Гост 4795-68: бетон гидротехнический — технические требования

Основные плюсы и минусы гидробетона

В зависимости от условий эксплуатации и сфер применения гидротехнического бетона он делится на три основные категории: обычный раствор для блоков, фундаментов, разного типа опор, заливки подвалов, погребов; водостойкий раствор для возведения разного рода гидротехнических сооружений надводного и подводного типа (плотины, дамбы, шлюзы); крепкий водонепроницаемый бетон, который применяют по большей мере на Крайнем Севере для сооружения конструкций с особыми требованиями.

Главные преимущества гидротехнического бетона:

• Высокий уровень водонепроницаемости, независимо от конкретных условий эксплуатации
• Хорошие показатели гидроизоляции, благодаря чему раствор не боится резки и ощутимых перепадов температур
• Очень высокий показатель прочности
• Великолепные параметры морозостойкости, что реализуется за счет минимального объема воды в смеси

Из недостатков стоит отметить высокую стоимость, необходимость наличия у мастера определенных навыков и знаний для соблюдения технологии, невозможность выполнить работы без привлечения специальной техники, инструмента.

Бетон очень быстро застывает, поэтому появляются проблемы с его доставкой: обычно смесь покупают у близлежащих заводов. И если в Москве и области с этим проблем нет, то в дальних регионах бывает трудно найти гидротехнический бетон по адекватной стоимости.

Задаваясь вопросами про гидротехнический бетон (что это такое и для чего нужен), обычно исходят из его состава и свойств, актуальных для выполнения конкретных типов работ.

Состав гидробетона

При подборе компонентов для состава гидротехнического бетона, важно учесть все функции, которые он должен выполнять, а именно: морозоустойчивость, водонепроницаемость и прочность. В зависимости от требований подбирается особый состав

То как бетон будет справляться со своими обязанностями, зависит от многих факторов таких как: соотношение воды и цемента, виброуплотнение, качество, время, на протяжении которого выдерживают смесь, качество добавленных компонентов и т. д.

Видео применение гидротехнической добавки в бетон

Рассмотрим компоненты входящие в состав бетона подробнее. Цемент является основным компонентом, который используется при изготовлении данного вида бетона. Имеется несколько видов такого цемента:

• Сульфатостойкий цемент используется в случае, когда омываемая область постройки будет контактировать с жесткой водой.
• Портландцемент и пластифицированный является основой смесей, которая используется для возведения построек, находящихся в месте, где уровень воды постоянно меняется, а температура всегда ниже нуля.
• Гидрофобный цемент используется для создания бетона, который будет применяться при возведении сооружения, на которое постоянно будет воздействовать вода.
• Шлаковый и пуццолановый цемент имеют химические характеристики, которые способны противостоять разрушению конструкции водой. Жесткая вода имеет свои разрушительные свойства благодаря присутствию в ней минералов.

Гидробетон включает в себя, помимо цемента, множество других компонентов. Одними из них являются кварцевые пески, они служат в качестве заполнителей. Песок значительно повышает уровень водостойкости. Кварцевые пески обязательны к использованию, так как без них уровень водостойкости падает.

Используемый для гидробетона песок должен быть высокого качества, а также в нем не должно быть почти никаких примесей. Плотность песка соответственно ГОСТу должна быть 2т/м3. Размер зерен должен быть не более 2-х миллиметров. Пренебрежение этим фактором грозит тем, что уровень подвижности смеси будет нежелательным. Все гидротехнические постройки будь то дамбы, причалы или мосты, должны быть очень прочными и надежными. Для получения этих качеств, крупные компоненты для заполнения нужно выбирать очень внимательно. Достаточно часто для этих целей используют гранит из-за его возможности не пропускать воду и не разрушаться под большими нагрузками.

Щебень и гравий используется в составе гидробетона, для обеспечения морозостойкости. Особенности строения гравия и щебня позволяют переносить резкие перепады температур.

Лещадность является очень важным фактором при постройке гидротехнических сооружений. Она делает компоненты более плоскими. Наличие в составе бетона щебня, очень позитивно сказывается на его прочности благодаря его форме. Плоские края зерен позволяют более равномерно распределять нагрузку по всей конструкции, так как они достаточно плотно прилегают друг к другу. Эти характеристики позволяют экономить цемент и песок, потому что их расход в данной ситуации значительно сокращается.

