Детский игровой спортивный комплекс 🤸 своими руками: фото и чертежи городка из дерева и металла

Как сделать садовую лавочку из профильной трубы своими руками

Классическая железная горка

Горка из металла – распространенное строение еще из советских времен. Ее устанавливали на детской площадке вместе с песочницей. Металл является самым прочным и долговечным материалом. Но под влиянием внешних негативных факторов он подвергается коррозии, поэтому для изготовления горки лучше использовать нержавейку или оцинкованный металл. При самостоятельном изготовлении горки дома обязательно наличие под рукой чертежа.

Из материалов и инструментов вам понадобятся:

  • металлические трубы диаметром 15-25 мм, пруты;
  • уголки сечением 50х50 мм, 20х20 мм;
  • листовое железо с оцинкованным покрытием;
  • разноцветные краски, цемент, щебень;
  • сварочный аппарат, шлифовальная машина, лом, молоток.

Подготовив необходимые материалы, на месте будущей установки приступаете к изготовлению конструкции согласно чертежу:

  1. Изготовление начинайте с каркаса. Для верхней площадки из уголка сварите квадрат размером 1,5 х 1,5 м. Внутри него разместите крест-накрест ребра жесткости. Сверху квадрата к уголкам приварите металлический лист толщиной не менее 1 мм такого же размера. Если есть возможность, используйте рифленое железо, оно придаст устойчивости, и ребенок не поскользнется на площадке.
  2. Готовую площадку приварите к стойкам. Для их изготовления понадобится труба диаметром 25 мм и длиной 3 м. К торцам стоек, нижняя часть которых будет забетонирована, приварите пятки из любых металлических обрезков.
  3. Под сваренный каркас разметьте и выкопайте буром 4 ямы глубиной около 1 м. Дно затрамбуйте мелкими камнями или щебнем. Стойки каркаса опустите в ямы, выровняв конструкцию по отвесу. Замешайте цементный раствор со щебнем и залейте ямы. Примерно через неделю раствор полностью застынет и можно продолжить постройку.
  4. Из 20 мм трубы для устойчивости сварите крест-накрест обвязку каркаса между стойками. От края площадки вниз до земли под углом 45о приварите параллельно друг другу спуск из 2-х уголков сечением 50х50 мм. Поперек уголков наварите на расстоянии 20 см друг от друга планки для ступенек из уголков сечением 20х20 мм. Плоскость ступенек зашейте деревянными досками или рифленым железом.
  5. С обеих сторон ступенчатого спуска приварите поручни из 15 мм трубы. Проемы между поручнями и спуском зашейте металлической сеткой или тонкими прутами.
  6. Спусковой желоб изготавливаете из 2-х труб диаметром 20 мм. Нижнюю часть труб сгибаете трубогибом или при помощи прогрева резаком. У вас должна получиться конструкция из крутого спуска, плавно переходящего в горизонтальную плоскость. Верхнюю часть желоба привариваете к другому краю площадки. Между трубами желоба фиксируете ребра жесткости. Сверху навариваете оцинкованный листовой металл толщиной не менее 1 мм. Если не получается сделать спуск из цельной оцинковки, то меньшие листы навариваете внахлест по ходу спуска.
  7. Бортики ограждения желоба выгнете из 15 мм трубы. Их нужно приварить параллельно днищу на высоте 30 см, а бока зашить оцинкованным листовым металлом. В нескольких местах приварите из любых остатков труб опоры для желоба.
  8. Металлическая конструкция готова. Осталось обработать ее шлифовальной машиной, чтобы устранить все острые выступы. Конструкцию можно разукрасить разноцветными красками, чтобы она стала привлекательной для ребенка. Днище спуска красить не нужно, иначе покрытие уменьшит скольжение.

Делаем основу для качелей и лаз

Делаем основу для качелей и лаз

На этом этапе мы соберем и установим опорную конструкцию для качелей и обустроим лаз. Опору верхней балки делаем накрест – так устойчивее. Предварительно делаем выборку для удобной стыковки брусьев и дополнительно стягиваем их болтами. Поверх опор укладываем и прижимаем струбциной поперечную балку. Прикручиваем ее к опоре.

Делаем основу для качелей и лаз

Роем ямы для стоек. Устанавливаем в них опоры, тщательно выверяя каждую по уровню. На этом же этапе прикручиваем к стойкам распорки – они не дадут опорам сместиться в процессе застывания бетона. Засыпаем ямы со стойками небольшим слоем щебенки и бетонируем.

