забиваемых свай или амплитуда колебаний в конце вибропогружения свай не должна превышать расчетную величину. Отказ свай в конце забивки следует измерять с точностью до 0,1 см.

Сваи длиной до 10 м, недопогруженные более чем на 15 % проектной глубины, и сваи большей длины, недопогруженные более чем на 10 % проектной глубины, но давшие отказ равный или менее расчетного, должны быть подвергнуты обследованию для выяснения причин, затрудняющих погружение, на основании которого должно быть принято решение о возможности использования имеющихся свай или погружения дополнительных.

При поломке свай и в случае вынужденного погружения ниже проектной отметки следует по согласованию с проектной организацией нарастить их монолитным железобетоном.

Область применения и технические решения.

3.1. Сваи предназначены для строительства и реконструкции фундаментов зданий различного назначения, опор мостов, магистральных трубопроводов, высоковольтных линий электропередач, антенных, мачтовых сооружений, открытых распределительных устройств, машин и механизмов с динамическими нагрузками, линий связи и других сооружений, в соответствии с проектной документацией в талых, с сезонным промерзанием и вечномерзлых грунтах.

3.2. Сваи поставляются в максимальной заводской готовности из нескольких частей в зависимости от длины и комплектации:- ствола сваи состоящего из одной, двух или трех частей с приваренным наконечником, анкером, усиленным хвостовиком, нанесенным антикоррозийным покрытием и установленной противопучинной оболочкой;- опорной пластины.

3.3. Сваи могут иметь следующие конструктивные элементы (см. лист 6):

— оголовок монтажный;- ствол сваи;- элементы удлинения;- наконечник;- усиленный хвостовик;- анкерное устройство;- противопучинную оболочку;

— антикоррозионное покрытие;- антикоррозионное покрытие;- грузозахватные петли.

3.4. Сваи СНОТ в зависимости от комплектации делятся на 8 групп (см. листы 7, 8):

— обычные;- обычные с хвостовиком;- анкерные;- анкерные с хвостовиком;- противопучинные;- противопучинные с хвостовиком;- противопучинные с анкером;- противопучинные с анкером и хвостовиком.

3.5. Количество частей сваи зависимости от рабочей длит, а также наличия или отсутствия хвостовика показаны на листах 9,10. Рабочая длина сваи — это длина, включающая надземную и подземную части без учета длины хвостовика и наконечника.

3.6. Для соединения сваи с элементами ростверка свая комплектуется монтажным оголовком. Оголовок монтажный поставляется отдельно. Возможна поставки сваи без оголовка.

3.7. Для обеспечения захвата сваи и подъема ее в вертикальное положение для погружения, на каждой части ствола сваи в верхней части приварены грузозахватные петли. Допускается при погружении сваи петли не срезать, а подогнуть к стволу сваи.части ствола сваи в верхней части приварены грузозахватные петли. Допускается при погружении сваи петли не срезать, а подогнуть к стволу сваи.

3.8. Для жестких условий погружения (забивки) сваи могут комплектоваться усиленным хвостовиком.

3.9. Противопучинные сваи поставляются с нанесенной противопучинной оболочкой и защитным кольцом, предохраняющим оболочку при погружении (забивке).

3.10. Сваи могут иметь анкерные устройства в нижней части ствола сваи для противодействия выдергивающим нагрузкам.

3.11. При большой длине сваи, ствол поставляется из нескольких частей. Соединения разных частей ствола сваи производится с помощью накладных пластин. Пластины поставляются приваренными к нижнему концу верхней части ствола. При этом необходимо учитывать, что сваебойная машина забивает сваи от 3 до 12м, поэтому части ствола сваи изготавливается длиной не менее Зм. Например: 12-ти метровая свая будет состоять из частей Зм и 9м.

Накладные пластины не должны попадать в зону грунта сезонного промерзания, оттаивания.

3.12. Для герметичности сваи и снижения нагрузок при забивке, сваи комплектуются различными типами наконечников.

3.13. Для запиты от коррозии сваи, на участки подверженные воздействию агрессивных сред, наносится антикоррозийное покрытие.

3.14. Основными способами погружения свай СМОТ являются:

забивной (погружение без выемки грунта): рекомендуется применять в песчаных, глинистых грунтах без крупнообломочных включений, а также торфяниках для сооружений III класса ответственности — бурозабивной (погружение в лидерную скважину, диаметр которой меньше диаметра сваи): рекомендуется применять в талых, мерзлых песчаных и глинистых грунтах без крупнообломочных включений с применением, при необходимости, оборудования для пропаривания лидерной скважины (типа установки «ППУА») для сооружений II и III класса ответственности;- буроопускной (погружение в лидерную скважину, диаметр которой больше диаметра сваи не менее чем на 5см, заполненную цементно-песчаным раствором): рекомендуется применять в любых типах грунтов для сооружений I, II и III класса ответственности.

Поделиться

4.33
Помощь сайтуКарта мир 2200700117468099 Юmoney 410011101320764 Добавить свой материал Как скачать Спасибо за помощь!

Типы и маркировка составных свай согласно ГОСТ

Сваи железобетонные

• Сваи сплошного квадратного сечения;
• Полые сваи круглого сечения;
• Сваи-оболочки.

• ГОСТ №19804.6-83 — требования к полым сваям круглого сечения и сваям-оболочкам с ненапрягаемым арматурным каркасом;
• ГОСТ №19804.91 — сваи оболочки с напрягаемым и ненапрягаемым арматурным каркасом, применяющиеся во всех сферах строительства, кроме гидротехнического;
• ГОСТ №19804-2012 — сваи квадратного сечения с ненапрягаемым и напрягаемым арматурным каркасом.

Рис: Составные сваи круглого сечения

• С — свая железобетонная сплошного квадратного сечения (СП — квадратная с внутренней полостью, СК — круглая с внутренней полостью, СО — свая-оболочка);
• 260 — общая длина составных секций сваи (дм);
• 35 — сечение ствола (см);
• СВ — тип соединения, в данном случае сварной стык.

• 1 — 12 мм, А2 (12 диаметр, А2 — класс используемой арматуры);
• 2 — 12 мм, А3;
• 3 — 14 мм, А3;
• 4 — 16 мм, А3;
• 5 — 18 мм, А3;
• 6 — 20 мм, А3.

Рис: Маркировка секций составных свай