Также в состав бетона входят различные микронаполнители. Их наличие в смеси обеспечивает предотвращение деформации сооружения. Микронаполнители значительно повышают уровень теплопроводимости, это очень позитивно сказывается на долговечности конструкции. В состав гидротехнического бетона входит достаточно много различный химических компонентов, которые делают смесь очень качественной. В наше время ученые химики трудятся над разработкой компонента ЦМИД – 4. Этот компонент позволит сооружать постройки, которые будут постоянно находиться в контакте с питьевой водой. Одним из очень значимых плюсов микронаполнителей, является тот факт, что при их дополнении цемент расходится гораздо меньше.

Видео: Защита бетонных поверхностей гидротехнических сооружений

Приготовление водостойких смесей

Процесс приготовления смеси гидротехнической мало чем отличается от приготовления обычных бетонных растворов разных марок. Раствор можно замесить своими руками, для чего понадобится верно подобрать состав. Основной фактор в данном случае – правильное определение водоцементного отношения, что зависит от условий (региона) эксплуатации.

Если речь идет о создании конструкций внутренней зоны, подойдет объем в 120-160 кг/м3, для наружной лучше брать 230-275 кг/м3. Заполнители берут фракции от 15 до 20 сантиметров. Если нужно сократить расход вяжущего и понизить интенсивность процесса тепловыделения при укладке, можно добавить крупные камни фракции 40-45 сантиметров, но в таком случае обязательно раствор нужно уплотнять вибраторами.

Очень важно правильно выбрать модифицирующие добавки для смеси – именно от них будет зависеть, смогут ли ГТС бетонные служить долго, выдерживать нагрузки, условия. Главные задачи в процессе приготовления бетона:

Главные задачи в процессе приготовления бетона:

• Определить назначение, характеристики будущей конструкции
• Выбрать оптимальный заполнитель (щебень, песок определенной зернистости)
• Просчитать водоцементное отношение (беря в учет оптимальный показатель подвижности смеси)
• Определить состав и объем модификаторов, которые будут вводиться в смесь

Рецепт гидротехнического бетона на строительном объекте, который можно приготовить своими руками: 490, килограммов цемента М400-М500, 1100 килограммов щебня, 600 килограммов песка, 1.5 килограмма пластификатора С3, 5 килограммов нитрата кальция, килограмм гидрофобизатора ГКЖ.

Этапы приготовления бетона:

• Засыпка всех сухих компонентов в бетономешалку – цемента, щебня, песка
• Тщательное перемешивание компонентов
• Добавление оптимального объема воды
• Перемешивание на протяжении минимум 5 минут
• Введение присадок и перемешивание на протяжении 10 минут
• Укладка смеси в опалубку

Нужно помнить, что пластифицированный бетон не может готовиться по единому рецепту – в зависимости от условий эксплуатации, предполагаемых нагрузок, требуемых свойств подбирают оптимальные добавки и наполнители, так как именно от них зависят все параметры.

Тут нужно придерживаться нескольких правил. С одной стороны, нужно снизить стоимость бетона и исключить возможность приготовления смеси с неактуальными характеристиками. С другой же – обеспечить требуемые параметры и не экономить на качестве.

Гидротехнический бетон – надежный и прочный материал, который используется в самых разных сферах и областях. При его приготовлении необходимо четко следовать инструкции, соблюдать технологию, правильно определяя состав в соответствии с поставленными требованиями.

Добавки

2.12. Для снижения водопотребности, расхода цемента, а также для улучшения технологических свойств бетонных смесей и технических свойств бетона при приготовлении бетонных смесей следует вводить в их состав поверхностно-активные вещества:

сульфитно-дрожжевую бражку (СДБ) по МРТУ ;

смолу нейтрализованную воздухововлекающую (СНВ) по ГОСТу ;

комплексные добавки: СДБ + ГКЖ-94 (ГКЖ-94 должна соответствовать требованиям ГОСТа ).

2.13. Концентраты добавок СДБ (ССБ), СНВ и ГКЖ-94 должны храниться на бетонном заводе в водонепроницаемых бочках или на закрытых складах.

3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ПОДБОР СОСТАВОВ БЕТОНА

3.1. При возведении свай в металлических оболочках и ростверков тяжелого причала следует применять бетон в соответствии с требованиями ГОСТа 4795-68 «Бетон гидротехнический. Технические требования».

3.2. Для бетона зоны переменного уровня водоцементное отношение (В/Ц) задается заранее и должно быть не выше 0,4 независимо от марки цемента.