Ямы для стоек

Пока бетонная заливка набирает прочность, изготавливаем лаз. Уклон делаем практически вертикальным. Ступеньки и вырезы обустраиваем на свое усмотрение. Отверстия вырезаем при помощи лобзика. Сам лаз делаем из ОСБ и крепим его к каркасу из бруса 5х5 см и поперечин 5х2 см.

Установка стоекУстановка стоек

На верхнем этаже обустраиваем балкон. Для этого укладываем и закрепляем поперечины, настилаем пол и возводим крышу длиной до лестницы. Со стороны горки крепим стенку из листа ОСБ. Чтобы было красивее, вырезаем в ней небольшое окно. На балконе делаем перила.

СтенкаСтенкаСтенкаСтенка

Зашлифовываем все установленные на этом этапе деревянные элементы. Острые углы и торцы закругляем. Покрываем все лаком.

К лазу крепим бруски-выступы. В удобном месте привязываем канат.

Крепление досок на крышу домикаОбшивка домика

Горка из дерева

Деревянные горки дома проще изготовить самостоятельно, здесь не потребуется сварочных работ. Деревянные конструкции менее долговечны, чем металлические, зато из дерева можно сделать красивую детскую площадку с песочницей, домиком, веревочными лестницами и другим оборудованием. Для строительства своими руками лучше использовать древесину хвойных пород. Из материалов и инструментов вам понадобятся:

  • 4 балки сечением 100 х 100 мм, брус сечением 50 х 50 мм, обрезная доска сечением 25 х 150 мм;
  • оцинкованное железо толщиной 1 мм или линолеум;
  • саморезы, гвозди, антисептик, лак или разноцветные краски;
  • цемент, щебень;
  • электрорубанок, шлифовальная машина, шуруповерт, молоток, наждачная бумага.

Работы, как всегда начинайте с составления чертежа конструкции. Определитесь, будет горка с домиком или без него, и нарисуйте ее схему. Это даст возможность подсчитать расход материала, а так же облегчит дальнейшее строительство.

Все готово, можно приступать к столярным работам:

  1. Все заготовки из дерева обработайте электрорубанком, отшлифуйте шлифмашиной или наждачной бумагой. Из бруса соберите квадратный каркас для площадки размером 100 х 100 см. Сверху его обшейте доской. Балки свяжите между собой доской так, чтобы получился каркас с 4-мя стойками. Сверху каркаса закрепите площадку. Крепление деревянных элементов делайте саморезами или гвоздями. Для соединения ключевых мест используйте болты.
  2. Готовый каркас можно установить двумя способами: сделать установочные растяжки из троса или забетонировать. При бетонировании нижнюю часть стоек обработайте антисептиком, а затем обмажьте битумной мастикой и обмотайте слоем рубероида. Стойки каркаса опустите в ямки. Выровняв по отвесу, залейте цементным раствором с добавлением щебня.
  3. Когда через неделю бетон застынет, приступайте к обустройству лестницы. Торцы 2-х досок сечением 25х150 мм обрежьте под углом 45о. Длину подберите так, чтобы от земли до площадки получился некрутой подъем. Из такой же доски отпилите куски для ступенек. Их закрепите поперек 2-х досок лестничного марша на расстоянии 20 см друг от друга. С обеих сторон под перекладинами для усиления установите металлические уголки или кусочки бруса сечением 20х20 мм. Лестницу закрепите болтами возле площадки к каркасным стойкам.
  4. В деревянной горке спусковой желоб получиться только прямой. Его надо сделать из 5-ти досок шириной около 150 мм. Доски укладываете плотно в ряд. С нижней стороны поперек скрепляете перемычками. Лицевую сторону ската обработайте шлифмашиной, чтобы убрать все неровности и заусенцы. Покройте поверхность ската оцинковкой или линолеумом, закрепляя их с торцевой стороны конструкции. Для спуска необходимо сделать бортик из досок высотой около 30 см. Готовый желоб одной стороной прислоните к площадке напротив лестничного марша и закрепите его болтами. Под желобом установите опорные стойки из бруса сечением 50х50 мм.

  5. Параллельно лестнице из бруса надо сделать поручни. Оградите площадку досками. Получившийся проем между поручнями и лестничным маршем зашейте доской в виде штакетника.
  6. Готовую горку отшлифуйте шлифмашиной. В труднодоступных местах используйте наждачную бумагу. Деревянную конструкцию обработайте антисептиком, покройте лаком или разноцветными красками.

Из остатков материала сделайте возле горки деревянные лавочки или песочницу. Они украсят детскую площадку, принося радость детям.

Расчет размеров конструкции

Начинают расчет с определения высоты крыльца. Верхняя площадка должна:

  • Опускаться ниже дверного порога на 30-50 мм.
  • Быть глубиной в полтора раза больше ширины двери.

Для лестничной части ширина марша не должна быть меньше 80 см, именно такой проем позволяет свободно и безопасно передвигаться по лестнице человеку любого возраста. На лестничном пролете в 1,1 м смогут находиться уже два человека.

Классическими размерами ступеней принято считать высоту подступенка 150 мм, ширину ступени 300 мм. Такой лестничный подъем занимает достаточно много места, его не всегда возможно соорудить на практике. Чтобы определить другой оптимальный и удобный размер, используют расчетные формулы.

Формула, учитывающая среднюю длину шага.

Здесь S – средняя длина шага человека (63 см), b – ширина проступи, h – высота подступенка.

Как видно, увеличение высоты подступи h ведет к необходимости укорачивать ширину ступени b, при этом возрастает уклон лестницы.

Формула безопасности спуска.

Эргономика подсказывает, что сумма размеров высоты подступенка и ширины проступи должна составлять 46 см.

Как правило, ширина ступени варьируется от 250 до 300мм, высота подступей – от 120 до 200мм. При других параметрах спуск может стать не удобным и опасным.

Угол наклона с учетом названных характеристик применяют от 25° до 45°. Чем больше высота ступеней, круче наклон лестничного марша, тем труднее им пользоваться.

Высота перил нормируется в диапазоне от 80 до 120 см, расстояние между стойками определяется с учетом безопасности и надежности ограждения.

Качели на подшипниках своими руками. Подвесы

Их можно сделать из ремней, веревок, цепей или профильных труб. Жесткие подвесы устанавливают на пружинах, придающих соединению с основанием больше мягкости и подвижности. Существует четыре пособа крепления к верхней горизонтальной балке.

Способы крепления подвесов

  • Узлы — применяются для веревок. Такое решение подойдет в случае, если сиденье обладает небольшой массой. Чтобы веревка не перемещалась по горизонтальному основанию, ее вдевают в петли либо устанавливают ограничители. Как правило, это тонкие прутья, приваренные по краям узла; приклеенные куски материала; углубления; отверстия или обмотка.
  • Приваренные петли, изготовленные из согнутых арматурных стержней. В них вставляют звенья цепи, пристегивают карабин и продевают веревку.
  • Рым-гайки — они представляют собой кольцо, накручивающееся на болт. Перед их монтажом в балке нужно просверлить два отверстия подходящего размера. В них вставляются винты головкой вверх и затягивается рым-гайка.
  • Вращающиеся держатели — чтобы собрать качели на подшипниках своими руками из металла, нужно правильно подобрать детали. Они должны выдерживать расчетную нагрузку. Такое решение применяется для жестких подвесов, изготовленных из профильной трубы. Круглые подшипники помещают в держатели — петли из стальных полос, приваренные к основанию. Они имеют полукруглую форму. В подшипники вставляют стержень с подвесами и фиксируют его боковыми заглушками. Существуют специальные держатели, состоящие из горизонтальной планки с винтами и закрепленном на ней подшипнике с петлей.

Еще один вариант качелей на подшипниках

Разобьем поэтапно процесс работы по обустройству качелей на подшипниках.

Этап I

Изготовление каркаса. Для чего понадобятся трубы 50 и 63 мм. Из них собирается П-образная конструкция из двух труб диаметром 63 мм и длиной около 3 м каждая, к которым приваривается горизонталь из трубы диаметром 50 мм. Диагонали получившейся буквы «П» должны быть одинаковыми.

Этап II

Крепление подшипников. Чтобы установить подшипники, потребуется отрезать 5-сантиметровые куски, что приблизительно, 90-миллиметровой трубы, а затем вставить в них подшипники и обварить, добиваясь сужения диаметра. Это создаст условия для удержания подшипников в трубе, что должно быть дополнено привариванием кусков металла с внешней стороны. После этого в получившуюся конструкцию надо вставить 27-миллиметровую трубу.