3.3. Затвердевший бетон должен иметь марку в соответствии с требованиями ГОСТа 4795-68 не ниже:

для подводного бетона по прочности 300;

для бетона ростверков и заделки стыков 400;

по морозостойкости для переменного уровня и ростверков 300;

по водонепроницаемости 8.

3.4. При подборе составов бетона следует обязательно вводить в бетонную смесь добавку СДБ (или ССБ) в количестве 0,15-0,2% либо СНВ — 0,01-0,02% от массы цемента, либо комплексные добавки: СДБ — 0,1-0,2% + СНВ — 0,005-0,015% (при этом количество вовлеченного воздуха в бетоне должно находиться в пределах 3,5-5%) или СДБ — 0,1-0,2% + ГКЖ,05-0,08%.

3.5. При бетонировании методом ВПТ подвижность бетонной смеси при укладке в сваю в металлической оболочке должна соответствовать указаниям СНиП III-В.1-70. При бетонировании ростверков и свай обычным методом осадка конуса бетонной смеси должна составлять при укладке 4-6 мм.

а) жесткость по ГОСТу 4799с;

б) осадка стандартного конуса:

на смеси гравия со щебнем 2-5 см;

на щебне 4-5 см;

в) текучесть по лотку (метод ее определения см. в приложении не более 40 с.

3.6. Показатель сохранения подвижности бетонной смеси при бетонировании методом ВПТ без вибрации должен быть не менее 40 мин. Бетонная смесь должна сохранять подвижность в течение времени, необходимого для ее транспортировки и укладки.

3.7. Рекомендуемые составы бетона для бетонирования свай, ростверков и стыков пролетных строений приведены в табл. 1.

Таблица 1

Метод бетонирования	В/Ц	Осадка конуса, см	Расход материалов на 1 м3 бетона, кг
цемент	щебень	песок	вода	СДБ	СНВ
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Бетонирование сваи методом ВПТ	0,45	I8-20	490	830	830	220	1,0	0,06
Бетонирование сваи методом ВПТ (первая порция)	0,37	16-18	635	800	800	235	0,95	—
Бетонирование сваи методом ВПТ малоподвижными смесями	0,5	4-5	356	1250	600	178	0,5	0,05
Бетонирование ростверков и оголовков свай обычным методом	0,4	7-9	400	1200	640	160	0,6	0,06
Бетонирование верхних и нижних стыков пролетных строений и стенок каналов промышленных проводок	0,4	3-4	388	1190	640	155	0,6	0,05

Примечание. Приведенные составы следует уточнять на месте работ каждый раз при получении новых партий материалов. Составы подобраны на песке с Мкр = 2,2, щебне с Нкр = 40 мм и сульфатостойком портландцементе с НГ 25%.

Курсовые работы

Что такое гидротехнический бетон и его технические характеристики

К гидробетону в строительстве относят тяжелые виды цементных растворов, обладающие высокой прочностью и устойчивостью. Основная особенность этого материала – возможность использования при возведении объектов, погруженных в морскую или пресную воду. 

Он выдерживает большие физические нагрузки даже в условиях низкой температуры.

Область применения и его преимущества

Гидротехнический бетон используют для строительства подводных и надводных конструкций, включая плотины и дамбы. Кроме того, материал нашел широкое применение в возведении противорадиационных укрытий, взлетных полос, где требуется усиленная стойкость к внешним воздействиям. Достоинства:

• водонепроницаемость вне зависимости от внешних условий;
• невосприимчивость к низким температурам;
• высокая прочность и плотность.

Работа с гидробетоном требует не только определенных навыков, но и наличия специального оборудования. Подготовить большой объем раствора практически невозможно без производственной бетономешалки.

Действующие ГОСТ 26633 2015

В отличии от архитектурного, к гидробетону предъявляются высокие требования с учетом современных нормативных стандартов. Цементный раствор этого типа должен соответствовать сразу двум ГОСТам – 26633-2015, а также 4795-53 (гидротехнический бетон). При покупке материала для домашнего строительства следует проверять технический паспорт от производителя.

Улучшители смеси

Показатели прочности, водостойкости и морозоустойчивости закладывают на этапе замешивания раствора на заводе. Специальные свойства гидротехнического бетона определяются солями разных металлов и композитными соединениями.

Добавки-модификаторы подразделяют на 2 группы.