Этап III

Отверстия для подвесов и приваривание конструкции. К трубе на 27 мм должны быть приварены пластины с отверстиями для крепления подвеса. Затем собранная конструкция приваривается к перекладине буквы «П» посредством небольших пластин

Этот процесс требует осторожного проведения, так как внутри установлены подшипники. Место их установки должно быть смазано солидолом, а во время применения сварки следует использовать воду для охлаждения, чтобы исключить повреждение подшипников

Этап IV

Готовая рама устанавливается в подготовленные ямы и бетонируется. С помощью использования профильной трубы 20x20x2 изготавливается каркас для сиденья, что предполагает применение сварки.

Этап V

Каркас для сиденья облагораживается отшлифованными досками, которые крепятся на болты. После чего каркас посредством сварки прикрепляется к цепям, а они подвешиваются на раму. Для этого можно использовать карабины, что позволит с легкостью регулировать длину цепей.

Этап VI

Покраска собранного устройства для качания.

Диаметр и размер может быть совершенно любым. Если у вас нет возможности сделать каркасное сиденье, можно использовать сиденье из широкой доски, по бокам которой прорезать выемки под цепь.

Для изготовления качелей необходимо:

  1. Труба диаметром 50 мм-1,5 м
  2. Труба диаметром 63 мм-6,2 м
  3. Труба диаметром 24 мм-8,4 м
  4. Подшипник с внутренним диаметром 30 мм длиной и внешним диаметром 85 мм – 2 шт.
  5. Труба диаметром 27 мм-1,2 м
  6. Труба диаметром 90 мм-1 м
  7. Уголок 50-2 м
  8. Труба профильная 20х20х2 – 5 м
  9. Карабин – 2 шт.
  10. Цепь – 7 м
  11. Металлическая пластина 5х50 – 2 м.

Шаг 1

Для изготовления каркаса возьмите трубы диаметрами 50 и 63 мм. Из них нужно собрать раму конструкции. Для этого трубу 63 мм разрежьте на 2 равные части по 3,1 мм и приварите к ним трубу диаметром 50 мм. Диагонали получившейся П-образной конструкции должны быть одинаковы.

Шаг 2

На получившийся каркас приварите конструкцию для крепления подшипников. Отрежьте небольшие куски трубы диаметром 90 мм, примерно по 5 см, вставьте в них подшипник и обварите, сжимая трубу, сужая ее диаметр по наружному диаметру подшипника. Чтобы подшипники не слетели с трубы, с внешней стороны приварите по небольшому куску металла, которые их будут придерживать. Между ними вставьте во внутреннее отверстие трубу диаметром 27 мм, на ней будут находится два подшипника.

Шаг 3

К этой же трубе приварите небольшие пластины с отверстиями под карабины. Теперь всю эту конструкцию приварите к верхней части готовой рамы (к трубе диаметром 50 мм) при помощи небольших пластин. Перед тем как начинать сварочные работы около подшипника, необходимо его хорошо смазать солидолом, а во время варки постоянно охлаждать, поливая водой. Это делается для того, чтобы материал подшипника не накалился и в итоге не испортился.

Шаг 4

Когда рама готова, выкопайте под нее ямки, забетонируйте их, приварите откосы. Из профильной трубы 20х20х2 сварите каркас для сиденья.

Шаг 5

К каркасу прикрепите болтами деревянные доски, предварительно их отшлифовав. Затем этот каркас сваркой прикрепите к цепям, которые нужно надеть на карабин. Длину цепей вы можете регулировать сами, продевая нужные звенья в карабин и подстраивая высоту под ребенка любого роста.

Очень часто при обустройстве двора частного дома или сада устанавливаются качели. Подобные конструкции изготавливаются из древесины, автомобильных шин и других подручных материалов. Но в целях достижения действительно качественного результата используйте чертежи и фото садовых качелей своими руками из металла: размеры и эксплуатационные характеристики этих изделий позволяют пользоваться ими на протяжении длительного срока.

Особенностями конструкции качелей из металла являются прочность, надежность и долговечность

Какой сделать навес над лестницей

Козырек над крылечком выполняет как защитную, так и декоративную функцию.

Каркас для навеса делают либо отдельной конструкцией, либо соединяют со стойками крыльца.

В первом варианте его стойки и основные несущие элементы сваривают из профильных труб 4040 мм, поперечины и ребра жесткости – из стальных уголков.

Готовую раму крепят к стене дома анкерами.

Далее каркас грунтуют и окрашивают под цвет конструкции крыльца.