I группа снижает водопоглощение до 5 раз к сроку проектного набора прочности 28 суток. Среди наиболее применяемых:

• Фенилэтоксисилоксан 113-63 (ранее ФЭС-50).
• Алюмометилсиликонат натрия АМСР-3 (Россия).
• “ПластИЛ” (Россия).
• Гидробетон (ЕС).
• Addiment DM 2 (Германия).
• Liga Natriumoleat 90 (Россия).
• Sikagard-702 W-Aquahod (Швейцария).

II группа менее мощная (снижение до 2-4,8 раза). Ее применение возможно для замеса надводного бетона:

• Полигидросилоксаны 136-157М (бывший ГКЖ-94М) и 136-41 (бывший ГКЖ-94).
• “КОМД-С”.
• Stavinor Zn Еи Stavinor Ca PSE.
• HIDROFOB Е (Словения).
• Cementol Е (Словения).
• Sikalite (Швейцария).
• Sikagard-700S (Швейцария).

III группа для создания гидротехнического бетона не применяется. Добавки снижают водопоглощение до 2 раз.

Прочность

Первый и самый важный показатель – величина сопротивления сжатию, поскольку большинство конструкций испытывают силовую вертикальную нагрузку от находящегося выше объема здания.

Прочность бетона определяют путем создания куба для испытаний и последующей его проверкой под прессами. Опытный образец выдерживают от 28 до 180 суток для набора прочности. В случае с гидротехническим материалом кубик помещают в воду на время твердения.

Испытания проводят под действием усилий до появления трещин.

По результатам исследования бетону присуждают класс от В3,5 до В60. Наиболее распространены типы В10-В40.

Гидротехнический бетон – марка, состав, ГОСТ.

Одним из вариантов продукции, выпускаемой нашим заводом, является гидробетон. Гидротехнический бетон – это водостойкий бетон тяжелого класса. Он применяется в возведении конструкций, работающих в условиях избытка влаги на объектах гидроэнергетики и при создании искусственных водоемов. Бетоны гидротехнических сооружений бывают:

• подводными (всегда расположены в воде);
• надводными (находятся выше уровня воды и эпизодически ею омываются);
• находящимися в зоне изменения уровня воды.

Требования к гидроматериалу

Наш завод производит водостойкий бетон с полным набором свойств, обеспечивающих долгую «жизнь» гидрообъектов. Исходя из функциональности, конструктива и условий службы, а также из погодных условий, к продукту предъявляются соответствующие требования. Главными из них являются:

• влагостойкость;
• морозоустойчивость;
• влагонепроницаемость;
• механопрочность на сжатие и растяжение;
• минимальный процент выделения тепла при затвердении;
• оптимальные деформативные возможности;
• малая степень усадки;
• устойчивость к воздействиям водных наносов.

Характеристики гидротехнического бетона во многом совпадают со свойствами бетона тяжелого. Вместе с тем показатели морозоустойчивости и водонепроницаемости определяются проектом сооружения. Выпускаемый нашим заводом г. бетон ГОСТ 4795-49; 4801-49; 4795-68 соответствует всем требованиям, предъявляемым к возведению гидрообъектов.

Состав гидробетона

Повышенная влагонепроницаемость достигается двумя способами:

• включением в состав бетона гидрофобных веществ;
• введением большего количества портландцемента.

Расход главного вяжущего компонента обеспечивает нужную плотность стройматериала. Она зависит от правильного выбора коэффициента раздвижки. На показатель плотности влияют и наполнители. Их роль выполняет щебень, галька, песок или гравий. Щебень – наиболее плотный материал, следовательно, у готовой продукции плотность будет выше, чем при использовании менее плотного заполнителя. Кроме того, в г. бетон добавляют органические воздухоизвлекающие и пластифицирующие вещества. Добавки г. бетона служат для улучшения водостойкости смеси, прочности и долговечности.

Классы и марки гидротехнического бетона

Присвоение гидробетону класса обусловлено коэффициентом прочности на сжатие и степенью противостояния растяжению. Самой распространенной в гидростроительстве является линейка классов от В10 до В40. Самой популярной маркой является бетон В22.5 М300

В отношении морозоустойчивости г. бетон марки имеет F50, F100, F150, F200, F300. Цифровая индексация показывает количество серий заморозки и размораживания (в течение 28 суток). Марка зависит от среднего показателя температуры самого холодного месяца. Параметр морозоустойчивости предъявляется к материалу, расположенному в зоне изменения уреза воды, и надводному бетону, периодически омываемому водой. После испытаний на влагонепроницаемость в возрасте 180 суток гидробетону присваиваются марки W2; W4; W6; W8. В морских сооружениях, где присутствует г. бетон, марка по влагонепроницаемости не должна опускаться ниже W4.