Кровлю практически можно делать из любого материала.

Видео о монтаже козырька над крыльцом своими руками

Козырек из профнастила

Бюджетным и практичным вариантом является покрытие из профнастила.

Материал не поддается длительное время ржавчине, обладает хорошей прочностью.

Его удобно монтировать на железный каркас.

Цветовая гамма этого типа кровли представлена на рынке достаточно широко и можно легко подобрать вариант, подходящий под цвет крыши дома.

Крыша из поликарбоната

Поликарбонат сегодня стал самым популярным покрытием для навесов.

Прозрачный, легкий и красивый материал способен украсить любую конструкцию входной группы.

Крепление его к стальной раме осуществляют с помощью специальных термошайб. Внешней должна быть сторона, стойкая к ультрафиолетовым лучам и приспособленная к стеканию с поверхности воды.

Предлагаем посмотреть видео об изготовлении каркаса крыльца из металла

Крепление сиденья к каркасу

Пора приступать к закреплению сиденья к каркасу садовой качели. Есть два возможные варианты: цепи и канаты. Самым надежным материалом являются цепи. Соответствующая толщина сечения металла 4 мм или 5 мм.

Сначала нужно закрепить цепи к 4 краям сиденья. Сделаем это при помощи болтов с рым гайками. На концы цепи крепим карабины. Дальше соединяем рым гайки с карабинами. К верхней перекладине крепим цепи с помощью колец приваренных к центральной перекладине.

Для колец не стоит выбирать слишком тонкий материал, поскольку на них будет приходиться основная нагрузка. Минимальная толщина металла для колец – 8 мм

Еще один надежный, но более сложный способ установки цепей — использование скрытых подшипников на дополнительной центральной балке. Тогда нам понадобиться больше материалов, плюс конструкция становиться сложнее. Часто такое крепление используется на детских качелях промышленного производства.

Чтобы упростить способ крепления, достаточно использовать карабин для креплений. Нужно просверлить сквозную дырку в центральной перекладине и закрепить карабин в этом отверстии.

Способ крепления веревки или каната к центральной балке не отличаются от способа крепления цепей. Но, чтобы прикрепить их к сиденью достаточно продеть концы через высверленные отверстия на 4 краях сиденья и завязать там прочные узлы.

Размеры качели из профильной трубы своими руками

Габариты качели определяют исходя из ее разновидности. Учитывают возрастную категорию, на какое количество людей рассчитана конструкция, способ катания. От последнего параметра зависит высота стоек. Раскачиваться можно сидя и стоя. Если это качели-лодочки, где раскачивание происходит двумя стоящими друг против друга людьми, высоту опор делают 2,5 м. В других вариантах оптимальна высота 2 м. Семейные качели со скамейкой делают низкие – примерно высотой от 1,6 м.

Ширину сиденья определяют из того, что на одного человека отводят 50 см. Между стойками из профильной трубы и сиденьем оставляют зазор. От него зависит общая ширина перекладины. Если сиденье фиксируют веревкой, оставляют зазор 35 см. Для цепи или тяг из профильной трубы этот параметр уменьшают до 25 см.

Скамейка из профильной трубы своими руками — пошаговая инструкция

Для начала следует подготовить все используемые элементы, приспособления и инструменты. Таким образом можно увидеть отсутствующие элементы и появится возможность приобрести дополнительные комплектующие до того, как начнется процесс сборки.

Подготовка материалов для изготовления скамейки

Каждая используемая металлическая шестидюймовая труба должна быть раскроена в соответствии с первоначальным эскизом. Металлические листы нарезаются на отдельные элементы в соответствии с чертежами. Доски распиливаются.

Детализация раскроя металлических элементов:

Нумерация деталей Используемый материал Количество элементов Длина (мм) Вес элемента (кг) Общий вес (кг)
1 Металлический лист 4 5х50х70 0,15 0,6
2 Профильная труба 1 385 0,55 0,55
3 Профильная труба 2 1 380 1,9 3,8
4 Профильная труба 2 425 0,6 1,2
5 Профильная труба 2 400 0,53 1,06
6 Профильная труба 2 875 1,17 2,34
7 Профильная труба 2 905 1,2 2,4
Итого 14,05

Детализация раскроя деревянных элементов:

Нумерация элемента Название Классификация (мм) Количество (шт.)
1 Доски для спинки 25х100х1 420 3
2 Доски для сидения 25х100х1 500 4

Некоторые элементы обрабатывать не придется, так как к дальнейшей сборке они полностью готовы. Другие же элементы следует изогнуть в соответствии с эскизом. Для того, чтобы элементы были симметричными, потребуется лекало. Для его изготовления используется кусок плотной фанеры. Для изгиба некоторых элементов понадобится нагреть металлические трубы. Пригодится паяльная лампа или сварочный аппарат.