Нужен гидробетон? Сделайте заказ на сайте нашего завода! Цена за куб бетона от 2500 рубм3.

Классификация

Состав и технические характеристики гидробетона отличаются в зависимости от целей строительства, эксплуатационных требований к объекту. В каждом случае следует ориентироваться на климатические условия в регионе, элементы конструкции – они могут быть тонкостенные, массивные или сборные. Про финишную и латексную шпаклевку Текс читайте тут.

Какие могут быть виды

Все виды гидротехнического бетона по нормативным документам принято разделять в зависимости от особенностей применения. Классификация цементных конструкций:

• расположение относительно уровня воды – подводные и надводные;
• масштаб объекта – массивные, сборные, тонкие;
• по сфере воздействия внешних факторов – наружной и внутренней зоны;
• в зависимости от влияния потока воды – напорные, безнапорные.

Технические характеристики раствора зависят от марки гидротехнического цемента, наличия специализированных компонентов в составе.

Маркировка W и классы

Прочность бетона, как и плотность цемента М500, определяется его классом. Для конструкций, контактирующих с водой, применяют цемент марки не выше В35. На материале всегда имеется маркировка, позволяющая определить основные свойства. Возможны следующие варианты:

• БПТ – подводный цемент для тонкостенных сооружений;
• БГТ – для областей с переменным горизонтом воды;
• БНП – для надводных массивных построек.

Еще до начала строительства следует определиться с необходимым качеством цемента, чтобы заранее сформировать все нормативные акты в рамках проектной документации. Про керамический кирпич и камень по ГОСТу 530 читайте здесь.

Что добавляют для улучшения свойств

Физические свойства бетона определяются фракцией основных компонентов, а также наличием дополнительных компонентов. Для приготовления водоустойчивого цемента применяют следующие добавки:

• пластификаторы – сульфатно-дрожжевая бражка, кремниевые вещества, нейтрализованная смола. Их содержание не должно превышать 3%.
• уплотнители структуры – хлористое железо, селитра, силикат натрия, максимальное количество до 1%;
• гидрофобные добавки – олеат натрия, стеарат цинка и кальция в количестве до 1%.

На каждом виде гидробетона всегда указывают состав и процентное соотношение основных компонентов. Они должны соответствовать существующим нормативным требованиям.

Основные показатели соответствия

Гидротехнический бетон любой марки должен быть водостойким, обладать малым тепловыделением в процессе затвердевания

Важно, чтобы материал демонстрировал минимальную усадку и был стойким к стиранию. Технические требования к качеству:

• прочность на сжатие до В35;
• на осевое растяжение – максимум Bt 3,2;
• водонепроницаемость – W2-20;
• морозостойкость – F50-600

Устойчивость к низким температурам является дополнительным требованием. Она определяется климатическими условиями в регионе, где планируется строительство объекта. Про террасную доску из лиственницы расскажет этот материал.

Общие сведения

Требования, которым должен соответствовать по нормативам гидротехнический бетон, технические характеристики и свойства материала регулируются ГОСТом 4795-53.

Виды

Бетон для гидротехнических сооружений может быть:

• По расположению относительно уровня воды – монолит может быть подводным (постоянно находится в воде) и надводным (расположен выше горизонта воды).
• По масштабу – бетон может быть массивным или немассивным.
• По особенностям размещения – наружные конструкции и те, что находятся во внутренней зоне.
• По силе воздействующего на конструкцию напора воды – сооружения напорные/безнапорные.

Во многом свойства и технические нормативные характеристики зависят от того, какой марки гидротехнический бетон, в каком объеме в состав входят нужные компоненты.

Выбор раствора осуществляют, исходя из эксплуатационных требований, типа конструкции (массивная, тонкостенная, сборная и т.д.), климатических условий местности размещения объекта и т.д.

Маркировка вида гидротехнического бетона:

• БНМ – для сооружения надводных массивных конструкций
• БГТ – актуален для зон, где горизонт воды переменный
• БПТ – смеси для создания подводных тонкостенных сооружений

Материалы

Для замеса гидротехнического бетона в виде вяжущего могут использоваться разные виды цемента, выбор которых зависит от условий эксплуатации: пластифицированный цемент, гидрофобный, пуццолановое вещество, обычный портландцемент, шлакопортландцемент, стойкий к сульфатам.

Тут нужно рассмотреть особенности каждой смеси. Пуццолановый цемент демонстрирует высокий уровень химической стойкости при нахождении в минерализованных/пресных водах, обладает повышенной плотностью монолита, низким тепловыделением.

Смесь из этого материала также характеризуется низким уровнем водоотделения, но одновременно и не очень хорошей стойкостью к морозу.

Пластифицированный и гидрофобный разновидности цемента используются для приготовления водонепроницаемых морозостойких растворов, что особенно актуально в суровом климате, зонах, где отмечено попеременное воздействие грунтовых вод. В процессе твердения таких смесей удается уменьшить теплоотдачу и понизить расход цемента на 8-10%.

Сульфатостойкий цемент подходит для конструкций, эксплуатируемых в особо жестких условиях, где есть химически агрессивные воды. Портландцемент со специальными минеральными добавками в составе и шлакопортландцемент актуальны для возведения надводных конструкций.

Мелкий и крупный заполнитель подбирают в соответствии с ГОСТом, с целью увеличения плотности раствора могут вводиться в состав микронаполнители (к примеру, зола-унос).

Для улучшения тех или иных свойств применяются:

• Пластификаторы (вводятся в раствор в объеме до 3%) – ГКЖ (кремний-органические добавки), СНВ (что расшифровывается как смола нейтрализованная воздухововлекающая), СЮБ (сульфатно-дрожжевая бражка), суперпластификатор С3.
• Разного типа уплотнители структуры (вводятся в смесь в объеме до 1%) – силикат натрия/калия, иногда селитра (нитрат кальция), нередко используется хлорное железо.
• Гидрофобные вещества (в объеме до 1%) – стеарат кальция/цинка, олеат натрия и другие.

Требования и технические условия

Независимо от марки и включенных в состав добавок, любой гидротехнический бетон по нормам должен обладать определенными качествами.

Основными являются: водостойкость, водонепроницаемость, не очень большое тепловыделение в процессе твердения, стойкость к низким температурам, минимальная усадка, максимально возможная стойкость к истиранию под напором воды и влаги, способность выдерживать немалые деформации и не разрушаться.

Основные показатели, которым должен соответствовать бетон:

• Прочность на сжатие – измеряется классом, гидротехническая смесь должна демонстрировать до В35
• Прочность на осевое растяжение – до Bt3.2
• Уровень водонепроницаемости – до W20
• Морозостойкость – до F600

Бетоны гидротехнического типа укладывают большими объемами и очень быстро. Поэтому, кроме всего прочего, они должны соответствовать еще и требованиям касательно тепловыделения при твердении.

В период гидратации раствор не должен сильно нагреваться, чтобы исключить термическую усадку и риск появления трещин в монолитах. Для этого в процессе приготовления смеси в бетон могут добавлять дробленый лед, охлажденный наполнитель.

Марки

Для подготовки влагоустойчивого бетона важно грамотно подбирать марку цемента. От этого зависит скорость усадки, прочность и эксплуатационные характеристики конструкции

В35 W12 F300

Гидротехнический бетон, рекомендуемый для строительства метро, плотин и дамб. Материал обладает высокой устойчивостью к температурным воздействием, воде. Не рекомендуется для возведения жилых домов и бытовых построек из-за высокой стоимости.

Цена – от 45 руб за 1 кг.

В25 М350

Пескоцементная смесь этой марки имеет повышенную водонепроницаемость (W8), а также морозостойкость в диапазоне F100-300. Относится к малоподвижным растворам, требуется наличие виброуплотнителя. Используется для фундаментов многоэтажных зданий, аэродромных полос, плит перекрытия и свай.

Справочная информация

ДокументыЗаконыИзвещенияУтверждения документовДоговораЗапросы предложенийТехнические заданияПланы развитияДокументоведениеАналитикаМероприятияКонкурсыИтогиАдминистрации городовПриказыКонтрактыВыполнение работПротоколы рассмотрения заявокАукционыПроектыПротоколыБюджетные организацииМуниципалитетыРайоныОбразованияПрограммыОтчетыпо упоминаниямДокументная базаЦенные бумагиПоложенияФинансовые документыПостановленияРубрикатор по темамФинансыгорода Российской Федерациирегионыпо точным датамРегламентыТерминыНаучная терминологияФинансоваяЭкономическаяВремяДаты2015 год2016 годДокументы в финансовой сферев инвестиционной