Перед тем, как приступить к изгибанию труб, их полости заполняются песком. Таким образом, можно избежать образования заломов. Для того, чтобы согнуть элемент, могут использоваться разные приспособления (обычный упор также может применяться). Большинство специалистов рекомендуют отдать предпочтение заводским станкам, которые применяются для изгибания труб и которые редко используются в частных мастерских. При использовании трубогибов понадобится приложить некоторые усилия со стороны мастера.

Делаем каркас скамейки из профильной трубы

  1. Делается максимально точный чертеж выбранной конструкции.
  2. В первую очередь выгибаются задние ножки и спинка каркаса. Угол сгиба составит 10°. От нижних краев делается отступ в 40 см. Допускается просверливание необходимых отверстий.
  3. Подлокотники и ножки передние. Изгиб будет даваться несколько сложнее, так как добиться необходимо правильной формы полукруга. Радиус изгиба 210 мм. Концы должны оказаться друг к другу под углом в 90°.
  4. Для дальнейшей фиксации досок на сидении осуществляется просверливание отверстий (сверло на 7 мм). От угла деталей делается отступ в 0,1 см и от конца 3 см.
  5. Закругленные концы элементов стачиваются на 0,5 см. Это необходимо для того, чтобы в дальнейшем примыкание было идеальным.
  6. Для того, чтобы изделие под весом отдыхающих не ушло под землю, к ножкам привариваются пятачки из металла. Если оно будет стоять в помещении, то на ножки можно будет надеть пластиковые или резиновые заглушки.
  7. После можно приступать к сборке. Сварка осуществляется согласно чертежа. Начинают манипуляции с боковых элементов (полос). В результате конструкция получается плоской.
  8. Перемычки привариваются на расстоянии в 10 см от низа ножек. Таким образом, полученный блок будет достаточно жестким.
  9. Основание под сидение привариваются на расстоянии в 40 см.
  10. Продольные поперечины соединяются вместе тогда, когда поперечные блоки уже собраны. Привариваются элементы с торцевой части труб таким образом, чтобы они находились в параллельной плоскости.
  11. Между длинными перемычками следует разместить ту, которая несколько меньше. Таким образом, конструкция станет жестче и прочнее.
  12. После сварки все элементы проверяются на предмет соответствия длины согласно первоначального плана. Неточности исправляются.
  13. Все швы зачищаются и поверхность грунтуется.
  14. Изделие покрывается краской.

Изготавливаем сидение скамейки из дерева

Из досок изготавливаются детали заранее рассчитанных параметров
При помощи рубанка материал обтачивается со всех сторон
Реставрация сучков проводится только в том случае, если на поверхности досок присутствуют неровности. Со временем сучки могут вывалиться, и вместо них образуются дырки
Поверхность шлифуется
В досках проделываются необходимые отверстия
Сборка деревянных элементов
Дерево обрабатывается защитными пропитками
Грунтовка изделия
Покраска деревянных элементов
Лавочка покрывается лаком

Также можете посмотреть несколько полезных видео о том, как сделать лавочку из профильной трубы самостоятельно:

Полезные советы

Чтобы качели доставляли удовольствие всем членам семьи, несколько советов помогут правильно создать конструкцию:

Если для подвешивания сиденья выбрана цепь, проверяют целостность всех звеньев. С проушинами их соединяют металлическими кольцами. Они имеют один разрез. Когда кольцом будут соединено звено цепи и проушина, разрез заваривают.
Спинку сиденья не желательно делать под прямым углом

Важно выдержать небольшой наклон или придать ей полукруглый изгиб.
Поликарбонат пропускает свет. При выборе цвета листа надо помнить, что созданная под крышей световая атмосфера может благоприятно или дискомфортно влиять на подсознание человека.

Перед началом изготовления игрового комплекса оптимально посетить парк, детские площадки. В этих местах можно опробовать на удобство разные варианты качелей, посмотреть их конструкцию. Наиболее удачный вариант проще скопировать, чем самостоятельно продумывать все узлы конструкции.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Инлесница
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: